今天和大家谈谈吊车单缸插销优势,以及吊车单缸插销优势和劣势对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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单缸插销哪里培训
至诚培训中心。
单缸插销系统是一种内置于起重机吊臂内,实现起重机吊臂的伸缩功能的一种装置,主要由伸缩臂和伸缩油缸组成,其中包括臂销、臂销孔、缸头、缸销、缸杆、缸筒、燕尾槽、检测开关及其他辅助设施,是吊臂实现伸缩的主要功能部件。参加至诚培训后,经内部考核合格并考取了全国通用吊车证的学员,可获得由该公司推荐的高薪工作岗位。
徐工xct25和k5什么区别?
一、起重臂不同
1、徐工xct25:五节“U型”主臂,全伸臂长42m,起重性能领先行业20%。
2、徐工k5:QY20K5则采用五节十二边形主起重臂,臂长10.2-39m,起重性能强,超过同行业相同吨位产品约3%。
二、发动机系统不同
1、徐工xct25:超大功率发动机,反应迅猛,踩下油门,实现90KM/h的最高行驶速度
2、徐工k5:K5三桥专用汽车底盘,配置八档交速箱,最大尼坡能力高达40%,行驶性能优越,通过性和机动性强,最高行驶速度为80km/h。
三、液压控制系统不同
1、徐工xct25:行业首创的新型节能液压系统,使得卷筒处的最低稳定速度仅有4毫米,回转最低稳定速度达到0.1°/s。液压马达采用独立散热技术,液压系统热平衡维持在80℃以下,高温环境下持续作业高枕无忧。
2、徐工k5:K5采用钢板弹簧+V型推力杆结构,V型推力杆结构能够增加车桥的横向定位作用,防止中后桥镇位,提高车辆的行驶稳定性,有效解决了车辆自偏、吃胎、轮胎异常启员等问题
参考资料链接:徐工集团-XCT25
参考资料链接:徐工集团-K5
移动吊车伸缩臂原理
汽车起重机的吊臂是起重机最重要的部分,起重机是利用吊臂顶端的滑轮组支承卷扬钢丝绳悬挂重物,利用吊臂的长度和倾角的变化改变起升高度和工作半径。虽然吊臂的作用都是悬挂和搬运物体,但是不同的吊臂结构和技术,使起重机的性能和效率有很大的不同。
一、汽车起重机的吊臂结构
汽车起重机的吊臂一般包括主臂和副臂两部分。汽车起重机主吊臂主要有两种类型,一种是由型材和管材焊接而成的桁架结构吊臂,一种是有各种断面的箱型结构吊臂。随着汽车起重机的发展,现在大部分的汽车起重机主吊臂都是箱型结构,只有少部分是桁架结构。
汽车起重机副臂的作用是,当主臂的高度不能满足需要时,可以在主臂的末端连接副臂,达到往高处提升物体的目的。副臂只能提升较轻的物体。副臂一般只有一节臂,也有两节以上的折叠式副臂或伸缩式副臂,其中以折叠式的桁架结构副臂最为常见。
二、汽车起重机的吊臂伸缩原理
(一)汽车起重机的吊臂伸缩形式有以下几种:
1、顺序伸缩机构--伸缩臂的各节臂以一定的先后次序逐节伸缩。
2、同步伸缩机构--伸缩臂的各节臂以相同的相对速度进行伸缩。
3、独立伸缩机构--各节臂能独立进行伸缩的机构。
4、组合伸缩机构--当伸缩臂超过三节时,可以同时采用上列的任意两种伸缩方式进行伸缩的机构。
(二)汽车起重机按伸缩机构的技术分,可以分为无销全液压伸缩机构和自动插销式伸缩机构。
1、无销全液压伸缩机构的优点是臂长变化容易,工作臂长种类多,实用性很强。缺点是自重大,对整机稳定性的影响较大。
无销全液压伸缩机构有不同的组合形式,可以是多液压缸加一级绳排,可以是单液压缸或多液压缸加两级绳排。
多液压缸加一级绳排的特点是最末一节伸缩臂采用钢丝绳伸缩,其它伸缩臂采用多级缸或多个单级缸或多级缸和单级缸套用等方式直接用油缸伸缩。因而最末伸缩臂的截面变化较大,其它臂节截面的变化较小。
多液压缸加一级绳排示意图
1-基本臂;2-二节臂;3-三节臂;4-四节臂;5-一级油缸;6-二级油缸;7-三级油缸
单液压缸或多液压缸加两级绳排的特点是单缸或双缸加两级绳排实现四节或五节臂的伸缩。这种伸缩方式在国内最先进,但解决五节臂以上起重臂的伸缩难度很大。
单液压缸加两级绳排示意图
1、7-导向滑轮;2-伸臂钢丝绳;3、4、6-固定绳卡;5-缩臂钢丝绳;8、9-油缸固定绳;10-平衡滑轮
五节臂双液压缸两级绳排主臂示例图
2、自动插销式伸缩机构采用单缸、互锁的缸销和臂销、精确测长电子技术,其优点是重量轻,对整机稳定性的影响最小,伸缩速度较快、吊臂截面变化小、吊重刚度好,但技术难度大,成本较高,臂长种类少。(顺序伸缩,从内向外)
单缸插销式起重机吊臂伸缩结构图
自动插销式伸缩机构具有能互锁的缸销和臂销,且缸销设计在吊臂两侧,臂销设计在吊臂上平面。其优点是结构简单,自锁性强,缺点是大变形拔臂销时费劲,需要来回伸缩才能拔出。
了解了汽车起重机的吊臂结构和伸缩原理,就了解了汽车起重机的性能关键点,用户在购买时,就可以根据具体的工作需要,选择适合自己的汽车起重机产品了。
吊车出臂正确方法吊车出臂怎样操作?
