冶金起重吊车用变频（起重机大车运行变频器）

今天给各位分享冶金起重吊车用变频的知识，其中也会对起重机大车运行变频器进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

起重机运行的单速、双速、变频调速是什么意思？

是起重机的运行速度变化

单速和双速是通过起重机的变机调速实现的，也就是说改变起重机的绕组的接线方式使电路产生的电磁极对数发生变化，实现调速的，一般来说是有3000转，1500 1000 等速度

而变频调速，如同名字一样，是通过改变输入电机的电源的频率，电压来调节起重机的速度的

变频器一般用在那些场合

1、空调负载类

写字楼、商场和一些超市、厂房都有中央空调，在夏季的用电高峰，空调的用电量很大。在炎热天气，北京、上海、深圳空调的用电量均占峰电40以上。因而用变频装置，拖动空调系统的冷冻泵、冷水泵、风机是一项非常好的节电技术。目前，全国出现不少专做空调节电的公司，其中主要技术是变频调速节电。

2、破碎机类负载

冶金矿山、建材应用不少破碎机、球磨机，该类负载采用变频后效果显著。

3、大型窑炉煅烧炉类负载

冶金、建材、烧碱等大型工业转窑（转炉）以前大部分采用直流、整流子电机、滑差电机、串级调速或中频机组调速。由于这些调速方式或有滑环或效率低，近年来，不少单位采用变频控制，效果极好。

4、压缩机类负载

压缩机也属于应用广泛类负载。低压的压缩机在各工业部门都普遍应用，高压大容量压缩机在钢铁（如制氧机）、矿山、化肥、乙烯都有较多应用。采用变频调速，均带来启动电流小、节电、优化设备使用寿命等优点。

5、轧机类负载

在冶金行业，过去大型轧机多用交-交变频器，近年来采用交-直-交变频器，轧机交流化已是一种趋势，尤其在轻负载轧机，如宁夏民族铝制品厂的多机架铝轧机组采用通用变频器，满足低频带载启动，机架间同步运行，恒张力控制，操作简单可靠。

6、卷扬机类负载

卷扬机类负载采用变频调速，稳定、可靠。铁厂的高炉卷扬设备是主要的炼铁原料输送设备。它要求启、制动平稳，加减速均匀，可靠性高。原多采用串级、直流或转子串电阻调速方式，效率低、可靠性差。用交流变频器替代上述调速方式，可以取得理想的效果。

7、转炉类负载

转炉类负载，用交流变频替代直流机组简单可靠，运行稳定。

8、辊道类负载

辊道类负载，多在钢铁冶金行业，采用交流电机变频控制，可提高设备可靠性和稳定性。

9、泵类负载

泵类负载，量大面广，包括水泵、油泵、化工泵、泥浆泵、砂泵等，有低压中小容量泵，也有高压大容量泵。

许多自来水公司的水泵、化工和化肥行业的化工泵、往复泵、有色金属等行业的泥浆泵等采用变频调速，均产生非常好的效果。

10、吊车、翻斗车类负载

吊车、翻斗车等负载转矩大且要求平稳，正反频繁且要求可靠。变频装置控制吊车、翻斗车可满足这些要求。

11、拉丝机类负载

生产钢丝的拉丝机，要求高速、连续化生产。钢丝强度为200Kg/mm2，调速系统要求精度高、稳定度高且要求同步。

12、运送车类负载

煤矿的原煤装运车或钢厂的钢水运送车等采用变频技术效果很好。起停快速，过载能力强，正反转灵活，达到煤面平整、重量正确（不多装或少装），基本上不需要人工操作，提高了原煤生产效率，节约了电能。

13、电梯高架游览车类负载

由于电梯是载人工具，要求拖动系统高度可靠，又要频繁的加减速和正反转，电梯动态特性和可靠性的提高，边增加了电梯乘坐的安全感、舒适感和效率。过去电梯调速直流居多，近几年逐渐转为交流电机变频调速，无论日本还是德国。我国不少电梯厂都争先恐后的用变频调速来装备电梯。如上海三菱、广州日立、青岛富士、天津奥的斯等均采用交流变频调速。不少原来生产的电梯也进行了变频改造。

