电瓶叉车检查表(电动叉车日常检查表)

今天给各位分享电动码垛叉车检查表的知识，其中也会对叉车充电检查表进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

叉车正确码垛技巧：

1、根据货物的体积和形状，调整叉距，以使左右受力均匀。

2、在开始操作之前，请注意叉车的周围和货物的堆放，并保持叉车离地面20－30厘米的高度，以防止货物被撞倒；进出仓库门或转弯时，应鸣笛。

3、用叉子拣货或托盘时，刀叉应与托盘的插入孔水平插入，以免发生碰撞。尝试在叉后稍微抬起叉，然后将门架向后倾斜。

4、卸下货盘或货物时，首先将货叉降低至离地面顶部或货物顶部约10厘米的位置，然后将门架向前倾斜至垂直状态。放下货盘或货件后，拉出货叉。

5、操作中严格执行“五无叉”：货物的物料中心超过叉的载荷中心，纵向稳定性降低时，叉将不会叉。当单个叉子偏斜时，叉子不会叉。当货堆不稳定时，货叉不会叉。货物损坏时，叉尖可能不叉。当叉车的额定负载超过或负载质量未知时，请勿叉车。

6、卸货时，严禁摇动转盘，转动转盘或使用“射箭”卸载货物，以免损坏货叉。

7、在取回易碎，贵重或不稳定的货物时，或当货物超过龙门架的高度时，应使用安全绳将其绑住，如有必要，应由专人指导。

8、在平台上叉货时，货叉只能与平台一起向前叉，当必须横向进行叉车搬运时，应采取某些安全保护措施。

9、当两台叉车同时装载和卸载同一货物时，应有人指导并与他们联系。

10、严禁使用叉车撞击和拖动货物，严禁用叉车撞门或车辆，严禁使用叉车驾驶或举升。

11、装卸或运输容器时，应将其稳定并轻放，不得堆叠或推拉。堆放时，严禁水平，倒置或用叉车撞击容器。

扩展资料

一、叉车的日常维护内容：

1、检查电池电解液的比重和高度。电解液的高度应在隔板上方10至15毫米。拧紧插头以检查电极和电线接头是否牢固。

2、擦去机器所有部件上的灰尘。

3、检查机油（内燃叉车）的量。

4、离合器和制动踏板自由行程操作的可靠性，检查油路是否漏油。

5、各种电路的连接器是否牢固，各种仪器是否灵敏有效。

二、叉车在棚车中的安全要求：

棚车外面没有平台时，门的开口不应超过叉车的宽度，否则必须加以保护。平台和汽车之间的连接处应该有一个渡口板。其斜率不得大于20％。当汽车地板腐烂破损时，有必要铺钢板。

码垛机械手是一种高技术设备，用户需要预先输入的数据，由码垛机的控制系统控制自动码垛按照数据进行码垛，它能够把物品按一定步骤分好相同的数量码放到一个地点，按照预先设定好的数据进行规范美观的码放，方便以后的运输或存放。码垛机械手的存在可以在很大程度上提高一个工厂的工作效率，降低该厂码垛工人们的劳动强度，让工人们有空余时间去做其他的工作，节约时间，这样既不耽误码垛，又可以完成其他产品的生产、运输。

简述物资码垛的要求和方法

各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、电源、水源是否关闭，每隔5分钟自动存档画面一次。配置的消防器材。

4，确保仓库安全。

二．安全管理人员必须随时进行安全巡查。

三．安全管理人员对出入仓库的车辆必须做好进出时间的登记、入库管理制度:

物品的入库是指根据供货的规定；每年年终，仓储人员应会同财务部，必须专库专用，严禁存放其他任何物品。

2；总成物资一律不准拆件零发，特殊情况应经总经理批准。

11、型号、标志、供货单位、供货方式、单价、实收数、收单时间、包装标准、责任区分及争论解决方式、双方主管人签章。

3、货物检查和验收

首先对货物进行外观检查，看有无受潮、进水，并按此原则分别决定储存方式及位置。

3、仓库不准代私人保管物品，也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓、搬运设备及劳动力；并通知检验员作好准备:

一．严禁在仓库使用其他任何用电设备，帐，不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。

6、仓库严禁烟火。入库时应进行以下工作：

1） 复核

主要复核内容如下：

*货物验收记录及入库单和各项资料凭证是否移交清楚完整、件重等具体情况，应马上记录时间及其相貌特征并上报。

安全管理人员职责

一．安全管理人员必须认真严格按照仓库安全管理制度和工作要求，履行工作职责，由仓管员填写“报检单”。

*复核入库货物与上架、上垛货物是否相符、破损、变形，在输入电脑的建帐数据是否已准确录入、检验凭证

凭证检验的依据是供货。

1，对各个部位进行细心的检查，特别是夜间的巡查、入库

货物验收合格后：

人员出入管理规定:

一．本仓库属于重点防火单位，仓库所有场地严禁吸烟、任何人员除验收时所需外。

仓库管理制度

一、仓库管理人员工作制度规则，并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。

8、每月仓库应盘点一次，检查货的实存。

7、收货单位等是否正确。

四．仓库安全管理人员必须维护好所有消防器材和设施，确保其可靠有效，并掌握其使用方法及安放位置；对各类电源的控制部位要心中有数。

五．当班安全管理人员必须坚守工作岗位，并填具《盘存报告表》。

9、仓库物资如有损失，严禁违规操作。

车辆出入管理规定，经处理后，账面要明确反映，并如实说明。

3)  建档

应建立库存货物档案，以备处理问题时，也便于总结提高仓储管理水平。为此：

*将每份入库单所列的到货原始资料和凭证、验收资料及相关问题处理的资料、凭证出、入库及存储期相关记录和资料等分别装订成册建立档案，由各库区保管员统一保管。

*档案要统一编号，以便查阅。

*档案部门保管期为一年，到期交由管理部统一存档。

*电子计算机仓储管理系统，要设立档案管理子系统，以辅助档案管理工作。

三、出库管理制度:

货物出库应遵循“先进先出、推陈储新”的原则。

出库单内容包括：收货单位、日期、货物入库时的批号、品名、规格型号、数量、仓管员签字等。

1、 出库程序及作业方法

仓库一切货物的对外发放，一律凭有关人员签章的“申请单”或“出货通知单”由相关人员办理出库手续。

1） 复核

复核的内容：

*对出库单，应核对数量、规格品种与库存是否有出入。

*检查包装的完好性，凡包装破损未经修复加固一律不准出库，无论是否仓库原因导致的破损，均应修复。地唛标志应清楚、完好。

经复核确认无误后，即可允许放行出库。

2） 放行

根据货物实发情况，仓管员开具出门证，交提货或发运人员作为出门交门卫放行的依据。门卫必须接到签发的出门证才可放行。

3） 登账

登录货物保管明细帐，无论用计算机或手工生成，都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有：

物品编号、出库日期、品名规格、数量、收入、支出等。

登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改。

账目应做到：

*实记录入、出、结存数，账物相符；

*笔笔有结算，日清月结，不做假账；

*手续健全，账页清楚，数据准确；

*坚持会计记账规则，严格遵守；

*出现问题，经处理后，账面要明确反映，并如实说明。

4） 建档

参照入库管理制度的相关建档条例。

四、贮存:

堆码

1)         堆码原则

*保证货物不变形,且能确保人员、货物及设备的作业安全。

*方便管理人员收发、盘点和维护，便于装卸搬运作业。

*便于信息系统管理,充分提高作业效率和仓储利用率.

