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造成常见起重吊装作业事故的原因一般有哪些
桥式起重机在日常起重作业中,常见的伤害事故有脱钩砸人,钢丝绳断裂抽人,移动吊物撞人,滑车砸人以及倾翻事故,坠落事故,提升设备过卷扬事故,起重设备误触高压线或感应带电体触电等。造成这些事故的原因是多方面的,但主要因素有操作因素和设备因素。 一、操作因素主要有: (1)起吊方式不当,造成脱钩或起重物摆动伤人。 (2)违反桥式起重机操作规程,如超载起重,或人处于危险区工作等。 (3)指挥不当,动作不协调等。 二、设备因素主要有: (1)吊具失效,如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成重物坠落。 (2)起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起事故,如制动装置失灵而造成重物的冲击和夹挤。 (3)桥式起重机的构件强度不够,如塔式起重机的倾倒,其原因是塔身的倾覆力矩超过其稳定力矩所致。 (4)电器损坏而造成触电事故。 (5)桥式起重机出轨事故,其原因多数为啃轨现象造成紧固件松动所致。
汽车吊车常见的事故有哪些
1.脱绳事故
脱绳事故是指重物从捆绑的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。造成脱绳事故的主要原因是重物的捆绑方法与要领不当,造成重物滑脱;吊装重心选择不当,造成偏载起吊或因吊装中心不稳造成重物脱落;吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定,造成重物失落等。
2,脱钩事故
脱钩事故是指重物、吊装绳或专用吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置;护钩保护装置机能失效;吊装方法不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。
3,断绳事故
造成起升绳破断的主要原因多为超载起吊拉断钢丝绳;起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳;斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳;钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养造成疲劳变形、磨损损伤等达到或超过报废标准仍然使用等造成的破断事故。
造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大>120度,使吊装绳抗拉强度超过极限值而拉断;吊装钢丝绳品种规格选择不当,或仍使用已达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物造成吊装绳破断;吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施,因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。
4、吊钩破断事故
吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷,吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用,造成疲劳破坏以致于断裂破坏。
起重吊装过程中可能造成的伤害是?
起重吊装作业中最常见的伤害事故是这几方面引起的:吊具问题:多见吊具选择错误,导致钢丝绳崩断;夹具未夹到位导致脱落;平衡问题:常见对重物重心把握不准或捆扎不牢,在重物不稳情况下强行起吊并移动;指挥不当。常见发出的手势信号错误(多见于业余指挥者发出非正规信号被吊车司机误解);操作不当。比如垂心不正就起吊,造成重物荡移失控;吊车问题。这个比较少见,比如刹车磨损后导致刹车力不足,重物起吊后刹不住而下坠;吊钩上限位失灵,造成吊钩冲顶钢丝绳崩断,吊钩坠落等。以上问题所导致的事故,多为挤压伤、砸伤、碰撞(弹击)伤。
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