14、给料机类负载

冶金、电力、煤炭、化工等行业，给料机众多，无论圆盘给料机还是振动给料机，采用变频调速效果均非常显著。吉化公司染料厂硫酸生产线的圆盘给料机，原为滑差调速，低频转矩小，故障多，经常卡转。采用变频调速后，由于是异步机，可靠性高、节电，更重要的是和温度变送器闭环保证了输送物料的准确，不至于使氧化剂输送过量超温而造成事故，保证了生产的有序性。

哪的变频器好？

变频器哪个牌子比较好

西门子是中国自动化市场最大的供应商，提供全系列的变频器产品。其变频器业务分布于3个业务部门，即标准传动部、运动控制部和大型传动部。西门子提供不同需求的全系列产品，从普通标准传动MM3/4系列到高性能工程型变频器6SE70/71，从0.1KW的G11变频器到功率达到10MW级别的SIMOVERT S，西门子的产品都具有强大的竞争力。由于产品的全面性，西门子在变频器的主要应用行业都表现较好。在最大的几个行业分支，譬如纺织、石油、冶金等领域，都有很大的市场份额。在轧机和起重机上西门子更是具有绝对的优势。近年来一些超大型用户的采购，譬如正华港机，给于了西门子业务很大的推动力。

ABB的变频器在很多行业都具有竞争力，在石油、化工、冶金、建材等领域表现良好。

富士是中国最早使用的变频器品牌之一，在中国有着非常辉煌的历史，至今仍然占据供水变频器市场的最大份额。在欧美和日本其他品牌的竞争下，尽管业务量持续上升，Fuji变频器在中国市场上的份额一直处于下降状态。

三菱，作为日系企业的代表，三菱产品在价格、技术支持和易得性上占据优势。由于最初进入市场时依靠代理商，因此完善的销售渠道成为三菱的一大优势。然而，以销售为导向也造成了三菱在中国市场的保守策略。技术支持和解决方案能力偏弱，产品难以进入大型项目之中。

安川电机是变频器业务成长最快的日本厂商，其产品在电梯和提升机械行业占据领先位置。

施耐德，Schneider是中国变频器市场的后来者，1995年才开始在中国进行变频器业务，是发展速度最快的厂商之一。

台达，Delta是中国市场上增长最快的变频器供应商之一，自1995年进入大陆市场，业务发展迅速。台达的变频器主要市场是纺织机械和包装机械，在机床、注塑机等领域也占有一席之地。

艾默生

利用原来华为建立起来的渠道，Emerson的变频器业务保持了持续的增长。Emerson的变频器在纺织、包装和暖通领域运用最多。

Sanken是中国供水变频器主要的供应商之一，在10多年以前进入中国市场以来，在供水市场上与Fuji一起占据大部分市场份额。除开供水Sanken在近几年积极在纺织行业拓展业务。中国德力西控股集团有限公司创办于1984年，是一个集资本营运、品牌营运、产业营运。

plc控制的变频调速怎么在起重机上应用

PLC控制的变频调速系统在桥式起重机上的应用优点：

PLC和变频器是工业控制领域较为通用的自动控制装；以传统吊车改造为例，针对交流变频调速系统能量节约；可编程控制器PLC因具有高可靠性、易集中控制性

1.根据桥式起重机的运行特点,桥式起重机控制系统采用工业触摸屏监控起重机变频调速系统,该系统主要由上位机(工业触摸屏系统)、下位机(PLC控制系统)、变频调速系统等组成。

2.组态软件作为用户可定制功能的软件平台工具,利用其良好的人机界面和通信能力,在PC机上可开发出友好人机界面,下载至工业触摸屏中,使工作人员可以实现变频器的参数设置、电机的启动和停止同时可实现系统故障报警。

3.PLC系统采用SIEMENS公司产品,能控制起重机大车、小车的运行方向和速度换档;吊钩的升、降方向及速度换档,同时能检测各个电机故障现象并送往工业触摸屏进行显示,减小了传统继电—接触式控制系统的中间环节。减少了硬件和控制线,极大提高了系统的稳定性,可靠性。

