电动叉车设计图纸(叉车设计说明书)

今天给各位分享电动叉车初步设计方案的知识，其中也会对电动叉车初步设计方案怎么写进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

车体是叉车的主体结构，一般都是由5mm以上钢板制成，其特点是无大梁，车体强度高，可承受重载。就电瓶在叉车车体上的放置位置而言，有两种不同的制造技术，即电瓶安置于前后桥之间或后桥之上。这两种技术代表了叉车设计的两种最优选择，且各有优缺点，稳定性好，但是车体内的可利用空间较小，因此限制了电瓶的容量，这对于载重量不超过3t的叉车并不突出，但对于那些运动情况复杂，8h工作时间内电瓶容量要求高的大吨位叉车就变得严重了。

采用大容量电瓶，以延长电动叉车的持续工作时间，从而扩大电动叉车的使用范围，这是各叉车制造商共同追求的目标。

第二种情况，当电瓶布置在叉车后桥上时，叉车的重心提高了，整机稳定性受到影响，由于叉车的高度增加，司机的座位提高，因而司机在操作时视野更开阔，特别是搬运体积大的货物时就更适用了。当电瓶安置在后桥上，电机和液压泵的维修更方便，因为拆走电瓶和脚踏板后，电机和液压泵便一目了然。 国内企业生产的电动叉车，大多采用的是第二种技术，而国外企业则两种情况都有。 国内外电动叉车大部分已经采用宽视野门架，起升液压缸由中间放置改为两侧放置。

门架一般分为标准型、两节型或三节型。国内叉车的起升高度一般在2~5m之间，且以3m及3m以下的居多，而国外电动叉车的起升高度一般在2~6m之间，由于仓库的立体化程度高，因此起升高度3m以上，电动叉车的需求量比国内高得多。

由于多数电动叉车用于室内搬运，因此一般没有封闭的驾驶室，只安装起防护作用的护顶架。 驱动系统是电动叉车的关键部件之一。各种叉车在驱动系统的结构上存在很大的差别，有单电机布置形式上也存在差别。

电动叉车一般都采用单独的电机，带动齿轮泵，从而为其门架工作系统的提升和倾斜提供液压动力。国产叉车，由于没有实现液压电机的调速，液压电机在启动后，只能高速转动，不会随着功能和压力的改变而自动调节，多余的流量只能通过溢流阀流回油箱，造成能量浪费。 一般的电动叉车主要采用机械式停车制动和液压式行车制动。停车采用手制动，行车采用脚制动。

平衡叉车都采用后轮转向，且工作范围小，转向运动频繁。如果采用机械转向，则驾驶员的工作强度会很高。如果采用液压动力转向，则劳动强度会大大降低。 1、 电瓶充电时，必须将充电回路与斩波器完全脱离，因为除了影响充电机充电外，充电机产生的过电压也会损害斩波器。

2、 要特别注意电瓶到电控的走线应平行布置而且要尽量短。 1、 首次试车时要将车轮抬起，这样即使有连接错误，也不会产生危险。

2、 启动时保持适当的启动速度，不应过猛。

3、 注意观察电压表的电压，若低于限制电压时，叉车应立即停止运行。

4、 叉车在行走过程中，不允许扳动方向开关而改变行驶方向，以防烧坏电器元件和损坏齿轮。

5、 车辆在工况恶劣、通风困难的场所作业时，建议对控制器实行强制通风。

6、 注意驱动系统，转向系统的声音是否正常，发现异常声音要及时排除故障，严禁带病作业。

7、 转变时要提前减速。

8、 在较差道路情况下作业时，其负重要适当减轻，并应降低行驶速度。 1、 起重前必须了解货物的重量，货重不得超过叉车的额定起重量。

2、 起重包装货物时应注意货物包扎是否牢固。

3、 根据货物大小尺寸，调整货叉间距，使货物均匀分布在两叉之间，避免偏载。

4、 货物插入货堆时门架应前倾，货物装入货叉后，门架应后倾，使货物紧靠叉壁，并尽可能将货物降低，然后方可行驶。

5、 升降货物时一般应在垂直位置进行。

6、 在进行人工装卸时，必须使用手制动，使货叉稳定。

7、 行走与提升不允许同时操作。

8、 在大坡度路面运载货物时，注意货物在货叉上的牢固程度。

电动叉车结构图和原理？

电动叉车原理：电瓶叉车是以蓄电池为源动力，驱动行驶电机和油压系统电机，从而实现行驶与装卸作业。

在新材料、新工艺方面，最重要的体现是晶体管控制器(SCR和MOS管)应用，使电动叉车的使用性能得到很大的提高，从总体上说，电动叉车的耐用性、可靠性和适用性都得到显著提高，完全可以与内燃机叉车相抗衡。

