电动叉车日常维护记录表(电动叉车的日常维护内容有哪些)

今天和大家谈谈电动叉车日常维护时间，以及电动叉车日常维护时间表对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

每天（用前检查） 每8h

每周:每40h

每六周:每250h

每三个月:每500h

每六个月:每1000h

每年：每2000h

一、宇锋叉车维修保养制度。

1、企业的设备管理部门应该对每部叉车的驾驶员进行审核，必须是接受过培训和取得证书的方能驶叉车。

2、叉车驾驶员每次在启动前后要使用检查表对叉车进行检查一次，如最基本的报警装置及安全装置如发现异常），需立刻向设备管理部门报告叉车的任何故障情况，特别是当叉车刹车有故障，立即禁止使用叉车。

3、在装货卸载的时候挂车一定要对叉车挂上刹车并用挡块卡住轮胎以防叉车出现滑动。

4、注意叉车的额定能力范围，不能超载搬运产品。

5、当叉车要举重物时的需注意高度，尽可能要低，货叉离开地面不超过8英寸并向后倾斜。

6、在装重物品时，要确保稳定，这样在叉车转弯的时才侧翻。

7、任何时候无论叉车是否载物，不充许任何人站在升起的货叉下方穿过。

8、在搬运桶类物品时，要使用叉板、专业的桶夹或夹篮。

9、如果没有辅助平台，不能用叉车托举人员进行高空作业。

10、除叉车驾驶员，叉车不得搭载任何乘客。

11、没有得到设备管理人员的授权，任何人不得操作叉车，叉车驾驶员当不使用叉车的时，应当将锁匙交回给设备管理人员。

12、在完成操作后，驾驶员应确保：把货叉降到最低位置；控制处于空挡；叉车刹车装置处于制动状态；如果把车停在斜坡上，车轮必须被某物卡住；切断电源或引擎；叉车应该停在安全地点，远离加油区域或蓄电池充电区。

13、在停放叉车的时候，不能挡住消防设备。

14、要进行作业时，必须给叉车足够空间的地方进行操作。

15、当叉车操作过程中遇到其它的交通设备的时，应更加谨慎行车。

16、叉车进行操作的环境，如地面应该结实坚固，避免一些坑洞或是打滑的地面将对叉车作业造成危险且各个操作区域不应设有立柱或管线等障碍。

17、工作区域和危险地点如交叉路口应该大小合适，照明适度，均匀。如果必要，可以给叉车装反光镜。

18、叉车在斜坡上进行作业时，斜坡的坡度应该尽可能的小，并不能让叉车在斜坡上打横。

二、叉车日常维护制度

1、启动注意事项：液压油的油量；检查管子接头，泵和阀是否泄漏；检查行车制动；检查手制动的功能是否正常；整车的仪表和照明工具是否正常；专用油脂及防冻液的准备情况。

2、冷却系统使用注意事项：

1）、发动机工作温度过高或过低，不仅会使其动力性和经济性变坏，而且会加速机件的磨损，因此，不及时的冷却会造成各机件卡死和烧损，使发动机不能正常工作，必须对高温条件下工作的配件加以冷却。

2）、发动机左侧有一补缩罐，罐壁上下注有FULL和LOW标记，使用防冻液液面应该在此两刻印之间。防冻液漏掉或者蒸发后应补入相同型号的防锈防冻液。防冻液冬夏通用，四季不换。一般使用一年后，应放出来进行过滤净化处理，然后可继续使用。

