履带吊怎么能伸出履带|履带式起重机安装起升安全系统技术披露.doc 13页

实用标准副本履带吊怎么能伸出履带，精彩文档，主要交付单位，吊装组1页，总页数，项目名称，履带吊安装吊装日期，2016年8月19日。内容：施工概况主桥箱梁共有3跨，每跨10根，计划共30根，计划用履带起重机吊梁。履带起重机型号为两台徐工牌QUY350t履带起重机。 350T起重机主机自重55吨，左右履带总重62吨，配重及附件重243吨。重点观察起重机在地面上的地面耐力。履带起重机从上海运出，经S202省道进入X044县道。县道宽7m，沿途有高压线和通讯线。施工现场，履带葫芦形路面宽度12m，主干道13.5m，铺设50cm的建筑垃圾压实，路面基层铺设在旧建材上。形状移动的道路。图 1-1 箱梁平面布置图（单位：m） 履带吊安装步骤 进场时间：根据箱梁架设时间和40m梁场施工限制，拟组装履带吊一个一个，第一个就安装好了。现场时间为8月13日，第二台8月24日进场。每台机组卸货一天，组装一天，调试一天。总共三天将处于提梁状态。起重机履带处于该起吊状态时，地面压力为473吨，地面承受力应不低于12T/㎡，才能满足起重机稳定性的要求。避免上述地下危害。运输起重机主车宽度3.5米，主机高度3.5米，长度12米。观察起重机的行走路线，特别是进场时是否有管道障碍物，道路转弯半径是否能满足16米的要求，如有障碍物必须采取措施清除。

根据进场时间，对于高度不足的县道高压线路（4.5m），项目部提前联系三塔供电站，安排专业电工进行区域停电。启动线路，运输车辆通过，电工检查完毕后送电。由于最大起重吨位为31t，因此使用50t汽车起重机安装和拆卸徐工QUY350t履带起重机。主要作业吊车、机具及车辆等设备 表1 作业车辆及机具清单 序号名称、规格及数量 备注 1 汽车吊 徐工50t1 起重 2 步话机 3 指挥 3 厢式货车 1.5t1 4 半- 服务拖车平板车 20t5 运输专用吊索 5 个 吊装卡环 6 个 吊装卡环 15t4 吊装 7 倒链 2t4 拆装 8 枕木 300*300*250010 拆装 9 木板和垫 拆装 有安拆组主要成员9人，其中负责人1人，安全员1人，起重指挥员2人，电缆操作工2人，汽车吊司机1人，履带吊司机4人。序号中岗位数 主要负责 1.施工负责人 1.负责履带吊运输组装过程中各项事务的执行，以及执行甲方各项规章制度和安排. 2 施工安全员 1 名，负责履带起重机运输和装配的安全技术要求和标准的执行。 3起重指挥2负责履带起重机装配过程中的起重指挥，负责吊具及零部件的安全检查。 4 台索具和 2 根悬挂钢丝绳。 5 汽车起重机司机1负责起重机械的组装和操作。

6台履带吊司机4台徐工QUY350t履带吊安装现场：履带吊拟单独进场，在40m梁场西侧工地进行组装。组装期间，使用1m3挖掘机配合施工。履带起重机1台55t，主臂42m。标准工况重型主臂由1根6m重型底节、1根6m重型起重节、1根6m中间节主臂和1根12m重型起重臂组成。拉板节，10.5m锥节主臂，11.5m重型臂头。总重量约为360吨。安装采用徐工50t汽车起重机，安装在路基箱上。 2.1 主机卸货车将运输车引导至预定安装位置；启动发动机;打开支腿支架，伸出支腿油缸；整个骑行过程中的稳定性；引导拖车离开； 2.2 抬起A型架并连接辅助绳（13），将A型架穿过拉杆（驾驶室2）小心）辅助绳不要拉得太紧; 松开辅助支撑杆（2）; 注意：A架不要拉得太高，水平夹角不大于60°。2.3 装配履带板履带的组装由辅助吊车完成，具体步骤如下：将上体运输到安装位置；打开上体上的四个支腿油缸支架，通过操作杆伸出支腿油缸，并油缸下方的支撑必须垫好，以防发生意外。

