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吊车配重如何安装?
吊车配重如何安装?比较大型的履带式汽车吊自身是要带配重的,下面小编告诉大家带配重起重机作业方法。
工具原料履带式汽车吊
带配重起重机作业方法分步阅读
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首先需要将起重机开到支车地点,然后将四个支腿支出一半。
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接下来使用吊车将起重机四个支腿垫板吊起,分别放置在支腿支出方向一侧,紧挨支腿。
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此时将支腿全部深出,让支腿支在垫板上。
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起重机四个支腿全部支好之后,适用吊车将自身配重吊起。
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将起重机的全部配重都安装好。
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配重安好之后接下来就可以吊重物了,吊索具绑好之后需进行试吊,看吊索具捆绑的位置是否合适,负荷是否足够。
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试吊没问题之后便可以将中午正常吊起,进行吊装作业了。
起重机吊物时加配重块的作用是什么
配重是起到保持平衡作用的。它的重量是根据车子本身的强度加的。如果太重的话在吊重的时候有可能造成车的强度破坏。一些大吨位的吊车配重是可拆卸的。吊小吨位的时候可以少挂或者不挂配重。但是在吊大吨位的时候必须全挂配重,甚至还要加超起装置。
当起重机单边悬臂或者一侧偏重,就需要在另一侧配重,配重常用的有水泥块和铁块。
根据每个轮毂的平衡性不同所以打上的配重块也不同打配重块是为了保证轮毂在滚动的时候保持平衡不晃,不抖
扩展资料:
起重机安全装置
为了确保起重作业安全可靠,起重机装有较完善的安全装置,以便在意外的情况下,起到保护机件或提醒操作人员注意,从而起到安全保护作用。
1.液压系统中各溢流阀:可抑制回路中的异常高压,以防止液压油泵及马达的损坏,并防止处于过载状态。
2.吊臂变幅安全装置:当不测事故发生,吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊臂不致下跌,从而确保作业的安全性。
3.吊臂伸缩安全装置:当不测事故发生,吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊会自己缩回,从而确保作业的安全性。
4.高度限位装置:吊钩起升到规定的高度后,碰触限位重锤,打开行程开关,"过绕"指标灯即亮,同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而确保安全。这时只要操纵吊钩下降,吊臂缩回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄时,使限位重锤解除约束。
操作即恢复正常。在特殊的场合,如仍需要作微量的过绕操作,可按下仪表盒上的释放按钮,此时限位的作用便解除,但此时的操作必须十分谨慎小心,以防发生事故。
5.支腿锁定装置:当不测事故发生,通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂或切割时,液压系统中的双向液压锁能封锁支腿封锁油缸两腔的压力油,使支腿不缩或甩出,从而确保起重作业的安全性。
6.起重量指示器:起重量指示器设置在基本臂的合侧方(即操纵室的右侧面),操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到,能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。
7.起重特性表:设置在操纵室内前侧下墙板上,该表列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重量和起重高度,以便操作时查阅。起重作业时,切不可超过表中规定的数值。
参考资料来源:
百度百科-起重机
塔吊的配重不能移动,如何保持平衡?
从理论上说,动力臂的力矩与配重臂的力矩应该完全相等,这样才能保持平衡。实际上配重块是不变的,并且在吊车不使用时,这种不相等更为明显。
实际上,吊车的动力臂是一直在变的,一种是动力臂能上下变动的,我们叫做“变幅”,不同的变幅允许的起重量不同,从而改变力矩。另一种是动力臂不动,但有小车在动力臂上移动,不同的距离允许的起重量不同,从而改变力矩。
其余的力矩平衡由塔吊自身的结构强度和刚度承受。
分类
开发性设计 :应用成熟设计经验或具有可行的新技术,设计新型塔吊,主要包括功能设计和机构设计。
升级性设计:根据使用经验和技术发展对已有的塔吊设计更新升级,以提高性能、降低制造成本或减少运行费用。
衍生性设计:为适应新的需要对已有的塔吊作部分的修改或增删,从而发展出不同于标准型的衍生产品。
系列化设计:以一种塔吊为母本,设计出一系列与之功能相同外形相似,但功率、吨位、尺寸有所不同的一系列产品。
汽车吊车荷载时配重加不
不加。
一般不要私自加,配重是起到保持平衡作用的。它的重量是根据车子本身的强度加的。如果太重的话在吊重的时候有可能造成车的强度破坏。一些大吨位的吊车配重是可拆卸的。吊小吨位的时候可以少挂或者不挂配重。但是在吊大吨位的时候必须全挂配重,甚至还要加超起装置。
吊车安全操作规定
一、吊车应由经过专门培训合格取得特种作业操作证、并经安全环境管理部门考核合格取得上岗证的专职司机操作,吊车司机应操作与操作证相对应的吊车械。
二、吊车司机应严格按照工地制订的维护保养计划进行日常维护保养工作,每天班前、班后检查情况、维护保养情况、工作内容、交接班情况应如实填写在施工机械运行维护保养记录中。
三、新安装、经过大修或改变重要性能的吊车械,在使用前必须按照吊车性能试验的有关规定进行负荷试验。试验合格并办理相关手续和安全准用证后,方可投入使用。
建筑工地的吊车是怎么架起来的?