4.为了更加有效的防止重物下滑,在桥式起重机起升机构各加上一套由旋转编码器、PG数模转换和PLC相结合的闭环系统,使主副吊钩拖动更加稳定、可靠。实验结果表明,采用该控制系统,使桥式起重机工作可靠,使用方便,同时具有动态显示的功能,节能效果好明显。

大神指点变频塔吊怎样操作

变频塔吊与普通的塔吊操作方式基本一致，只是变频回转禁止返车。操作人员必须经过专业的培训，取得国家建设部门颁发的塔吊操作证，也必须持证上岗。

1、塔吊的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合。操作人员也必须持证上岗,作业时应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时,操作人员应拒绝执行。  如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责。

2、 操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。

3、 塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。 严禁用限位装置代替操纵机构。

4、塔吊作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。

5、 塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时,必须经过验算,有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护,方可起吊,但不得超过限载的10%。 

6、 严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭电机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施将重物安全降到地面。

7、 严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。

现场浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。

8、 起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300°。

9、 遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止塔吊露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

10、在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90%及以上时,应先将重物吊起离地面20～50cm停止提升进行下列检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。

确认无误后方可继续起吊。对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳。

11、 重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式塔吊,严禁带载自由下降。

12、 塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离:上回转式2倍率时1000mm,4倍率时为700mm;下回转式2倍率时为800mm。  4倍率时为400mm,此时应能立即停止起吊。

13、 作业中,操作人员临时离开操制室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。作业完毕后,塔吊应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重臂顶端2～3m处。

扩展资料

塔吊是建筑工地上广泛应用的一种运输设备，传统的控制方式多采用交流绕线式电机串电阻的方法（或多速电机）启动和调速。由于长期重载运行，频繁正、反转，冲击电流很大，虽然可以分为多段调速，但在段速切换之间仍然会对涡轮蜗杆机械减速机构、钢丝绳造成很大的冲击。

在塔吊各部分机构上采用变频器驱动后，就可以用鼠笼式异步电动机取代原有价格昂贵的绕线式带涡流制动异步电动机。采用变频器拖动三相异步电机的控制方式取代传统调速方式，从根本上解决了塔吊机械故障率的问题，而且技术先进、节能显著，是塔吊理想的传动控制装置。

变频控制具有如下特点：

1、慢就位速度可长时间运行，实现零速制动，运行平稳无冲击。

2、减少设备的维护费用，降低工人的劳动强度。

3、很轻松的实现了“重载慢速，轻载高速”的超频运行。节省大量的电能，提高劳动效率。

4、可以有效的避免因缺相、过流，过压等电器故障而损坏设备，变频器能及时进行自我保护，停止输出。

5、能延长结构和传动件的寿命，对钢丝绳排绳和寿命大有裨益，同时提高了塔吊的安全性。实践证明，采用变频器在塔吊上运行不但节电降耗，而且还提高了工作效率。运行的可靠性也得到大大提高，具有很广阔的应用前景。

