宁波半自动叉车使用方法（宁波如意叉车）

今天和大家谈谈宁波半自动叉车使用方法，以及宁波如意叉车对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

叉车的具体操作步骤如下：

1、首先找到一辆仓库专业用托盘的手动叉车，叉车如图：

2、图中黄色的是托盘，在叉运货物前把叉车从托盘大边面插入，要注意叉车应于托盘留20cm距离。

3、手动叉车把手上有三个档位，向上是下降功能、向下是带升降功能、居中是空档。叉车插入托盘后档位往下拨，此时叉车带升降功能。

4、接下来上下压动叉车扶把，使叉车升起到合适的高度，如下图所示：

5、等到叉车升高到合适的位置后，将叉车的档位拨到空档位，此时叉车把手没有了升降功能，用双手拉住叉车把手，把物品拖到指定的位置后。

6、将叉车推到指定位置后，把叉车档位一直往上拨不松手，直到叉车降到底为止后，再把叉车档位调回空挡后，双手把叉车拖出即可。

以上就是叉车的操作方法。

叉车怎么开啊

叉车右手边有3个杆，一个是前进、空挡、后退，一个是快速、缓慢（也就是通常所说的兔子档、乌龟档），还有一个就是控制叉车前面的叉上升和下降。

开车时，先踩下离合器，把控制前进后退的档杆置于中间空挡，然后启动。要前进就把档杆推向前面，然后选择速度是快还是慢，然后在轻轻抬高离合器，叉车就前进了！

专业术语：

1. 额定起重量：指货叉上的货物重心位于规定的载荷中心距上时，叉车应能举升的最大重量。（单位kg）

2. 载荷中心距：指货物重心到货叉垂直段前端面的规定距离。

国家规定：Q（代表载重量） 1t时为400mm；1 ≤ Q 5时为500mm；

5 ≤ Q ≤ 10时为600mm；12 ≤ Q ≤18时为900mm；20 ≤ Q ≤42时为1250mm。

3. 最大起升高度：指叉车位于水平坚实地面，门架垂直放置且承受有额定起重量货物时，货叉所能起升的最大高度---货叉上平面至地面的垂直距离。

4. 自由起升高度：指在门架高度不变的情况下，货叉能离地的最大高度。

5. 最小转弯半径：指将叉车的转向轮转至极限位置，并以最低稳定速度做转弯运动时，其瞬时中心距车体最外侧的距离。

6. 门架倾角：指无载叉车门架能从其垂直位向前或向后倾斜摆动的最大角度。

7. 轴距：前桥中心到后桥中心的垂直距离

扩展资料：

参数

1、额定起重量：叉车的额定起重量是指货物重心至货叉前壁的距离不大于载荷中心距时，允许起升的货物的最大重量，以 T（吨）表示。当货叉上的货物重心超出了规定的载荷中心距时，由于叉车纵向稳定性的限制，起重量应相应减小。

2、载荷中心距：载荷中心距是指在货叉上放置标准的货物时，其重心到货叉垂直段前壁的水平距离T，以mm（毫米）表示。对于1T到4T叉车规定载荷中心距为500mm。

3、最大起升高度：最大起升高度是指在平坦坚实的地面上，叉车满载，货物升至最高位置时，货叉水平段的上表面离叉车所在的水平地面的垂直距离。

4、门架倾角：门架倾角是指无载的叉车在平坦坚实的地面上，门架相对其垂直位置向前或向后的最大倾角。前倾角的作用是为了便于叉取和卸放货物；后倾角的作用是当叉车带货运行时，预防货物从货叉上滑落。一般叉车前倾角为3°~6°，后倾角为10°～12°。

5、最大起升速度：叉车最大起升速度通常是指叉车满载时，货物起升的最大速度，以m/min（米/分）表示。提高最大起升速度，可以提高作业效率，但起升速度过快，容易发生货损和机损事故。国内叉车的最大起升速度已提高到20m/min。

6、最高行驶速度：提高行驶速度对提高叉车的作业效率有很大影响。对于起重量为1T的内燃叉车，其满载时最低行驶速度不少于17m/min。

7、最小转弯半径：当叉车在无载低速行驶、打满方向盘转弯时，车体最外侧和最内侧至转弯中心的最小距离，分别称为最小外侧转弯半径Rmin外和最小内侧转弯半径rmin内。最小外侧转弯半径愈小，则叉车转弯时需要的地面面积愈小，机动性愈好。

8、最小离地间隙：最小离地间隙是指车轮以外，车体上固定的最低点至地面的距离，它表示叉车无碰撞地越过地面凸起障碍物的能力。最小离地间隙愈大，则叉车的通过性愈高。

9、轴距及轮距：叉车轴距是指叉车前后桥中心线的水平距离。轮距是指同一轴上左右轮中心的距离。增大轴距、有利于叉车的纵向稳定性，但使车身长度增加，最小转弯半径增大。增大轮距，有利于叉车的横向稳定性，但会使车身总宽和最小转弯半径增加。