啥吊车 注意那叫 "塔吊" 都是刚结构组合架 拆开了全是铁棍加三角架之类 就是你小时候那塑料堆立体玩具的原理
连体式塔式起重机,就是吊臂和主梁都是连着的而不是一节一节,就是像打桩机那样放到了用液压千斤顶树起来的那种,吊臂不能水平移动就用底座的平行铁轨移动,配重在底座。那种固定在地面的那种吊臂很长,吊臂上有车水平移动,配重在吊臂另一侧就是用吊车一节节装上去,有机会你可以仔细观察。
1.塔吊分类
(1)按工作方法分类。
①固定式塔吊:塔身不移动,工作范围靠塔臂的转动和小车变幅完成,多用于高层建筑、构筑物、高炉安装工程。
②运行式塔吊:可由一个工作地点移到另一工作地点,如轨道式塔吊,可以带负荷运行,在建筑群中使用可以不用拆卸、通过轨道直接开进新的工程幢号施工。
(2)按旋转方式分类。
①上旋式:塔身上旋转,在塔顶上安装可旋转的起重臂。
②下旋式:塔身与起重臂共同旋转。这种塔吊的起重臂与塔顶固定,平衡重和旋转支承装置布置在塔身下部。
(3)按变幅方法分类。
①动臂变幅:这种起重机变换工作半径是依靠变化起重臂的角度来实现的。
②小车运行变幅:这种起重机的起重臂仰角固定,不能上升、下降,工作半径是依靠起重臂上的载重小车运行来完成的。
(4)按起重性能分类。
①轻型塔吊:起重量在0.5~3t,适用于五层以下砖混结构施工。
②中型塔吊:起重量在3~15t,适用于工业建筑综合吊装和高层建筑施工。
③重型塔吊:适用于多层工业厂房以及高炉设备安装。
你要问的是固定式、上旋式塔吊吧。下面就说固定式塔吊。
2.结构
金属结构包括底架、塔身、顶升节、顶底及过渡节、转台、起重臂、平衡臂、塔帽、附着装置等部件。
(1)基础
固定式基础。按说明书配筋,浇混凝土。
(2)塔身
它是由第一节、第二节等几个增强节和很多普通节构成。每节高2.5m。
另外在最上面还有顶升节和过渡节。过渡节:顶升节以上是过渡节及回转机构,塔身增高时,由过渡节承座架承受以上全部结构重量,通过定位销固定在塔身上,然后引进接高塔身的标准节。
(3)水平臂
①起重臂。此种塔吊不同于动臂式塔吊,起重臂为受弯构件,其断面呈空间三角形或四边形,载重小车沿起重臂移动实现变幅(回转半径的变化),起重臂的下弦杆安装有小车轨道。
②平衡臂。全长20m,平衡重由4个平衡重块、8个悬接体组成,且有8个滚轮和牵引机构。移动平衡重的位置,以改善塔身所受的弯矩,增加塔吊的稳定性。
3.顶升原理
吊塔的塔身是一节一节的普通节拼装的。塔身的最上一节普通节上套装了一节爬升节,爬升节的长度大于普通节的很多,周围的尺寸也刚好大于普通节。刚好象戴帽子一样套在普通节上。爬升节的液压顶可以顶住普通节将自己升高。当升高的高度是普通节的长度时,爬升节还套在塔身上。爬升节有一面没有斜拉杆,象门洞一样。这时塔吊吊起一节普通节从门洞里塞进去就可以安装在塔身上了。然后爬升节就落到新的第一节普通节上,并把液压腿收回,这就完成升高一节的高度了。继续升高就是重复上面的操作了。如此塔吊就可以一直往上升高。
4.回转机构
它由两台几kW电机驱动齿轮在过渡节上的大齿轮上旋转。由于塔身是固定不动的,电机就带动塔臂旋转了。塔身和塔臂连接处还有一个很大的推力轴承,塔臂的重力主要被大的推力轴承承受。塔帽回转设有手动液压制动机构,防止起重臂定位后因大风吹动臂杆,影响就位。
5.塔吊还配有附着装置,其安装间隔,不同塔吊间隔也不同。QTZ一200塔吊规定间隔一般在16~20m,最下一道附着装置,距塔身底架不大于60m(轨道式最大臂根铰点高度55m)。各道附着装置的撑杆应交错布置,附着框架要固定牢靠,用高标号砂浆灌实,不许有任何滑动。
附着是为减小塔身的自由高度,改善塔身的受力情况,提高塔吊的使用高度而增加的受力装置。主要是把塔身的水平分力,通过此装置传递给建筑结构部分,附着点的位置和作法,要在施工组织设计中予以考虑。
8吨吊车什么样子
8吨吊车图片如下图所示:
吊车是一种广泛用于港口、车间、电力、工地等地方的起吊搬运机械。吊车这个名称是起重机械统一的称号。通常叫吊车的主要还是汽车吊、履带吊和轮胎吊。吊车的用处在于吊装设备、抢险、起重、机械、救援。
结构:
起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构,大多是由吊挂系统和绞车组成,也有通过液压系统升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置,一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。
变幅机构只配备在臂架型起重机上,臂架仰起时幅度减小,俯下时幅度增大,分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转,是由驱动装置和回转支承装置组成。金属结构是起重机的骨架,主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构,也可为腹板结构,有的可用型钢作为支承梁。
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