我想问下那些厂能用变频器呢？

看一下下面的信息应该对你有点帮助~！！ 治金行业： 轧钢机 辊道 高炉风机 泵 起重机械 高炉送料 钢厂抛光 轧制制线行业： 拉线机 卷绕机 鼓风机 泵 起重机械 定长剪切 自动送料 钢铁行业： 轧机 辊道 风机 泵 起重机 钢包机 转炉倾动 电力行业： 锅炉鼓风机 给水泵 离心混料机 传送带 扬水发电站 飞轮 电线业： 拉丝机 卷线机 鼓风机 化工行业： 挤压机 胶片传动带 搅拌机 离心分离机 压缩机 鼓风机 喷雾器 泵 石油行业： 输送泵 电潜泵 注水泵 抽油机等 化纤和纺织行业： 纺纱机 精纺机 织机 梳棉机 浆纱机 中央空调 鼓风机 泵类等 汽车制造行业： 传送带 搬运车 涂料搅拌 中央空调 电瓶车等 机床制造业 车床 龙门刨 铣床 磨床 机械加工中心 制齿机等 电子制造行业： 中央空调 风机 泵 空压机 注塑机 传送带等 造纸行业： 造纸机 造纸机械 风机 泵 粉碎机 搅拌机 鼓风机 食品行业： 制面机 制点心机 传送带 搅拌机 煤气 自来水行业： 压缩机 鼓风机 泵 搬运机 水泥行业： 回转窑 起重机械 鼓风机 泵 主传动电机 传送带 震动给料机 立窑风机等 矿业行业： 泥浆泵 传送带 提升机 切削机 掘削机 起重机 鼓风机 泵 压缩机等 交通行业： 电动汽车 电力机车 船舶推进 装卸机械 空压机 电缆车等 装卸搬运行业： 自动仓库 搬运车 粉体运送器 输出传送带等 建筑行业： 电梯 传送带 空调设备 鼓风机 泵等 塑料行业： 橡胶截断机 注塑机 压出机 塑料薄膜生产线 生活服务行业： 音乐喷泉 压机 缝纫机 电风扇 工业及家庭用洗衣机等 物流行业： 立体车库 自动仓库 传送带 宾馆酒店大厦行业： 中央空调系统 电梯等 农业行业： 制茶机 水泵 离舍通风 粮库通风等 试验研究行业： 电机对拖试验实验装置 主轴实验装置 离心分离机等 中国传动网      变频器的应用目的和效果   20世纪90年代开始，交流变频调速装置在我国的应用有了突飞猛进的发展。由于变频调速在频率范围、动态相应、调速精度、低频转矩、转差补偿、通讯功能、智能控制、功率因数、工作效率、使用方便等方面是以往的交流调速方式无法比拟的，它以体积小、重量轻、通用性强、拖动领域宽、保护功能完善、可靠性高、操作简便等优点，深受钢铁、冶金、矿山、石油、石化、化工、医药、纺织、机械、电力、轻工、建材、造纸、印刷、卷烟、自来水等行业的欢迎，社会效益非常显著。下面，用实例来谈变频调速装置的应用及效益。1.泵类负载：泵类负载，量大面广，包括水泵、油泵、化工泵、泥浆泵等，有低压中小容量，也有高压大容量。采用变频控制时，电机或泵的转数下降，轴承等机械部件磨损降低，泵端密封系统不易损坏，机泵故障率降低，维修工作量大为减少。高楼的恒压供水变频系统，虽然只是变频器的简单应用，但很好得满足了高层用户用水的压力稳定性，大大节约了能源。2.风机类负载：风机类负载，也是量大面广设备，各行各业普遍应用，多数是调节挡板开度来调节风量，浪费大量电能。某炼油厂65吨/时中压锅炉是为回收催化裂化装置生产中产生的一氧化碳气而设置的主要动力设备。由于燃烧燃料的不同，所需风量相差近一倍。为此，他们对锅炉风机采用变频调速控制，去掉了风机挡板，年节电67万度，节电率67.7%，锅炉燃烧率提高1.6~2.7%，节省燃料油989~1628吨。3.轧机类负载在冶金行业，近年用交流变频,轧机交流已是一种趋势。尤其在轻负载轧机，如宁夏民族铝制品厂的多机架铝轧机组采用通用型变频器，满足低频带载启动，机架间同步运行，恒张力，操作简单可靠。4.卷扬机类负载卷扬机类负载，采用变频调速，稳定、可靠。铁厂的高炉卷扬设备是主要的炼铁输送设备。他要求启、制动平稳、加减速均匀、可靠性高。原多采用串极、直流或转子串电阻调速方式，效率低可靠性差。用交流变频替代上述调速方式，可以取得理想的效果。