手动叉车油缸拆装图(手动液压叉车拆卸方法)

今天和大家谈谈如何拆手动叉车液压缸图解，以及手动液压叉车油缸拆解图对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

1、把液压缸拆卸下来，拔出活塞缸、

2、会看到里面有油封，把旧油封用起子起出。

3、注意，关键的时候来了，那就是把新油封下进去，夏天还好，冬天太冷油封会僵硬，可以烤一下立即用起子一点一点磨进去。

4、油封弄好后用手感觉一下平滑度，确认无误后把活塞杆按原样装回去就可以了。

扩展资料

液压油封（液压缸密封）安装注意事项

安装前，应首先检查密封件表面质量，不得有飞边、毛刺、裂痕、切边。气孔和疏松等缺陷，密封件的几何尺寸和精度都要符合标准要求。

1、检查活塞、缸筒以及安装导向套的相关表面，足额包清洁、无毛刺、无棱边。

2、安装工具要求光滑、无棱边、尖角，确保在安装过程中不会对密封件造成任何形式的损坏（推荐使用奥赛罗公司的OTH-0003液压密封件专用安装工具）。

3、安装时可在密封件以及缸筒相关表面图少量的润滑脂，以利于安装，但橡胶弹性体和滑动密封环之间不允许残留润滑脂，否则会影响密封性能。

4、不管是立式还是卧式安装都应保持活塞与缸筒的同轴度，过大的偏心很可能会损坏密封件。

5、安装速度不宜过快，否则会损坏密封件。

参考资料来源：百度百科-液压缸密封

参考资料来源：百度百科-手动液压叉车

1、拆卸液压油缸前，应使液压回路卸压，否则，当把与油缸相联接的油管拧松时，回路中的高压油会迅速喷出。

2、拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹，油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形，放置时应用垫木支承均衡。

3、一般放掉油缸两腔的油液，然后拆卸缸盖。在拆卸液压缸的缸盖时，对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用专用工具，禁止使用扁铲；对于法兰式端盖必须用螺钉顶出，不允许锤击或硬撬。

4、最后拆卸活塞与活塞杆，在活塞和活塞杆难以抽出时，不可强行打出

注意事项：

拆卸时请按照顺序。由于各种液压缸的结构和尺寸不同，拆卸顺序稍有不同。一般情况下，双腔的液压油应排空，然后拆下缸盖，最后取下活塞和活塞杆。在拆卸液压缸的缸盖时，内部卡片式连接的卡片或卡环使用专用工具。

