免费下载叉车检查表格（叉车信息查询）

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给叉车建详细档案：1 叉车编号索引2 品牌3 型号4 详细技术参数5 购买价格6 购买日期7 叉车行驶里程（部分种类叉车有显示）8 保修期9 保修项目10 维修记录11 保养记录12 专职维护人员13 指定使用人14 服务公司联系方式15 叉车使用保养说明书 ...

叉车日常点检表

一、叉车安全作业规定1. 设施负责人应严格要求由接受过培训和取得证书的人员驾驶叉车。2. 叉车司机在使用前后要利用检查表检查叉车，包括所有报警和安全装置（参见附表），马上向监督报告叉车的任何失灵情况；假如煞车有问题，禁止使用叉车。 3. 供装卸的挂车或货车要挂上刹车并用挡块卡住轮胎以防车子滑动。4. 只能在叉车额定的能力范围内搬运物品。5. 重物的提举高度要低，叉子离开地面不超过8英寸并向后倾。6. 确保装载的重物稳定, 在转弯的时候不会翻倒。7. 不管是否载物，不准任何人站在升起的铲叉下方或从下面走过。8. 搬运55 加仑的桶要用叉板、桶夹或篮子、或使用桶上的专用搬运附件。9. 假如没有辅助平台,不能用叉车托举人员进行高空作业。10. 叉车不得搭载任何乘客。11. 不能让没有被授权的人员使用叉车, 当不使用叉车的时候, 应当将钥匙取走。 12. 工作完成后，操作员应保证： 12.1 铲叉降到最低位置； 12.2 控制处于空档； 12.3 刹车处于制动状态； 12.4 假如停在斜坡上，车轮应被卡住； 12.5 关断电源或引擎。 13. 在停放叉车的时候, 不能挡住消防设备。 14. 叉车只能在有足够空间的地方进行操作。 15. 当叉车可能碰到其它交通设备的时候, 应该非凡注重。 16. 清楚的方向标记和门口通道记号可以有助于避免不必要的驾驶操作。 17. 工作平面应该水平和坚固。坑洞和松散的材料将对叉车作业造成危险。 18. 工作区域和危险地点如交叉路口应该大小合适，照明适度，均匀。假如必要, 可考虑装反光镜。 19. 作业区域应该没有立柱或管线等障碍。 20. 斜坡的坡度应该尽可能小, 叉车不能在斜颇上打横。 21. 叉车在斜坡上进行作业, 禁止超过厂家的坡度规定。 22. 叉车应该停在安全地点, 最好是远离加油区或者电池充电区。 1. 在叉车倒车的时候有自动报警设施。当然可以考虑在叉车前进的时候也配备相关的设施。 2. 当点火开关打开的时候, 会启动橙色闪光灯。 3. 操作灯要处于工作状态。 4. 有反光镜。 5. 安全带和防翻转保护笼。 6. 一个主电池隔离开关。 7. 有 “仅限于被授权的操作人员” 的标志。 8. 有限速的标志。 当选择叉车的时候, 需要考虑: 1. 稳定性 (搬运材料的重量, 要求的伸展范围) 。 2. 危险部位的保护。 3. 噪音。 4. 操作员的舒适性, 天气保护以及坠物。 5. 空气悬挂椅或者其它弹簧椅子, 避免对操作人员的背部造成伤害。 叉车的维护应该根据制造商的标准进行 1. 日常检查。 2. 每周的检查。 3. 按规定的定期检查。 维修检查的内容应该包括刹车, 灯光, 喇叭, 液压系统和轮胎, 以及结构的整体性和转动部件。 .小心 – 叉车操作人员随时都必须不仅注重自己在做什么, 也要注重他四周所进行的其它作业。叉车假如不能得到正确使用, 那么它就是一件危险设备。 2.安全操作 – 安全操作叉车不仅意味着对自己的安全负责, 也意味着对四周的其他人的安全负责。 在起动你的叉车之前, 要看看是否可能会影响到他人的安全。 3.注重过往人员 – 当你驾驶的时候, 注重过往的行人, 在转弯处应该降低速度, 并时刻注重按喇叭。 4.头顶的保护 –为了保护驾驶人员，叉车装备有头顶保护装置。驾驶人员的身体包括手和脚都应该在保护范围之内。 5.后轮转向 – 叉车是后轮转向。后轮转向对于叉车驾驶员的操作要轻易一些, 当叉上东西的时候倒车会更加轻易一些。当后退的时候, 要向后看。当你的视线被挡住的时候，假如可能, 尽可能后退行使，或者请人指挥。 6.机械问题 – 当有机械问题的时候, 不能自己进行修理。关掉叉车并告知机械修理人员。当发动机的转动的时候, 任何人都不能叉车的叉上工作。 7.叉工作吊篮 – 不能答应人员站在叉上, 除非有专用的用于叉车的篮子。当人员在篮内的时候, 叉车不能行使。 标准是: 叉车必须将手刹刹死, 发动机转动以及驾驶员在驾驶台上。 在使用人员工作篮的时候, 驾驶员不能关掉叉车并离开叉车。 8.叉车的稳定三角 – 假如你将叉车举起来, 你就可以从叉车的下面看见叉车的支撑点是前面的两个轮子以及后两轮的连线中间点。假如你将三点连线, 你会得到一个三角形。这就是叉车的稳定三角。只

叉车保养知识：

要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为：

1、 日常维护，每班工作后。

2、 一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。

3、 二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。

一、 日常维护

1、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

2、 检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

3、 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

4、 检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

5、 放去机油滤清器沉淀物。

二、 一级技术保养

按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。

1、 检查气缸压力或真空度。

2、 检查与调整气门间隙。

3、 检查节温器工作是否正常。

4、 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

5、 检查变速器的换档工作是否正常。

6、 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

7、 更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

8、 检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。

9、 检查风扇皮带松紧程度。

10、 检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。

11、 由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。

（1） 不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。

（2） 倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。

（3） 路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。

（4） 货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。

12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。

三、二级技术保养

除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：

1、 清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。

2、 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。

3、 检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。

4、 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。

5、 拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。

6、 清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。

7、 清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。

8、 拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。

9、 拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。

10、 检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。

11、 拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。

12、 检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。

13、 检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。

14、 清洗水箱及油散热器。

15、 检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。

16、 拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。

17、 检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。

四、全车润滑

新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：

1、 润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。

2、 用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。

3、 在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。

有什么问题可以再联系

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