新型叉车视频(工程车叉车视频)

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根据TSG 08-2017《特种设备使用管理规则》和TSG N0001-2017《场（厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》两个特种设备安全技术规范的要求，上牌需要提交的资料为：

1. 使用登记表；

2. 单位统一信用代码的证明或个人身份证明；

3. 特种设备监督检查证明；

4. 制造许可证；

5. 型式试验合格证；

6. 产品质量合格证明（含主要受力构件材质证明、 出厂检验报告、产品合格证、产品数据表）；

7. 使用维护保养说明；

8. 其它当地特检院额外需求的资料。

首先，零配件采购成本高。

柴油叉车采用的是发动机、变速箱作为动力源，而电瓶叉车采用的是电机、变速箱、电瓶和控制器作为基本动力机构。

国产柴油叉车的发动机基本都是国内490或者495，柴油的是浙江新柴或者全柴，价格并不高，而变速箱等零部件也都是国内厂商配套。发动机变速箱这个组合下来也就一万多块钱；而电瓶叉车的控制器则基本都是进口的，价格动辄上万，加上电动叉车双电机结构（驱动电机和液压电机），光这一块的成本就超过了柴油叉车的整套动力组成；然后就是蓄电池：国产80V500A的电瓶一般价格都要1.6-2万左右，加上控制器的成本，光这电瓶和控制成本就要在三四万了；再加上电动叉车的线路板，比柴油叉车的价格也高很多；所以电瓶叉车的配件成本比柴油叉车高出四五万那是再正常不过的了。

第二，生产成本要高。

众所周知，同一款产品的产量越大，单个零部件就可以降低更多的采购成本！从2015年叉车销售统计报表可以看出，去年全年销售的32.7万台叉车里，柴油叉车比重虽然在下降，电动叉车的销售量在增长并达到12万台，但柴油车20.6万台还是占据较大的市场份额。

目前国内叉车制造厂家规模以上40多家，分摊到国内众多叉车生产厂家，年产量超过1千台座驾式电动叉车的厂家都是屈指可数了。平均每天两三台的产量对于一个生产工厂来说，其批量生产的低价优势毫无体现之处；量大优惠、这是再简单不过的道理了。工厂平时的日常开销、人员成本、设备损耗等也需要进一步的记入产品的最终出厂价当中，导致电瓶叉车的售价进一步攀升，售价低是很难实现的。

第三，销售成本高。

国内电瓶叉车生产企业几十家，但是大大小小的销售公司已超过3000家了；平均每个公司每个月仅仅能卖出1台左右的电动叉车；而且这还是平均数，很多销售公司甚至一整年也就只能销售出两三台电动叉车。相对于那些柴油叉车的经销商每年销售上百台柴油叉车来说，真是小巫见大巫。超低的销售数量，为了保障一定的利润，提高售价成了不二自选。很多时候经销商卖一台5万多的柴油叉车，其毛利空间可能低至1000元甚至为了达到销售任务500块钱的利润也就能走就走了。而销售一台10余万的电动叉车只能赚1000块钱这种事，估计没有人愿意干吧；毕竟10万块钱存到银行每个月也有四五百的利息吧；所以经销商的单件产品的大利润空间进一步拉大了电瓶叉车最终的成交价。

第四，售后维修成本。

如果一台柴油叉车第一年的保修费用需要1500的话，那么电动叉车维修每台低于3000元是没人愿意干的。毕竟随便烧掉一个零部件都是成百上千的。

不过随着国家对环保要求不断提升，未来柴油叉车市场需求量会逐渐减少，相反具有环保特点的电动叉车市场需求量必然会逐年攀升。短期内虽然它的价格比较昂贵，但是由于维修成本低于柴油叉车，而且维护保养周期是柴油叉车的两到三倍，保养所需时间也比柴油叉车的少很多，可以大大节省保养劳动力成本，有效缩短了叉车停机时间，有利于提高叉车的工作效率，提高经济效益，因此从整体而言，电动叉车更经济。

1、检查档位是否已复位，点火是否已启动。

2、放下手刹（如果地面不平整，先踩刹车再踩。）

3、如果继续，请踩离合器（左侧踏板为离合器，中间制动器为制动器，右侧油门为油门）。 后轮的二档意味着车辆处于倒档。

4、将货叉上下移动到左上角的操纵杆，向上移动并推动操纵杆，前叉会上下移动以按下右上角的操纵杆。

开叉车步骤图解

燃油叉车驾驶操作方法如下：

1.看挡位是否复位，点火启动。

2.手刹放下去。（若地面不平先不放，或放前踩死脚刹。）

3.若向前走，踩死离合，（最左边踏板为离合，中间为刹车，最右边为油门）下方左侧操纵杆前推为前进档，后退此杆后拉。

此杆右边前推一档，后拉二档都有表明。

倒车行走，下方左侧操纵杆后拉，右侧操纵杆选择合适档位。

4.叉子上移压下上方左操纵杆，下移上推此杆。

叉子前端上扬压下上方右操纵杆，叉子前端下压，此杆往上抬。

注意事项:

1.可左手一只手握住方向盘上辅助装置，一手掌握操纵杆。

2.叉子上移，下落时速度尽量放慢。

3.上坡正着上，下坡倒着下。

4.下车时请将档位复位，拉起手刹。

扩展资料：

叉车叉取货物过程具体步骤：

1、驶近货垛。叉车起步后，根据货垛位置，驾驶叉车行驶至货垛前面停稳。

2、垂直门架。叉车停稳后将变速杆放入空挡，将倾斜操纵杆向前推，使门架复原至垂直位置。

3、调整叉高。向后拉升降操纵杆，提升货叉，使货叉的叉尖对准货下间隙或托盘叉孔。

4、进叉取货。将变速杆挂入前进一挡，叉车向前缓慢行驶，使货叉叉入货下间隙或托盘的叉孔。当叉臂接触货物时，叉车制动。

5、微提货叉。向后拉升降操纵杆，使货叉上升到叉车可以离开运行的高度。

6、后倾门架。向后拉倾斜操纵杆，使门架后仰至极限位置。

7、退出货位。将变速杆挂后倒一挡，缓解制动，叉车后退到货物可以落下的位置。

8、调整叉高。向前推升降操纵杆，下放货叉至距地面200-300mm的高度。向后启动，驶向放货地点。

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