中原石油工程有限公司这个项目雄踞榜首的三大秘决

保安全夯实发展基础

该项目部始终以基层队为核心，抓实基层队HSSE自评估，细化评估项目和标准，摸清情况，即查即改，共发现整改各类问题31项。

对安全基础工作薄弱是吊车出租的井队，项目部组织开展“结对子互学互助”活动，差是吊车出租的向优是吊车出租的学、慢的向快的学，平台经理带队到优秀队伍学习，每人必须提出对方的亮点和缺点各3条，对照先进找差距，查摆问题抓整改，提升队伍管理水平。

树立“安全风险处处在，安全责任人人担”的理念，扎实开展全员安全诊断活动，共征集到有效诊断建议257条，其中2条建议获得中原石油工程公司表彰，10条建议获得钻井二公司表彰。其中，50753钻井队的诊断建议《井架底座基础被掏空》，荣获中原石油工程公司HSSE优秀诊断建议一等奖。

抓运行提升生产时效

该项目部围绕搬迁安、整改、完井作业等关键作业环节，提前联系甲方、勘察路线、处理工农关系，有效避免因计划性不强、准备不足造成的窝工、待工、重复整改问题，平均搬迁时间减少1.1天，平均井架平移时间减少0.6天。

针对涪陵工区部分地层井漏、可钻性差等问题，有针对性地制定“143”提速方案（一开一趟钻、二开四趟钻、三开三趟钻），全面推进技术攻关。坚持一平台一模块、一口井一方案、一环节一对策，借鉴同区块优秀施工经验，积极使用新技术、新工艺、新工具，生产时效进一步提升。焦页87-1HF井平均机械钻速6.73米/小时，钻井周期58.56天，较江东区块平均钻井周期节约16.44天，创该区块双层导管井型钻井周期最短纪录。焦页41-5HF井四趟钻打完二开进尺，用时12.92天，较设计节约2.08天。

控成本增加单井效益

该项目部认真落实全员目标成本管理，从严过程管控，提升人均创效能力，追求效益最大化。项目部时时监控各井队生产进度、成本费用情况，对异常井及时预警，与井队共同找原因、定措施。对三开油基泥浆、运输费用、网电架设等专项费用进行重点管控；与分包商直接谈判旋转导向费用，减少中间环节，费用从17.78万元/天降至14万元/天。针对套管结箍脱扣、轨迹调整、方井垮塌等非井队自身原因造成的工期拖延、材料消耗等情况，要求井队及时与甲方监督签字确认，为公司要求甲方追加费用提供依据。焦页53-5HF井、焦页181-2HF井等7口井累计追加周期144.48天，少扣结算费用164.62万元，确保了效益不流失。

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