叉车后轮油缸漏油怎么回事(叉车漏油是什么问题)

今天给各位分享三吨叉车漏油原因有哪些的知识，其中也会对叉车后轮漏油进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

你好，内漏：

常见造成叉车液压缸起升无力或不能起升、货叉自行下滑及门架自行前倾等故障。内漏的原因及排除方法：

（1）阀杆与阀体之间磨损间隙过大

因分配阀长期使用或油液不清洁等加快了阀杆与阀体的磨损，破坏了配合密封面，导致漏油。修复时若阀杆磨损较轻，可对阀杆镀铬磨光；若阀杆磨损严重，则需要更换

（2）阀体之间漏油

密封圈失效，产生内漏；安装时阀体表现损伤或O形圈老化或损坏，在油压作用下，阀体之间也容易发生内漏。

若阀体损伤则需进行研磨、更换O形密封圈，并按顺序和力矩要求拧紧螺栓。

（3）安全阀弹簧失效

如果安全阀弹簧失效，液压油在低于系统规定压力下就可迫使钢球离开阀位流入溢油道，造成内漏，使系统失效。

这时必须更换弹簧，然后利用调整螺钉调整弹簧压力至规定的14 Mpa。调整时按距载荷中心600mm处的需求加载7.5t货物，当货物在似起非起时用锁止螺母锁紧，此时的压力即为所需要调整的压力。

（4）多路换向阀杆不能复位

如果阀杆不能复位，沟槽与油道相通，则会产生内漏。

一是由于阀杆复位弹簧变形或损坏，弹簧弹力降低而不能使阀杆回到原位，修理时须更换弹簧；

二是阀体与阀杆间不清洁，产生较大的阻力，使阀杆复位困难，修理时须清洗多路换向阀的内部，消除阻力。

（5）锥阀磨损

锥阀用于防止油液倒流。若锥阀磨损，油道关团不严，则会使液压油回流，使系统失效。修理时，应对其进研磨或更换。消除回流

阀体渗漏油

阀杆与阀体的密封靠O型密封圈来实现，若密封圈老化或损坏，在系统压力作用下液压油会顺着阀杆流出，导致阀体渗漏油。排除此故障只需更换O形密封圈即可。

叉车废气管漏油的原因：

1、是由于下排气大导致的。由于发动机活塞环磨损，活塞环与气缸套的间隙变大，发动机工作时气缸内的气体下串，使曲轴箱内的压力升高，里面的气体向外排，机油也顺势被带出，四配套的原因，应该更换四配套。

2、是某一个缸活塞环磨损严重或者没有错口，曲轴箱内的气压大于外界气压，将机油从里面压了出来，出现这种状况，首先等车子凉了之后取下废气管，让它畅通无阻，然后再解决活塞环的问题。

3、检查一下各个气门导管，导管磨损后间隙大后，润滑摇臂的机油可能会顺着气门上下运动时流入汽缸头后直接被排气带入排气管，如果是进气门则会进入缸体并燃烧。

三吨叉车从方向机上端冒油是由于液压转向器油封损坏漏油造成的,可更换液压转向器或转向器油封(需较强的维修能力)

叉车变矩器出油管总漏油的主要原因：

1、 叉车配件质量、材质或工艺不良，结构设计不佳。

2、 配件装配调整不当，装配时配合表面不清洁，衬垫破损、位移或未按操作规范进行。

3、 紧固螺母扭力不均，滑丝断扣或松旷脱落，工作失效。

4、 密封件长期使用后磨损过限、老化变质、变形失效。

5、 叉车润滑油添加过多，油面过高或加错油品。

6、 叉车零部件（边盖类、薄壁件）接合表面挠曲变形；壳体件破损，导致润滑油渗出。

7、 通气塞、单向阀堵塞后，由于箱壳内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱处漏油。

预防叉车漏油的措施：

1、 重视衬垫的作用。

叉车的静置部位（如各接合面端面、各端盖、客体、罩垫、平面法兰盖板等处）零部件之间，装有各式衬垫，起着密封作用。垫子虽小，作用很大，若在材料、尺寸、制作质量及安装方法上不符合技术规范，就起不到密封作用，甚至会发生事故。

如机油盘或气门罩盖，由于接触面积大，不易压实。容易造成漏油。曲轴后油封处漏油，还会渗入离合器，既费油，又会使叉车离合器片沾污、打滑而烧损。因此，在拆装衬垫时，应该注意妥善放置，仔细检查其质量，并按规定装配。

2、 按维修规范拧紧各螺母。

叉车上各类紧固作用的螺母（如气缸盖螺母、齿轮室盖与气门罩等处螺母），都要按固定的扭矩均匀拧紧。过松会压不紧衬垫而渗油；过紧会使螺孔周围金属凸起或将丝扣拧滑而引起漏油。另外，机油盘（箱壳）放油螺塞若未拧紧或回松脱落，容易造成大量流失，继而发生“烧瓦轴”的机损事故。

3、 更换失效油封。

叉车上有很多动置都有油封、O形圈，这些零件会由于安装不妥，轴颈与油封刃口不同心，极易因偏摆而甩油。有些经长期使用后，会因橡胶老化而失去弹性；也有因唇口损坏或自紧弹簧失效而失去封油作用。因此发现橡胶密封件漏油，应该按标准的叉车维修或更换合格的配件。

一、内漏：常见造成叉车液压缸起升无力或不能起升、货叉自行下滑及门架自行前倾等故障。内漏的原因及排除方法：（1）阀杆与阀体之间磨损间隙过大因分配阀长期使用或油液不清洁等加快了阀杆与阀体的磨损，破坏了配合密封面，导致漏油。修复时若阀杆磨损较轻，可对阀杆镀铬磨光；若阀杆磨损严重，则需要更换（2）阀体之间漏油密封圈失效，产生内漏；安装时阀体表现损伤或O形圈老化或损坏，在油压作用下，阀体之间也容易发生内漏。若阀体损伤则需进行研磨、更换O形密封圈，并按顺序和力矩要求拧紧螺栓。（3）安全阀弹簧失效如果安全阀弹簧失效，液压油在低于系统规定压力下就可迫使钢球离开阀位流入溢油道，造成内漏，使系统失效。这时必须更换弹簧，然后利用调整螺钉调整弹簧压力至规定的14 Mpa。调整时按距载荷中心600mm处的需求加载7.5t货物，当货物在似起非起时用锁止螺母锁紧，此时的压力即为所需要调整的压力。（4）多路换向阀杆不能复位如果阀杆不能复位，沟槽与油道相通，则会产生内漏。一是由于阀杆复位弹簧变形或损坏，弹簧弹力降低而不能使阀杆回到原位，修理时须更换弹簧；二是阀体与阀杆间不清洁，产生较大的阻力，使阀杆复位困难，修理时须清洗多路换向阀的内部，消除阻力。（5）锥阀磨损锥阀用于防止油液倒流。若锥阀磨损，油道关团不严，则会使液压油回流，使系统失效。修理时，应对其进研磨或更换。消除回流二、阀体渗漏油阀杆与阀体的密封靠O型密封圈来实现，若密封圈老化或损坏，在系统压力作用下液压油会顺着阀杆流出，导致阀体渗漏油。排除此故障只需更换O形密封圈即可。

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