3）、根据不同的操作环境，应立有规定的时间去清除散热器外表面的脏污，在清洗时我们可以采用洗涤剂浸洗，也可用压缩空气或高压水冲洗。

3、检修作业注意事项

A. 点检货叉时，如果升高情况下，应把货叉悬空固定，要防止货叉下落造成伤人事故；

B. 如果在车身下点检，应把手刹刹上，前后轮应使用木块等物体挡住；

C. 如果对叉车的轮子充气时，修理人员应与车轮保持一定的距离，防止充爆或瓦圈飞出伤人；

D. 旋转部位点检，务必要把叉车总电源关闭；

E. 各系统重要配件的螺栓要做定期检查特别是支撑货架的两个螺栓，要求叉车驾驶员必天操作前必须进行检查一次；

F. 在对叉车电瓶检查时必须防止电解液进入眼内；

G. 日常常检查电瓶液位，防止电瓶液位过低影响叉车整车配件的使用寿命；

H. 驾驶员每班操作前务必要对电瓶液位检查两次，电瓶叉车不使用时，要直接插上电源充电；经常清洁电瓶，以防止产生静电；

I. 经常检查电瓶排气针孔是否堵塞，如果堵塞，运行过程中热量将无法散去，有产生爆炸的危险；（运行班每班要检查一次，白班负责对电瓶车的定期保养）；

J. 在清洁时若用水清洗车身时一定要防止水进入电器设备否则将面临电器系统配件短路报废；

K. 定期及时给叉车进行润滑保养；润滑情况如下： 全车润滑，新叉车或经长时间停滞再恢复工作的叉车，在开始操作的14天内，它的轴承必须进行润滑，加油润滑时，应利用新油将之前的旧油全部挤出车体，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：在进行润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以避免污垢落入机构内部；用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止；在夏季或冬季应更换针对季节性润滑剂或机油等。

叉车多久保养一次为好

叉车的保养分为四类，即日常保养，一级保养，二级保养、三级保养。日常保养是每天都要进行的保养，通常每工作50小时后进行一级保养，每工作200个小时后进行二级保养，每工作600个小时后进行三级保养。

相关说明

叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆。常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动。

叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作性能的。主要技术参数有：额定起重量、载荷中心距、最大起升高度、门架倾角、最大行驶速度、最小转弯半径、最小离地间隙以及轴距、轮距等。

以上内容参考：百度百科-叉车

在操作过程中时刻注意叉车里冷却液显示表的温度值；

及时检查叉车的散热片，时常清理小型电动叉车内的冷却系统的水垢；

在进入夏季之前我们应该给叉车更换润滑油，即清洁叉车各部件上的油渍，然后涂抹上夏季用的润滑油。

检查轮胎气压，夏季容易胎压过高而发生爆胎问题，严重的甚至会导致车辆倾翻。使用过程中还要注意轮胎的温度变化，温度过高就要给电动叉车轮胎降温。

电动叉车要注意蓄电池电解液的位置，水位低于标准位置就要加电瓶液，夏季蓄电池的电解液的密度要小，要时常查看，时常加蒸馏水。

夏季雨水较多，我们在使用小型电动叉车时注意不要淋雨、涉水运行，会影响叉车的使用寿命。

电动叉车的保养间隔一般是500小时，或者用量小的话3个月保养一次。最好是专业的维修服务商来做，花小钱省大钱。平时的小保养花钱不多，逢大保养才会贵一些，但一般的大保养也不超过2000元。我们公司的林德叉车目前是一家上海兆勤公司在做专业维修保养。貌似他们还做林德电动叉车租赁。

希望对你有帮助。

要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为： 1、 日常维护，每班工作后。 2、 一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。 3、 二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。 一、 日常维护 1、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2、 检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3、 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 4、 检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 5、 放去机油滤清器沉淀物。 二、 一级技术保养 按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。 1、 检查气缸压力或真空度。 2、 检查与调整气门间隙。 3、 检查节温器工作是否正常。 4、 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 5、 检查变速器的换档工作是否正常。 6、 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 7、 更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。 8、 检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。 9、 检查风扇皮带松紧程度。 10、 检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。 11、 由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。 （1） 不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。 （2） 倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。 （3） 路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。 （4） 货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。 12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。 三、二级技术保养 除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作： 1、 清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。 2、 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。 3、 检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。 4、 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。 5、 拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。 6、 清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。 7、 清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。 8、 拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。 9、 拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。 10、 检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。 11、 拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。 12、 检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。 13、 检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。 14、 清洗水箱及油散热器。 15、 检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。 16、 拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。 17、 检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。 四、全车润滑 新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点： 1、 润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。 2、 用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。 3、 在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。参考资料：

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