宝峨旋挖“钻杆自动提升下放系统”应用泰国曼谷地标工程，安全舒适高效运行迈向自动时代

　　近年来，全球范围的汽车吊旋挖钻机数量激增，而优秀的钻机操作人员往往需要多年施工实践才能培养出来，很难在短时间内速成，因此经验丰富的机手都是各施工公司非常重视的人力资源。但即便是操作钻机多年的“老手”，也不能确保完全没有操作失误，因此宝峨公司开发了“钻进辅助系统”以帮助用户尽最大可能减少失误，确保设备安全运行，提高施工效率，获得更高效益。

　　宝峨多功能型旋挖钻机可为操作人员提供广泛的辅助系统——从自动桅杆对准、单向和双向自动甩土、自动钻进到钻杆自动提升下放系统。特别是钻杆自动提升下放系统，对于在深孔施工中防止“砸杆”现象的发生，具有非常明显的效果。

　　宝峨的钻杆自动提升下放系统最近在泰国“同一个曼谷”大型项目中证明了它的价值。泰国首都曼谷将成为一个全新的、完全融合的地区——紧挨着繁华都市中心著名的隆菲尼公园。总吊车司机建筑面积183万平方米,该项目是泰国有史以来最大的私人房地产开发项目。

　　该项目的基础工程中，包含有700根直径1.5米和1.8米，深度80米的桩，这些桩基施工全部由宝峨集团的四台旋挖钻机完成。其中一台宝峨BG 45多功能型钻机，配备了钻杆自动提升下放系统。

　　钻机在伸出和收缩钻杆时，这种创新的技术能够自动调节卷扬至最佳速度，以伸出和收回钻杆——该功能是旋挖钻机操控体验的重大飞跃。

　　钻机操作员在驾驶室的屏幕上可以监视整个钻进过程。如果出现误操作，控制系统会立刻停止卷扬动作，从而防止“砸杆”等现象。另外一个优势是：应用了钻杆可视化系统，能够准确锁定加压点位，减小损耗，确保了施工现场处于最佳安全等级，并大幅提高了生产率。

图为操作人员正在监控钻杆自动伸出过程，其双手完全不用接触操作手柄

　　目前在全球范围，许多宝吊车配件峨多功能旋挖钻机已经配备了凯式钻杆自动提升下放系统，该功能除了在避免“砸杆”等方面为设备安全运行提供有力保障之外，还在降低油耗和减少噪声方面具有明显效果。