1、这里采用的是单缸插销的工作方式,出臂顺序:一般有6节臂,①将油缸位移传感器拆下,调整其中的电位计,通过计算机校正油缸位移传感器的零点,手动伸出吊臂,并依次确定各节吊臂46%、92%、100%伸缩百分比位移传感器的实际数值,输入计算机处理。②以上检查完成后,启动发动机,操纵手柄变幅至60°--70°。先选择手动控制方式操作伸缩动作,操纵伸缩油缸至最里节臂臂位,待相应指示灯点亮后,将缸销伸出,使油缸与该节臂连为一体,同时左右相应缸销锁死指示灯点亮。此时,操纵开关将臂销拉下,使该节臂与其它节臂脱离,同时相应臂销解锁指示灯点亮。③以上操纵完成后,操纵右手柄左右方向,将该节吊臂分别伸出至46%位置,在接近该位置时提前释放臂销,使其自动弹进臂销孔锁定,臂销指示正常后,将臂销拉下,继续操纵伸缩油缸至92%位置,100%位置,进行臂销的锁定与解锁。测试该节吊臂手动操作插销系统的正确性等。④完成后,将该节吊臂缩回。按上述流程依次测试其它吊臂手动操作插销系统的正确性。在此过程中出现故障,应对电气系统Y10、Y11工作的正确性、伸缩油缸、吊臂加工、滑块安装调整、臂销螺栓长度调整等进行详细的检查和调整。
2、手动控制方式完成后,选择自动控制方式操作伸缩动作。将显示器中操作模式改为自动,通过显示器选择不同的伸缩比组合,将吊臂外伸至目标位置。伸臂流程:拔缸销→找臂位→插缸销→拔臂销→伸臂→插臂销(向前找臂位)。拔缸销→缩缸找臂位→插缸销→拔臂销→伸臂→插臂销(向后找臂位)。缩臂流程:拔缸销→找臂位→插缸销→拔臂销→缩臂→插臂销(缩非当前臂)。拔臂销→缩臂→插臂销*(缩当前臂)。
吊车出臂正确方法 吊车出臂怎样操作?
1、这里采用的是单缸插销的工作方式,出臂顺序:一般有6节臂,① 将油缸位移传感器拆下,调整其中的电位计,通过计算机校正油缸位移传感器的零点,手动伸出吊臂,并依次确定各节吊臂46% 、92% 、100%伸缩百分比位移传感器的实际数值,输入计算机处理。② 以上检查完成后,启动发动机,操纵手柄变幅至60°--70°。先选择手动控制方式操作伸缩动作,操纵伸缩油缸至最里节臂臂位,待相应指示灯点亮后,将缸销伸出,使油缸与该节臂连为一体,同时左右相应缸销锁死指示灯点亮。此时,操纵开关将臂销拉下,使该节臂与其它节臂脱离,同时相应臂销解锁指示灯点亮。③ 以上操纵完成后,操纵右手柄左右方向,将该节吊臂分别伸出至46%位置,在接近该位置时提前释放臂销,使其自动弹进臂销孔锁定,臂销指示正常后,将臂销拉下,继续操纵伸缩油缸至92%位置,100%位置,进行臂销的锁定与解锁。测试该节吊臂手动操作插销系统的正确性等。④完成后,将该节吊臂缩回。按上述流程依次测试其它吊臂手动操作插销系统的正确性。在此过程中出现故障,应对电气系统Y10、Y11工作的正确性、伸缩油缸、吊臂加工、滑块安装调整、臂销螺栓长度调整等进行详细的检查和调整。
2、手动控制方式完成后,选择自动控制方式操作伸缩动作。将显示器中操作模式改为自动,通过显示器选择不同的伸缩比组合,将吊臂外伸至目标位置。伸臂流程:拔缸销→找臂位→插缸销→拔臂销→伸臂→插臂销(向前找臂位)。 拔缸销→缩缸找臂位→插缸销→拔臂销→伸臂→插臂销(向后找臂位) 。缩臂流程:拔缸销→找臂位→插缸销→拔臂销→缩臂→插臂销(缩非当前臂)。 拔臂销→缩臂→插臂销*(缩当前臂)。
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