禁止使用扁铲。对于法兰型端盖，必须将用螺钉顶出。不允许锤击或硬敲击 。当活塞和活塞杆难以抽出时，不得强行弹出，仔细查明具体原因再拆卸。

拆卸时应防止活塞杆顶线，油口，活塞杆表面，缸套内壁等受损。为了防止如活塞杆的细长构件弯曲或变形，在放置时施加木质支撑的平衡。

拆解与主要零配件的检验、修理。

1、拆解方法：

1）、拆下油管接头，拧下倾斜液压缸销轴螺钉，拔下销轴，从叉车上拿下叉车液压缸。

2）、将倾斜液压缸固定在台虎钳上，拧下螺钉，取下压盖，拆下弹性挡圈。

3）、通过耳环将活塞杆及附件从缸体上拔出。

4）、拔出开口销，拧上螺母，拿下垫圈、Yx形密封圈、支承环、活塞、导向套、O形密封圈等。

5）、拆开止推垫片，松开螺母，拧下耳环。

2、主要零配件的检验、修理

1）、将倾斜液压缸分解后，应该将叉车配件仔细地清洗干净、烘干。

2）、检查叉车活塞与叉车活塞杆同轴度。将叉车活塞杆架在V形架上，用千分表检查，若是由于叉车活塞的精度不符合精度要求而超差，应给予更换。

3）、检查叉车活塞感弯曲。用V形架、千分表检查，当弯曲时应该校正修复。

4）、叉车缸筒表面严重磨损或划痕时，可用珩磨修复。

5）、叉车导向管内孔严重磨损或有划痕时，应该给予更换。

6）、如皮碗、叉车密封圈磨损和断裂，应该给予更换。叉车活塞上采用O形密封圈时，一般使用几年后失去原形，应该给予更换。

7）、修复后的缸筒内表面与叉车活塞的配合间隙应该为0.04-0.13mm，但间隙不得大于0.25mm。

8）、叉车活塞杆与导向套的间隙为0.04-0.15mm，如果间隙大于0.45mm，应该更换导向套。

手动液压叉车，液压缸盖子怎么拆。是顺时针还是逆时针卸的？

广东肇庆市诺力叉车经营部认为现在手动液压升高叉车

逆时针

一般焊接死的，有螺纹的都是

逆时针拧松。手动搬运车同样道理。

大泵心处一般不用拆盖子，用专用工具更换油封。

叉车摆动液压杆拆卸：拆下油管接头，拧下倾斜液压缸销轴螺钉，拔下销轴，将倾斜液压缸固定在台虎钳上，拧下螺钉，取下压盖，拆下弹性挡圈，通过耳环将活塞杆及附件从缸体上拔出，拔出开口销，拧上螺母，拿下垫圈、Yx形密封圈、支承环、活塞等，拆开止推垫片，松开螺母拧下耳环。

缸体的作用

缸体是叉车升降油缸的主要零配件，应该主要检查其内壁有无划伤、锈蚀等，并观察其是否纵向呈腰鼓形、截面呈椭圆，有测试手段时，可用光学仪器或加长的内径千分表来检查。

无条件时，可用目测，其方法是：在缸底部内放置一手电筒，再将活塞伸入缸筒内，观察漏光情况以判断其缝隙大小、方位以及纵向分布情况并做好记录，以作为修复和更换的依据。

结于纵向划伤、锈蚀不严重时，可用00辆号砂纸加润滑油进行打磨，如缸筒损坏严重时，应该用珩磨方法修复，在修复后，缸筒内壁圆度和圆柱度误差不超过内径公差的一半，缸筒两端面对轴线的垂直度误差为0点04mm。

一般来说拆装液压油缸不会很难，只要自己小心一点就行了，可是往往却在拆装过程中遇到一些小麻烦，因为拆装过程不正确。其实这都是可以避免的，只要遵循以下几点基本上就没什么大问题了的。

1.拆卸液压油缸前，应使液压回路卸压，否则，当把与油缸相联接的油管拧松时，回路中的高压油会迅速喷出。液压回来卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉，使压力油卸荷，然后切断电源或切断动力源，使液压装置停止运转。

2.拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹，油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形，放置时应用垫木支承均衡。

3.拆卸是要按顺序进行，由于各种液压缸结构和大小不尽相同，拆卸顺序也稍有不同。一般放掉油缸两腔的油液，然后拆卸缸盖，最后拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压缸的缸盖时，对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用专用工具，禁止使用扁铲;对于法兰式端盖必须用螺钉顶出，不允许锤击或硬撬。在活塞和活塞杆难以抽出时，不可强行打出，应先查明原因再进行拆卸。

4.拆卸前后要设法创造条件防止液压缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。例如，拆卸时应尽量在干净的环境下进行;拆卸后所有零件要用塑料布盖好，不要用棉布或其他工作用布覆盖。

5.油缸拆卸后要认真检查，以确定哪些零件可以继续使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必须更换。

6.装配前必须对各零件仔细清洗。

7.要正确安装各处的密封装置。

8.螺纹联接件拧紧时应使用专用扳手，扭力矩应符合标准符合标准要求。

9.活塞与活塞杆装配后，须设法测量其同轴度和在全长上的直线度是否超差。

10.装配完毕后，活塞组件移动时应无阻滞感和阻力大小不均等现象。

11.液压缸向主机上安装时，进出油口接头必须加上密封圈并紧固好，以防漏油。

12.按要求装配好后，应在低压情况下进行几次往复运动，以排除缸内气体。

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