每日风电效率提升近11倍！东方风电变桨轴承螺栓紧固机器人系统投入使用

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该变桨轴承螺栓紧固机器人系统采用六自由度工业机器人，可负载210千克，作业半径3.3米，配合机器人升降座、伺服旋转台、自动拉伸器等，应用自动检测、实时监控、统计分析、数值记录、自动控制等前沿技术，可实现直径3-7米范围内风电机组变桨轴承M36\M42螺栓是吊车价格的紧固，覆盖公司海上5兆瓦、7兆瓦、10兆瓦机组，实现变桨轴承螺栓50%、75%、100%三级星型自动紧固。系统还具备自动识别、智能判断、自动紧固、超限报警、故障显示、电气机械自动保护、紧固参数设定、拧紧曲线动态显示、紧固结果实时监控、历史数据追溯管理等功能。
近日，东方风电变桨轴承螺栓紧固机器人系统在东方福建风电通过验收，正式全面投入生产使用，开启了公司制造设备智能化是吊车价格的新篇章，进一步提升公司智能制造水平。
：东方风电
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东方风电将秉承“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针，依托集团公司三年智能制造转型升级计划、东方风电智能制造规划，实施一系列智能制造项目，促进新一代信息技术与先进制造技术的深度融合，推动风电产业制造方式的转型升级。
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变桨轴承螺栓紧固机器人系统的应用，仅55秒便可完成单颗螺栓紧固动作，以7兆瓦海上风电机组为例，人工作业完成三面轴承螺栓紧固需160个工时，而它只需15个工时，工作效率提升近11倍。