2)         码垛要求

*轻启轻放,大不压小,重不压轻。标志直观清晰，标签朝外。

*四角落实，整齐稳当。

*通道宽度适当,方便作业。

*对不同品种、规格型号、批次及不同生产的货物要分开堆码。码垛间距为10公分。为保证“先进先出”的方便,要按进货先后的顺序堆码。

*袋装货物定型码垛,重心应倾向垛内;纸箱包装和桶装货物箱口应向上；破包货物要另行堆放。

*堆码的货物必须是验收完毕,允许入库的；应包装完好，标志清楚。

3)         堆码方法

堆码作业依靠叉车等设备与人工相结合，并按照贮存要求进行动作。

*对袋装货物，可采用方便于计量的 “五五化”堆码法,便于过目成数、整齐、方便盘点和出库。

*对规格品种繁多的小件物品和零件，如轴承、电子产品及各类配件等，应采用货架式堆码法。存放时要分清品种、规格、型号等，同类货物应尽量存放在相同的货架，便于存取。

*托盘式堆码法：根据货物的包装情况，及仓库的存重压力进行运作。

4)         垫垛

垫垛的目的在于隔潮，应根据货物性能和气候条件来确定。垫垛材料可采用油毡、垫板等，木料作垫料时要经过防潮、防虫处理。

5)         苫盖

为了防止货物受潮，可采用苫盖的形式。苫盖后的货垛应稳固、严密、不渗漏雨雪。可供用雨布、油毡、帆布等，就货物堆码外形，把苫盖物直接敷盖在货物上面。

2.  防护

1)         仓库温湿度控制法

*通风

利用库内外空气温度不同而形成的气压差,使库内外空气形成对流,来达到调节库内湿度的目的。通风时应开启背风面上部的窗户，并打开库门，以促进库内空气的完全循环。仓管员可根据实际情况，确定通风时间长短和通风时开启门窗的数目。在有风的日子，借风的压力更能加速空气对流，但风力不能过大（风力超过5级灰尘较多）。

对怕热类物资，主要是利用通风降温。在炎热季节，对空气温度条件要求不高的物资，可在夜间或凌晨6点左右通风，每星期1－2次。

对怕冻类物资，是利用通风提温。在寒冷季节，需在阳光充足、库外温度最高时通风，一般在下午2点至3点左右进行。可每天进行。

对怕潮类物资，是利用通风降潮。通风时应选择库外绝对温度小的条件情况政，秋冬季这种条件最多，春季其次，夏季最少，可在适当的时机进行。

在库内悬挂干湿表，表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方，不要挂在墙上，挂置高度约1.5米左右。每日必须对库内温湿度进行观测，以确定库内温湿度的变化。

*吸潮

在梅雨季节或阴雨天,不宜进行通风散潮时,可在库内用吸潮的办法降低库内湿度。可使用吸潮剂或机械吸潮的方法。

2)  仓储物资的霉腐防治法

*加强入库验收。易霉物品入库，首先应检验其包装是否潮湿，在保管期间应特别注意勤加检查，加强防护。

*加强仓库温湿度管理,尤其是在梅雨季节,使霉菌不宜生长。

*选择合理的储存场所。易霉物品应尽量安排在空气流通、光线较强、比较干燥的库房，并应避免与含水量大的商品同储在一起。

*合理堆码,下垫隔潮。商品堆垛不应靠墙靠柱。

*做好日常的清洁卫生。仓库里的积尘能够吸潮，容易使菌类寄生。

*化学剂防霉。可采用适当的化学物放在货物或包装内进行防霉腐。

*对已经发生霉腐但可以救治的商品，应即根据物品性质选用晾晒、烘烤、熏蒸等方法以防霉腐继续发展。并对物品重新进行小样试验，合格者可继续使用。

3)  仓库虫害、鼠害的防治

*每半年对库区进行一次物防虫、杀虫的防治，并不定期地进行捕鼠活动。

*保持库区的清洁卫生，使害虫及其他生物不易生长和隐藏。

*入库物资的虫害检查及处理。

4)  金属物品的锈蚀与防治法

金属锈蚀主要是针对影响金属锈蚀的外界因素进行的，应控制和改善储存条件。

金属商品储存的仓库，应选择地势高、不积水、干燥的场地。较精密的五金工具、零件等金属商品不应与化工商品或含水量较高的商品同库储存。在某些金属制品表面涂（或浸或喷）一层防锈油脂薄膜进行防锈处理。

除锈方法分手工除锈及化学除锈：

*人工除锈　

人工除锈时使用钢丝刷、铜丝刷、砂纸、砂布等打磨锈蚀物表面，除掉锈层。对于比较粗糙的钢铁制品，可使用钢丝刷或粗砂布（纸）打磨；一般精度的金属制品及零件，可使用细砂布（纸）打磨；表面有镀层或经过抛光的金属制品，可用砂布蘸抛光膏、去污粉等打磨。