某钢厂对其300m3高炉卷扬设备控制系统用变频加制动单元和制动电阻取代原直流或转子串电阻调速方式，精度高、运行平稳、机械特性强、料车停车位置准确，杜绝了掉道事故，减轻了工人劳动强度，降低了噪声，节电且增产，多年使用未出现故障，效果显著。5.转炉类负载转炉类负载，用交流变频替代直流机组是一种简单可靠，运行平稳的调速方式。转炉倾动和氧枪升降采用交流变频调速拖动。经过多年的生产应用，系统运行稳定可靠，技术指标完全满足工艺要求。转炉、氧枪主传动系统引起的热停工可以减少90%以上，为钢厂以后稳定生产打下坚实的基础。6.辊道类负载辊道类负载，多在钢铁冶金行业，采用交流电机变频控制，可提高设备可靠性和稳定性。钢铁中型厂后道工序改造，采用变频装置拖动交流电机并和PLC接口，产生良好的效果。调速精度高，提高了产品质量，设备可靠性高，保证了生产的连续性，提高了产品质量。由于变频制动效果好，省去了机械制动闸。由于速度连续可调，省却了大量减速机装置，同时改善了生产环境，消除了噪音。单节电一项，一年半就可收回全部变频装置的投资。变频器应用于辊道类负载，可以采用一台变频装置带多台笼式电机的技术。7.大型窑炉煅烧炉类负载冶金、建材、烧碱等大型工业转窑（转炉）以前大部分采用直流、整流子电机、滑差电机、串机调速或中频剧组调速。由于这些调速方式或有滑环、或效率低，经过改造，采用交流变频控制，效果极好。8.吊车、翻斗车类负载吊车、翻斗车等负载转巨大且要平稳，正反频繁且要可靠。变频装置控制吊车、翻斗车满足这些要求，石化工厂采用变频调速和PLC控制焦化翻斗车，取得了较高可靠性和经济效益。9.拉丝机类负载生产钢丝的拉丝机，要求高速、连续。钢丝强度200kg/mm2,调速系统精度高、稳定度高且要求同步。某金属制品厂活套式拉丝机采用变频控制，运行几年工作正常。由于用异步机取代了直流机，提高了设备可靠性，并提高了产品质量。10.运送车类负载煤矿的原煤装运列车或钢厂的钢水运送车灯采用变频技术效果很好。采用变频器控制系统，对原煤装运车双速电机系统进行了改造。起停快速，过载能力强，正反转灵活，达到了煤面平整、重量正确（不多装或少装），基本上不需要人工操作，提高原煤生产效率，节约电能。钢水运输车采用变频技术，运驶速度快而平稳，安全可靠。11.电梯高架游览车类负载由于电梯是载人工具，要求拖动系统可靠，又要频繁的加减速和正反转，电梯动态特性和可靠性的提高，便增加了电梯乘坐的安全感、舒适感和效率。过去电梯调速直流居多，近几年逐渐转为交流电机变频调速，无论是日本，还是德国。我国不少电梯厂都争先恐后的用变频调速来装备电梯。单轨高架游览车，行驶中频繁起动、停车、上坡、下坡，并要求起停平稳、车速恒定。由于是载人车，运行必须安全可靠，常年日晒雨淋，环境恶劣。以往要求调速性能高的传动装置，多采用带测速反馈的矢量控制系统，价格较高，为了降低价格，并维修方便。我们采用通用型变频器转矩适量控制方式，成功地解决了起动/贾素、停车/减速、恒速/变速行驶等，并防止了“下滑”、“冲站”现象的产生，达到了安全可靠，用户非常满意。12.给料机类负载冶金电力煤炭化工等行业，给料机众多，无论圆盘给料机，还是振动给料机，采用变频调速，效果均非常显著。如圆盘给料机，原为滑差调速，低频转矩小，故障多，经常卡转。采用变频调速，由于是异步机，可靠性高、节电，更重要的是和温度变送器闭环控制可以保证输送物料的准确，不至于使氧化剂输送过量超温而造成事故，保证了生产的有序性。13.堆取料机类负载堆取料机是煤场、码头、矿山堆取的主要设备，主要功能是堆料和取料。老式的堆取料机，其堆料和取料均为手动操作，生产效率低，工人劳动强度大。经过改进采用变频调速。实现自动堆料和半自动取料，提高了设备可靠性，设备运行平稳，无冲击和摇动现象，取料过程按1/cos∮规律回转调速，提高了抖轮回转取料效率和皮带运煤的均匀度，很受工人欢迎。14破碎机类负载冶金矿山、建材应用不少破碎机、球磨机，该类负载采用变频后，效果显著。露天矿在重负载锷式破碎机用交流变频调速装置拖动和工业控制机控制，提高了设备可靠性，减少了维修费用，提高了自动化程度，提高了效率，可以节约大量的能源。