电动叉车结构图：

扩展资料

电动叉车的特点主要是操作比较舒适、操作稳定性能高、操作起来更加简便、工作时噪音低，无污染，还有就是他的制造结构比较紧凑，运输物体更加的灵活、回转半径小等特点，这些特点有效地减少了叉车零部件之间的碰磋、划伤，并减少了堆放面积，减少搬运工作量，提高其搬运效率。

电动叉车由于在使用操作的时候控制简便，操作灵活，所以相对而言操作人员在使用叉车的操作强度就会减小很多，大大降低了操作人员的劳动强度，对于提高其工作效率以及工作的准确性有非常大的帮助。

电动叉车车辆的低噪音和无尾气排放的优势也是它的一个非常大的优势，目前已得到许多用户的认可。选用电动叉车要注意技术方面的原因，要懂得电动叉车是属于电子控制技术，这个技术的快速发展会使得电动叉车操作变得越来越舒适，适用范围越广，解决物流的方案越来越多。

参考资料来源：百度百科-电动叉车

叉车的种类以及配置

引导语：以下是我为大家带来的关于叉车分类知识及叉车的种类 ，叉车的专用术语和叉车选择车型和配置逢介绍，叉车分类知识，希望可以帮助到大家!

叉车通常能够分为三大类：内燃叉车、电动叉车和仓储叉车。

(1)内燃叉车

内燃叉车又分为普通内燃叉车、重型叉车、集装箱叉车和侧面叉车。

①普通内燃叉车

个别采取柴油、汽油、液化石油气或自然气发起机作为动力，载荷才能1。2～8。0吨，作业通道宽度个别为3。5～5。0米，斟酌到尾气排放和乐音问题，通罕用在室外、车间或其余对尾气排放和乐音没有特别请求的场合。因为燃料弥补不便，因此可实现长时光的延续作业，而且能胜任在顽劣的环境下(如雨天)任务。

②重型叉车

采取柴油发起机作为动力，承载才能10。0～52。0吨，个别用于货物较重的码头、钢铁等行业的户外作业。

　 　③集装箱叉车

采取柴油发起机作为动力，承载才能8。0～45。0吨，个别分为空箱堆高机、重箱堆高机和集装箱侧面吊。运用于集装箱搬运，如集装箱堆场或港口码头作业。

④侧面叉车

采取柴油发起机作为动力，承载才能3。0～6。0吨。在不转弯的状况下，具备间接从侧面叉取货物的才能，因此重要用来叉取长条型的货物，如木条、钢筋等。

(2)电动叉车

承载8吨的电动叉车

以电动机为动力，蓄电池为动力。承载才能1。0～8。0吨，作业通道宽度个别为3。5～5。0米。因为没有净化、乐音小，叉车租赁因此广泛运用于室内操作和其它对环境请求较高的工况，如医药、食品等行业。随着人们对环境掩护的注重，电动叉车正在逐渐代替内燃叉车。因为每组电池个别在任务约8小时后须要充电，因此对于多班制的工况须要装备备用电池。

(3)仓储叉车

仓储叉车重要是为仓库内货物搬运而设计的叉车。除了多数仓储叉车(如手动托盘叉车)是采取人力驱动的，其余都是以电动机驱动的，因其车体紧凑、挪动灵巧、自重轻和环保性能好而在仓储业得到广泛运用。在多班作业时，电机驱动的仓储叉车须要有备用电池。

　 　①电动托盘搬运车

承载才能1。6～3。0吨，作业通道宽度个别为2。3～2。8米，货叉提降低度个别在210mm左右，重要用于仓库内的程度搬运及货物装卸。有步行式、站驾式和坐驾式等三种操作方法，可依据效力请求抉择。

②电动托盘堆垛车

电动托盘堆垛车分为全电动托盘堆垛车和半电动托盘堆垛车两品种型，顾名思议，前者为行驶，升降都为电动掌握，对比省力。然后者是须要人工手动拉或许推着叉车行走，升降则是电动的。

承载才能为1。0～2。5吨，作业通道宽度个别为2。3～2。8米，在构造上比电动托盘搬运叉车多了门架，货叉提降低度个别在4。8米内，重要用于仓库内的货物堆垛及装卸。

③前移式叉车

承载才能1。0～2。5吨，门架能够整体前移或缩回，缩回时作业通道宽度个别为2。7～3。2米，提降低度最高可达11米左右，罕用于仓库内中等高度的堆垛、取货作业。

　 　④电动拣选叉车

在某些工况下(如超市的配送中央)，不须要整托盘出货，而是遵照订单拣选多种品种的货物组成一个托盘，此环节称为拣选。遵照拣选货物的高度，电动拣选叉车可分为低位拣选叉车(2。5米内)和中高位拣选叉车(最高可达10米)。

承载才能2。0～2。5吨(低位)、1。0～1。2吨(中高位，带驾驶室晋升)。

⑤低位驾驶三向堆垛叉车

通常装备一个三向堆垛头，叉车不须要转向，货叉旋转就能够实现两侧的货物堆垛和取货，通道宽度1。5～2。0米，提降低度可达12米。叉车的驾驶室一直在空中不能晋升，斟酌到操作视线的限制，重要用于提降低度低于6米的工况。