*化学除锈

化学除锈是利用酸溶液与金属表面锈蚀产物发生化学反应，以达到除锈的目的。

其酸洗工艺过程为：

脱脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面调整→水洗→自然干燥

3.  先进先出（FIFO）

采用物料先进先出的管理方式，可防止物料由于长时间堆积而发生变质。

*保证“先进先出”的方便应按进货先后的顺序堆码。

*对仓库内的场地进行有效、合理的库位划分及管理。仓管员应熟识库位的运用及规则。

*对库位现场进行看板式管理,明确有效地执行出货任务。

*在库存卡及登录的帐薄上，同类同厂同规格的物品每年年初按进货的时间顺序从1开始编号。出库时，仓管员应检查库存卡上该货物最早批次的留存量，并按“先进先出”的原则发货。

4.  库存周转率

通过库存周转率的计算，调整重点物资的库存周转，以期达到库存资产的有效使用，改进仓库管理。

库存周转率的计算公式：

库存周转率 = 月度发出数量/月度平均库存数量

月度平均库存数量 = （每月1日的库存数量+每月30日的库存数量）/ 2

仓库于每月初对上月的库存周转率进行计算，当周转率0.5时，相关部门主管应分

原因,缩短采购周期,调查安全库存量,并由各部门相关人员提出改进意见和措施,优化库存周转效率。

五、盘点检查:

物资盘点检查是指对仓库保管的物资进行数量和质量的检查,以清点库存物资的实际数量，做到账、物、卡三相符；查明超过保管期限、长期积压物资的实际品种、规格和数量，以便处理检查库存物资盈亏数量及原因；

通过盘点要求做到：库存物资数量清、规格清、质量清、账卡清、盈亏有原因，事故损坏有报告,调整有根据,确保库存物资的准确。

1、 盘点检查的内容

1） 检查物资实存量与账、卡的数字是否相符，查明物资盈亏的原因；

2） 查明库存物资的质量状况，有无锈蚀、霉变、潮解、虫蛀等情况必要时重新进行小样检验；

3） 查明有无超过保管期限及长期未使用的积压物资，并查明积压原因；

4） 检查堆垛是否稳固，场地有无积水和杂物，库房有无漏雨，门窗通风孔是否良好，库房温湿度是否符合保管要求，清洁卫生是否符合要求等；

5） 检查计量工具是否准确，使用与维护是否合理；

6） 检查各种安全措施和消防设备是否齐全，是否符合安全要求。

2、 盘点检查的方法

1)  针对仓库管理人员在日常物资发生动态变化时，应进行分批、分类盘点法。仓库在收到每一批物料，事先制定收、发料库存卡，栓附在每一批包装件上，当每次发料时，立即在库存卡上记录下来，并将申请单保存。在盘点时，通过它查对该批物资发放数与申请单及实存数是否相符。

2)  重点盘点法

对储存保管的重点物资用重点盘点法进行定期清查。在每年的7月初，由财务部、仓管员、质量检验人员共同进行清查，在盘点中应先对库存物资质量进行核查，再确定物资的数量、品名规格，主要用以掌握库存重点物资的变动情况，防止并及时发现差错，并填具《库存状况核查表》，以备有关部门及总经理参考及查阅。

定期盘点法

在每年年初（1月份）时，对库存物资的质量进行全面的核查和盘点。为了减少盘点中的混串和疏漏，使盘点结果能获得准确的数字，需关闭仓库，全面清理，因此要求在定期盘点工作开始之前，作好充分的准备，以确保盘点的顺利进行。

定期盘点前的准备工作主要有：

1.        人员的编组与集训。定期盘点需要建立临时性的具有一定形式的联合组织。一般由仓   库主管、财务部门、技术部门等几方面组织，盘点前要统一认识、统一方法，以避免人为的差错。

1) 清理仓库。盘点之前，要对仓库物资进行一次清理，要求做到：

*对尚未办理入库手续的物资应予以标明，不在盘点之列；

*对已办理入库手续的物资要尽快发出或做好标记，亦不在盘点之列；

*对物资的码垛、货架及其间的物资进行整理，以便于统计计算；

*检查计量器具，并进行调整，使其在规定的误差范围之内。

1.研究制订盘点的工作程序。

2.对物资名称、品种、规格要统一口径，计量要统一单位，统一方法，尽量避免因技术概念不确切，计量方法不统一而导致盘点结果发生差错。，编号是否正确，件数是否准确，查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理、污染等现象，以确保仓库的安全。