10、直角通道最小宽度：直角通道最小宽度是指供叉车往返行驶的成直角相交的通道的最小宽度。以mm表示。一般直角通道最小宽度愈小，性能愈好。

11、堆垛通道最小宽度：堆垛通道最小宽度是叉车在正常作业时，通道的最小宽度。

参考资料：百度百科——叉车

自动挡叉车使用技巧：

1、驶近货垛，叉车起步后，根据货垛位置，驾驶叉车行驶至货垛前面停稳。

2、垂直门架，叉车停稳后将变速杆放入空挡，将倾斜操纵杆向前推，使门架复原至垂直位置。

3、调整叉高，向后拉升降操纵杆，提升货叉，使货叉的叉尖对准货下间隙或托盘叉孔。

4、进叉取货，将变速杆挂入前进一挡，叉车向前缓慢行驶，使货叉叉入货下间隙或托盘的叉孔，

当叉臂接触货物时，叉车制动。

5、微提货叉，向后拉升降操纵杆，使货叉上升到叉车可以离开运行的高度。

6、后倾门架，向后拉倾斜操纵杆，使门架后仰至极限位置。

7、退出货位，将变速杆挂后倒一挡，缓解制动，叉车后退到货物可以落下的位置。

8、调整叉高，向前推升降操纵杆，下放货叉至距地面200-300MM的高度，向后启动，驶向放货地点。

叉车简介：

叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆。常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动。

叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作性能的。主要技术参数有：额定起重量、载荷中心距、最大起升高度、门架倾角、最大行驶速度、最小转弯半径、最小离地间隙以及轴距、轮距等。

1、叉车车辆运行中，切勿将“前进、倒退”的方向开关误当作转向开关。除非需要紧急减速，否则不要直接将制动踏板踏到底。

2、车辆需减速时，放松加速踏板，轻踏制动踏板，这样可充分利用减速的能量，如果车辆具有再生制动功能，即可使减速时的动能得以回收。

3、电动叉车车辆使用中特别应注意及时对蓄电池充电和蓄电池的正确维护。蓄电池充电时要注意方法， 既要使蓄电池充足电，又不能造成蓄电池过量充电。

4、车辆运用过程中，发现电池电量不足时，应尽快对蓄电池进行充电，防止蓄电池过量放电。

5、在电动叉车车辆操作中，尽量少使用长时间长距离加速，当车辆起步，速度提升后，稳住加速踏板，如路况较好，车辆会继续加速。

6、电动叉车在坡道下行时，不要断开驱动电动机的电路，轻轻踩下制动踏板，使车辆运行于再生制动状态，利用车辆下行的动能，减少蓄电池的能量消耗。　

扩展资料

关于叉车的操作规程

1、检查齿轮是否已复位，点火装置是否已启动。

2、放下手刹，（如地面不平，踩前先踩刹车。）

3、如果继续，请按下离合器（左边踏板是离合器，中间刹车是刹车，右边油门是油门），后轮的第二档意味着车辆是在倒车档。

4、将货叉上下移动到左上方的操纵杆上，向上移动并推动操纵杆，前货叉将上下移动，以按右上角的操纵杆。

电动叉车操作步骤如下：

（1）经培训并持有驾驶执照的司机可开车；

（2）操作人员操作时应配戴可作安全防护用的鞋、帽、服装及手套；

（3）使用中应注意机械、液压，电气及 MOSFET 调速器的性能和工作状态；

（4）接通电源，先打开钥匙开关，选择好方向开关的位置，转动方向盘看车辆是否转动正常，慢慢踩下调速踏板，保持适当的起动加速；

（5） 注意观察电压表的电压，叉车工作时，若电压表的电压低于 41V 时，应立即停止运行，对蓄电池充电或更换电量充足的蓄电池；

（6）搬运时负荷不应超过规定值，货叉间距和位置应合适，货叉须全部插入货物下面，使货物均匀分布在货叉上，避免偏载；

（7）货物重心距叉臂小于或等于 500mm 时，最大载荷为额定起重量。若货物重心距叉臂大于 500mm 时，起重量应小于额定起重量；

（8） 货叉载货后，门架应后倾最大位置，叉臂应与货物相接触，将货叉升起离地 200mm 左右再行驶；

（9）货叉下禁止站人，货叉上禁止站人起升；

（10）货物起升和下降时，初速度不宜太快；

（11）不准在司机座以外的位置上操纵车辆和属具；

（12）门架前倾、后倾至极限位置或货叉起升至最大高度时必须让手柄迅速回到中间位置；

（13）门架起升时，不允许行驶或转弯；

（14）行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙；

（15）坡道行驶应小心，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应倒退行驶，上、下坡切忌转向，叉车下坡行驶时，请勿进行装卸作业；

（16）在潮湿的或光滑的路面转向时须减速； 在码头或临时辅板上行驶应加倍小心，缓慢行驶；

（17）起升高度大于 3 米的高升程叉车应注意上方货物掉下，必要时采取防护措施；

（18）不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物；

（19）叉车带载行驶时，应避免紧急制动；

（20）离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放到空档，断开电源，在坡道停车时．将停车制动装置拉好，停车时间较长时须用楔块垫住车轮；

（21）叉车出厂前多路阀的安全阀压力和转向器的安全阀压力已调整好，用户在使用中不要随意调整，以免调压过高造成整个液压系统或液压元件破坏以及电机烧毁；

（22）轮胎充气压力按“轮胎气压”标牌规定的气压值进行充气；

（23）带属具的叉车空车运行时应当作有载叉车操作。

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