15.搅拌机类负载化工、医药行业搅拌机非常之多，采用变频调速取代其他调速方式，好处特多。发酵罐电机原为齿轮调速，如遇搅拌速度变化需拆卸三角皮带，即笨重又不安全。该用变频调速后，可以大量节约电能，发酵过程可以得到明显好转，提高了产品质量，减少了维修，减少了工人劳动强度，有益于工厂，有益于工人。16.纺织机类负载纺织的工艺复杂，工位多，要求张力控制，有的要求位置控制。目前变频控制系统在纺织行业中得到广泛应用。如：粗纱机、细纱机、梳棉机、喷气织机等。通过PLC控制系统达到纺织中变频调速、张力、位置等多种控制。17.特种电源类负载许多电源，如实验室电源等可用变频装置来完成，好处是投资少、见效快、体积小、操作简单。该系统有以下优点：A、 可靠。运行多年，未发生故障跳闸。B、 运行稳定，电压、频率波动极小。C、 调频方便，可输出三相220VAC±5%/60Hz±1%（可输出单相110VAC±5%/60Hz±1%）D、 噪音小（45分贝），改善了操作人员的环境。E、 大大节约了能源的损耗18.切片、造粒机类负载石化行业切片、造粒设备很多，由于变频调速精度高，平稳可靠，使用变频调速后可提高产品质量和产量，减少维修，给企业带来极大好处。挤出机上使用变频调速器，由于变频调速精度高、可靠性高、功率因数高，可以很大程度上提高设备的生产效率，降低能源损耗，并消除了启动时电流冲击，减少了维修，减少了工人的劳动强度。19.造纸机类负载我国造纸工业的纸机，过去要求精度高的多采用SCR直流调速方式，有的用滑差电机、整流子电机。由于存在滑环和碳刷造成可靠性和精度不高。导致造纸机械落后，一般车速只有200米/分左右，难同国外1000米/分相比。因而造纸机械的变频化已是大势所趋。20.音乐喷泉类负载非常招揽游人的音乐喷泉，其水的高低和量的大小是靠变频控制的。目前较多的大型喷泉多采用变频控制。美观而经济。21.磨床等机械类负载磨床主轴电机转速很高，需要电源的频率也高，有200 Hz 400 Hz甚至800Hz。以前主轴电机的电源多由中频发电机组拖动。中频机组体积大、效率低、噪声大、故障多、精度差。目前使用变频控制后，好处甚多。一是精度高，加工的轴承等表面光滑，而是占地小、噪音小（90Db降到30dB），三是提高产品质量，四是节点。22.卷烟机类负载卷烟行业过去进口的卷烟机，不论莫林8，还是莫林10，均非无极调速。因而，在卷烟行业主要是解决无极调速和可靠性问题，技术简单，变频器用法简单，收效极大。卷烟机改造迅速，受益很大。现在国产的卷烟机大部分都装备了变频调速功能。23.减震和降低噪音型负载不少负载，如大型空压机、中频机组等噪声大、振动大。采用变频技术，可以减震降噪，达到标准以内。石油工厂码头螺杆泵是作为油轮卸油用，卸油扫舱时振动和噪音很大。因为振动往往使管架晃动，阀门和船破裂，噪声超过90分贝，振动和噪声成为卸船扫舱的大难问题。通过变频调速，控制最佳状态，使螺杆泵出口压力恒定，把振动和噪声控制在标准内。目前一些较早的大型空压机设备也存在一定的问题需要变频改造。24.印染机类负载大部分印染机械都是多单元联合工作设备。工艺上要求各单元以相同的县速度同步运行并保持张力恒定。否则会断布、缠布、色度不匀、色彩度不够，缩水率过大等质量问题。以往的印染机械无论是共电源方式或分电源方式都是采用直流调速系统。现在印染行业多数采用交流变频技术。圆网印花机由进布单元、印花单元、烘房导带单元及落布单元四部分组成，属于印染调速系统复杂的一种。采用变频调速形成速度链控制。同步性能好，精度高，可靠性高。变频调速正在逐步地成为电气传动的中枢。它取代着变级调速、滑差调速、整流子电机调速、液力耦合调速、串级调速及直流调速。除了节电外（12~70%），更重要的事，产生增产、降耗、优质的效果，深受设计、工程、操作人员

关于冶金起重吊车用变频和起重机大车运行变频器的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。