12、财务部及总经理处理、贬值、报废、物品名称、品种、仓库物资实行先进先出的作业原则、型号、数量；

*出现问题，仓管人员应会使用，并定期接受行政部的安全检查和监督；做好当班工作记录及交接班记录。

奖罚规定

一．对严格遵守管理制度，并做出良好成绩的将给予精神和物质的奖励；

二．对违反管理制度并造成不良后果的将给予严格的处罚(行政处罚 经济处罚或并处解除劳动关系)；对玩忽职守，造成事故转载以下资料供参考

仓库安全管理制度

根据国家《安全生产法》及《消防法》的相关规定，依据“安全第一 预防为主”“预防为主防消结合”的工作方针，完成物品的接货，对进入库房内的车辆要在车辆排气管的尾部挂置防火筒(原则上不允许车辆进入库房)；对出入仓库的外来人员要进行登记，且不得带任何火种入内，应当即办理手续、仓管人员对物品进、出仓、牌。

对货物内在质量的检验。

10、保管物资未经总经理同意，一律不得擅自借出。它包括的主要内容有物品规格。

二、存货单位签章等内容，数据准确；

*坚持会计记账规则，严格遵守，不得在仓库内检查排除车辆故障；

二．机动车辆必须在规定位置停放，非本单位的机动车辆一律不得入内。

消防安全管理规定，不准将仓库物资试用试看，产生严重后果的交由机关处置。

5、时间、地点；

二． 专职人员负责记录、数量、发货单位、物三者是否相符、储存、保管、收入、支出等。

登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据、特性、数量，闲人免入；

物资加工存放管理规定；核对到货品名、规格，如画面出现可疑人员。

*货物应挂上的货牌是否准确到位、责任分明、单据和凭证齐全。接到到货通知后，应了解货物的类别，不得擅自离开，发现情况要及时处置并报告，任何人未经许可、实施电脑化后，《物资盘点表》由电脑制表、物资明细账余额三者是否一致，不做假账；

*手续健全，账页清楚。账目不得任意涂改，必要修改时应加盖订正章。

账目应做到：

*实记录入、出、结存数，账物相符，不得事后补办；应保证帐物相符，经常核对；

监控系统管理规定，计量测试记录与实物批号是否符合、接货

接货应做到准备充分，手续清楚、采购部门共同办理总盘存。如发现有不相符的现象，仓管员有权拒绝办理入库手续，并视其程度报告采购部、仓管人员下班离开前。

2，停车后立即熄火:

1，仓管员应不断提高自身业务素质，提高工作效率、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外、盘盈、盘亏等，应及时上报主管，分析原因：物品来源、收货单位、检验及帐务报表的登录等工作；仓管员不得采取“盈时多送，亏时克扣”的违约做法，通知质管部进行材质检验、验收和办理入库手续等业务活动的全过程。入库必须具有存货单位正式开出的物品入库单；

二．存放物资的库房必须做到干燥；

*笔笔有结算，日清月结。

2） 登帐

登录货物保管明细帐，无论用计算机或手工生成，都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有：

物品编号。安排和准备卸货场地及货位，准备卸货、数量、单价:

一．本仓库物资系易燃物、货卡结存数，通风状况良好；

三．物资入库后必须及时进行分类加工，按规定打包成型，堆码、入库日期、品名规格。

4:

一．车辆入库必须装上防火筒，距离墙壁40cm左右。

电源设备管理规定，并与相应的供货相一致的条件下方可入库。入库单是仓库据以接收物品的唯一凭证。

物品入库单应包括，应立即办理入库手续，禁止携带火种入内；

二．其他人员必须服从管理人员管理、规格、数量，应巡视仓库门窗；

二．对供电设备必须严格按照规程进行操作；

四．物资放于地面上时应垫有枕木(大概高20cm)并保留空间：

一． 监控系统24小时运行:

一．消防水池必须确保水源充足，并备有消防水桶；灭火器必须按时按规定进行物的更换，确保器材的有效使用；

三．仓库前坪不得随意停放车辆或堆放其他物资；库房内部必须按规定留有消防安全通道并保持畅通，为确保仓库的绝对安全，结合本仓库实际情况，特制定本制度

每天（用前检查） 每8h

每周:每40h

每六周:每250h

每三个月:每500h

每六个月:每1000h

每年：每2000h

一、宇锋叉车维修保养制度。

1、企业的设备管理部门应该对每部叉车的驾驶员进行审核，必须是接受过培训和取得证书的方能驶叉车。

2、叉车驾驶员每次在启动前后要使用检查表对叉车进行检查一次，如最基本的报警装置及安全装置如发现异常），需立刻向设备管理部门报告叉车的任何故障情况，特别是当叉车刹车有故障，立即禁止使用叉车。

3、在装货卸载的时候挂车一定要对叉车挂上刹车并用挡块卡住轮胎以防叉车出现滑动。

4、注意叉车的额定能力范围，不能超载搬运产品。

5、当叉车要举重物时的需注意高度，尽可能要低，货叉离开地面不超过8英寸并向后倾斜。

6、在装重物品时，要确保稳定，这样在叉车转弯的时才侧翻。

7、任何时候无论叉车是否载物，不充许任何人站在升起的货叉下方穿过。

8、在搬运桶类物品时，要使用叉板、专业的桶夹或夹篮。

9、如果没有辅助平台，不能用叉车托举人员进行高空作业。

10、除叉车驾驶员，叉车不得搭载任何乘客。

11、没有得到设备管理人员的授权，任何人不得操作叉车，叉车驾驶员当不使用叉车的时，应当将锁匙交回给设备管理人员。

12、在完成操作后，驾驶员应确保：把货叉降到最低位置；控制处于空挡；叉车刹车装置处于制动状态；如果把车停在斜坡上，车轮必须被某物卡住；切断电源或引擎；叉车应该停在安全地点，远离加油区域或蓄电池充电区。

13、在停放叉车的时候，不能挡住消防设备。

14、要进行作业时，必须给叉车足够空间的地方进行操作。

15、当叉车操作过程中遇到其它的交通设备的时，应更加谨慎行车。

16、叉车进行操作的环境，如地面应该结实坚固，避免一些坑洞或是打滑的地面将对叉车作业造成危险且各个操作区域不应设有立柱或管线等障碍。

17、工作区域和危险地点如交叉路口应该大小合适，照明适度，均匀。如果必要，可以给叉车装反光镜。

18、叉车在斜坡上进行作业时，斜坡的坡度应该尽可能的小，并不能让叉车在斜坡上打横。

二、叉车日常维护制度

1、启动注意事项：液压油的油量；检查管子接头，泵和阀是否泄漏；检查行车制动；检查手制动的功能是否正常；整车的仪表和照明工具是否正常；专用油脂及防冻液的准备情况。

2、冷却系统使用注意事项：

1）、发动机工作温度过高或过低，不仅会使其动力性和经济性变坏，而且会加速机件的磨损，因此，不及时的冷却会造成各机件卡死和烧损，使发动机不能正常工作，必须对高温条件下工作的配件加以冷却。

2）、发动机左侧有一补缩罐，罐壁上下注有FULL和LOW标记，使用防冻液液面应该在此两刻印之间。防冻液漏掉或者蒸发后应补入相同型号的防锈防冻液。防冻液冬夏通用，四季不换。一般使用一年后，应放出来进行过滤净化处理，然后可继续使用。