⑥高位驾驶三向堆垛叉车

与低位驾驶三向堆垛叉车相似，高位驾驶三向堆垛叉车也配有一个三向堆垛头，通道宽度1。5～2。0米，提降低度可达14。5米。其驾驶室能够晋升，驾驶员能够清晰地视察就任何高度的货物，也能够进行拣选作业。高位驾驶三向堆垛叉车在效力和各种性能都优于低位驾驶三向堆垛叉车，因此该车型已经逐渐代替低位驾驶三向堆垛叉车。

(4)电动牵引车

　 　电动牵引车(拖车)

牵引车采取电动机驱动，运用其牵引才能(3。0～25吨)，前面拉动几个装载货物的小车。经罕用于车间内或车间之间少量货物的运输，如汽车制作业仓库向拆卸线的运输、机场的行李运输。

依据工况抉择车型和配置

车型和配置的抉择个别要从以下几个方面起程：

(1)作业功能

叉车的基本作业功能分为水平搬运、堆垛/取货、装货/卸货、拣选。根据企业所要达到的作业功能可以从上面介绍的车型中初步确定。另外，特殊的作业功能会影响到叉车的具体配置，如搬运的是纸卷、铁水等，需要叉车安装属具来完成特殊功能。

(2)作业要求

叉车的作业要求包括托盘或货物规格、提升高度、作业通道宽度、爬坡度等一般要求，同时还需要考虑作业效率(不同的车型其效率不同)、作业习惯(如习惯坐驾还是站驾)等方面的要求。

　 　(3)作业环境

如果企业需要搬运的货物或仓库环境对噪音或尾气排放等环保方面有要求，在选择车型和配置时应有所考虑。如果是在冷库中或是在有防爆要求的环境中，叉车的配置也应该是冷库型或防爆型的。仔细考察叉车作业时需要经过的地点，设想可能的问题，例如，出入库时门高对叉车是否有影响;进出电梯时，电梯高度和承载对叉车的影响;在楼上作业时，楼面承载是否达到相应要求，等等。

在选型和确定配置时，要向叉车供应商详细描述工况，并实地勘察，以确保选购的叉车完全符合企业的需要。即使完成以上步骤的分析，仍然可能有几种车型同时都能满足上述要求。此时需要注意以下几个方面：

①不同的车型，工作效率不同，那么需要的叉车数量、司机数量也不同，会导致一系列成本发生变化，详见本文中性能评判部分关于成本的论述。

②如果叉车在仓库内作业，不同车型所需的通道宽度不同，提升能力也有差异，由此会带来仓库布局的变化，如货物存储量的变化。

③车型及其数量的变化，会对车队管理等诸多方面产生影响。

④不同车型的.市场保有量不同，其售后保障能力也不同，例如：低位驾驶三向堆垛叉车和高位驾驶三向堆垛叉车同属窄通道叉车系列，都可以在很窄的通道内(1.5～2.0米)完成堆垛、取货。但是前者驾驶室不能提升，因而操作视野较差，工作效率较低。由于后者能完全覆盖前者的功能，而且性能更出众，因此在欧洲后者的市场销量比前者超出4～5倍，在中国则达到6倍以上。因此大部分供应商都侧重发展高位驾驶三向堆垛叉车，而低位驾驶三向堆垛叉车只是用在小吨位、提升高度低(一般在6米以内)的工况下。在市场销量很少时，其售后服务的工程师数量、工程师经验、配件库存水平等服务能力就会相对较弱。

要对以上几个方面的影响综合评估后，选择最合理的方案。

叉车专用术语

1.额定起重量：指货叉上的货物重心位于规定的载荷中心距上时,叉车应能举升的最大重量.单位kg

2.载荷中心距：指货物重心到货叉垂直段前端面的规定距离.

国家规定:Q(代表载重量)1t时为400mm;1≤Q5时为500mm;

5≤Q≤10时为600mm;12≤Q≤18时为900mm;

20≤Q≤42时为1250mm

3.最大起升高度：指叉车位于水平坚实地面，门架垂直放置且承受有额定起重量货物时，货叉所能起升的最大高度---货叉上平面至地面的垂直距离。

4.自由起升高度：指在门架高度不变的情况下,货叉能离地的最大高度.

5.最小转弯半径：指将叉车的转向轮转至极限位置,并以最低稳定速度做转弯运动时,其瞬时中心距车体最外侧的距离.

6.门架倾角：指无载叉车门架能从其垂直位向前或向后倾斜摆动的最大角度

7.轴距：前桥中心到后桥中心的垂直距离.

;

电动叉车初步设计方案的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于电动叉车初步设计方案怎么写、电动叉车初步设计方案的信息别忘了在本站进行查找喔。