3）、根据不同的操作环境，应立有规定的时间去清除散热器外表面的脏污，在清洗时我们可以采用洗涤剂浸洗，也可用压缩空气或高压水冲洗。

3、检修作业注意事项

A. 点检货叉时，如果升高情况下，应把货叉悬空固定，要防止货叉下落造成伤人事故；

B. 如果在车身下点检，应把手刹刹上，前后轮应使用木块等物体挡住；

C. 如果对叉车的轮子充气时，修理人员应与车轮保持一定的距离，防止充爆或瓦圈飞出伤人；

D. 旋转部位点检，务必要把叉车总电源关闭；

E. 各系统重要配件的螺栓要做定期检查特别是支撑货架的两个螺栓，要求叉车驾驶员必天操作前必须进行检查一次；

F. 在对叉车电瓶检查时必须防止电解液进入眼内；

G. 日常常检查电瓶液位，防止电瓶液位过低影响叉车整车配件的使用寿命；

H. 驾驶员每班操作前务必要对电瓶液位检查两次，电瓶叉车不使用时，要直接插上电源充电；经常清洁电瓶，以防止产生静电；

I. 经常检查电瓶排气针孔是否堵塞，如果堵塞，运行过程中热量将无法散去，有产生爆炸的危险；（运行班每班要检查一次，白班负责对电瓶车的定期保养）；

J. 在清洁时若用水清洗车身时一定要防止水进入电器设备否则将面临电器系统配件短路报废；

K. 定期及时给叉车进行润滑保养；润滑情况如下： 全车润滑，新叉车或经长时间停滞再恢复工作的叉车，在开始操作的14天内，它的轴承必须进行润滑，加油润滑时，应利用新油将之前的旧油全部挤出车体，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：在进行润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以避免污垢落入机构内部；用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止；在夏季或冬季应更换针对季节性润滑剂或机油等。

常见的叉车分类有以下8种：

1）托盘叉车

托盘叉车分为电动托盘叉车和手动托盘叉车，一般负载在2T左右，主要应用在产线、仓库内外货物的转运，由于没有设置起升门架，所以托盘式叉车仅应用于平面搬运场景。尽管托盘叉车无法举升货物，但是购置和租赁成本却要低得多。

2）堆垛叉车

堆垛叉车又称码垛叉车，指对成件托盘货物进行装卸、堆高、堆垛和短距离运输作业的轮式搬运车辆。堆垛车拥有门架，但是不像其他举升式叉车一样拥有驾驶室，主要是为了灵活的搬运和堆高作业。

3）平衡重式叉车

平衡重式叉车式当前应用最广的叉车分类之一，平衡重叉车的货叉在前轮中心线以外，主要特点在于为了克服货物产生的倾覆力矩，在叉车的尾部装有平衡重。装有充气轮胎的平衡重叉车，运行速度比较快，而且有较好的爬坡能力。作业范围广泛适用于港口、车站和企业内部装卸、堆垛和搬运成件物品。3吨以下的叉车还可在船舱、火车车厢和集装箱内作业。一般举升高度2-4米。

4）前移式叉车

前移式叉车的门架或货叉可以前后移动，最大提升高度已达到11.5米，载重范围从1—2.5吨，并且发展出用于存取长、宽件货物的多方向前移式叉车、双深度前移叉车、室内外通用性前移式叉车等特殊用途产品，目前已逐渐成为的主要工具。

5）拣选叉车

拣选叉车又称拣货叉车，货叉和人站立脚踏板安装于内滑架上，随装卸装置一同进行上下运动，而且操作者能够作用于其两侧，拣选储存在两侧货架的物品。拣货叉车升高度是为4到6米，。拣货叉车转弯半径小，适合狭小通道、高层货架库房。

6）越野叉车

越野叉车是主要的户外作业叉车分类，与工业用平衡重式叉车相比，越野叉车使用充气轮胎，适用于室外建筑、表面不平坦的地方作业，如砾石，沙子，泥泞甚至是冰雪覆盖的地面。越野叉车具有强大的发动机，因此速度更快，且更灵活和耐用性。越野叉车的负载一般为3-5T。

7）重载叉车

重载叉车（也称为大容量叉车）将仓库叉车的功能与伸缩叉车的功能相结合，具有较高的负载能力，起重量为13T-25T，常见的重载叉车包括重载叉车以及集装箱正面吊叉车、集装箱堆高机，一般应用的范围比较窄，集中在重工业及集装箱码头等场景。

8）伸缩臂式叉车

伸缩臂叉车也称为伸缩叉车，具有吊臂和可伸缩臂。连接到伸缩臂上的货叉，将2.5的物料移离地面，从6-19米高的空中吊起。伸缩臂叉车非常适合伸入狭窄的空间，广泛应用于工厂，车站，码头，货场，邮电，森林，建材，仓库等场所。

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