运输车被疏散；安装后支腿油缸完全伸出，直至轨道离地20mm左右；回转机构的刹车通过刀闸开关（8））关闭，将轨道吊起，用辅助吊车安装到上体；通过刀闸开关开启回转机构刹车（8）；将上车旋转180°；通过刀闸开关关闭回转机构刹车（8）） ; 用辅助起重机安装另一个履带; 连接通向行驶电机的油管; 连接上履带架与上体之间的连接螺栓; 拧紧固定楔; 连接上体和履带架连杆; 打开通过刀闸开关（8）；将登车转至履带行驶位置；降低支腿油缸；收回油缸支架并固定在运输位置；< @2.4 安装配重1. 将支撑架（9） 装入上架并用螺栓固定；4)R1 和L1 吊到支撑架上，用连接螺栓拧紧(8）; 3. @>R3, L2、L3” 放在R1和L1上，固定用连接螺钉（7）; R4、R5、L4、L5”并用螺丝固定（6）;5.放上配重（1）“R< @6、L6”，用连接螺栓紧固（5）；配重及其连接件1.配重R4、R5、R6 L4、 L5、L6;2.配重R3、L3;3.配重R2、L2;4.配重R1、L1; 5.R5、R6和L之间的连接螺栓5、L6;6.R5、R4和L5、L4;7. R3、R2、R1和L3、L2、L1螺栓；8.R1和L1与支撑架的连接螺栓；2. 5 主臂安装1.主臂长度为42m（其中重型主臂标准工况由1个6m重型底段、1个6m重型起重段、1个6m中段主臂组成，1个12m重型牵引节，10.5m锥节主臂履带吊怎么能伸出履带|履带式起重机安装起升安全系统技术披露.doc 13页，10.5m锥节主臂1.5米重型臂头组成。

);2.支架必须安装在绳索和臂架之间的指定位置，并且绳索和臂架的长度匹配； 3.原则上，中段也应按臂架中段的装配顺序进行相应安装；4.吊臂的安装在地面进行，安装好的臂架直到末端才连接到臂架末端，连接到臂架尾部的主臂必须水平支撑。 2.6 将主臂举升机钥匙开关（6）旋至主臂工作位置，此时指示灯（44）亮，按（10） 按钮，则主变幅回路接通，用绳索连接平放地面的主臂，拉动操纵杆（2）（图 2378） 后退）将主臂提升动臂。通过拉紧主臂变幅绳来改变A型架的角度，使张紧绳拉紧，必要时将安装好的中间支架也架起来。（图2008）当长度主臂超过 24 米，松开起重吊绳，将吊钩放在地面上，直到主臂与水平面倾斜 30°。2.7 主要电气设备及其电气连接功能1、主臂后部的电缆线圈连接到驾驶室2、主臂底部的角度传感器连接到计算机3、钢丝绳张力传感器是连接电脑4、 主臂头接线盒2.8 钢丝绳 主起升绳和副起升绳的缠绕只能按照下表进行缠绕。使用其他方法会损坏扭矩限制器的功能。此外，不正确的绳索缠绕可能会使起重机工作不安全并造成危险。标准起重机 当主臂头配备200吨吊具时，主起升钢丝绳的缠绕如下图所示。对于K17、K18、K19跨，依次吊梁，对于K17跨：A、B通道停放两台履带起重机，通道编号如图1所示：梁场两台350t履带吊平面图，完成4根梁的吊装任务后，通道A上的履带吊转移到通道C的位置，K17的箱梁-< @5、K17-6 被吊起。完成后，将通道B上的履带起重机转移到D人行道上，吊装4根横梁，完成K17跨箱梁的吊装。

对于K18跨：K17跨箱梁架设完成后，将D人行道上的履带吊转移至B人行道，完成K18跨10根箱梁的吊装任务；对于K19跨：K18跨箱梁架设完成后，人行道B上的履带起重机转移到人行道D，吊起4根横梁后，人行道D上的履带起重机转移到人行道B，起吊两根横梁，经过完成后，人行道C上的履带起重机转移到人行道A，吊起4根横梁，完成吊装。用履带吊起大梁时，将路面底板放置在定型位置。大梁吊装完成后，掉头向南行驶，以便在吊装位置将横梁放在运梁炮车上。安全保障措施3.1履带起重机安装注意事项1.确认起重机是否符合作业标准要求。根据臂长组合表，一一检查门架位置、变幅牵引器、支柱、臂架中段布置位置等； 3.按要求安装配重； 4.安装时应使用安全平台，禁止使用不安全平台； 5.拆装吊装时，应先清除现场障碍物，托辊应远离工作区； 6.中长臂严禁用钩子提臂； 7.吊车移动时不得与电线碰撞；8.检查滑轮、钢丝绳是否磨损，如有磨损立即更换9.检查吊钩是否变形，如挂钩底部打开等； 10.检查拉板是否有裂纹、磨损、腐蚀等损坏； 11.履带吊安装完成后需要经过专门的安全验收测试，没有问题后才能投入使用。

3.2 一般安全措施的要求？贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。 ?所有现场施工人员必须接受安全教育并通过考试。 ??施工场地布置符合消防、卫生相关规定。 ?施工场地及其陡峭的地坎和高压带电区域应有防护设施和警示标志；坑、沟、洞等应铺设与地面齐平的覆盖物或设置可靠的围栏、趾板和警示标志。夜间应设置红灯以警告危险空间。现场设置的各种安全设施，严禁移动或挪作他用。施工现场要保持干净整洁，垃圾、废弃物要及时清运吊车公司，做到“干完活、用完料、清场”，坚持文明施工。在高处扫过的垃圾和废物不应向下扔。 ?3.3 使用的工具和器具？千斤顶应设置在平坦坚固的地方，并应与滑橇保持水平。千斤顶必须垂直于承载面，千斤顶顶部与重物接触面之间应加防滑垫。 ?千斤顶严禁超载，手柄不得加长，人数不得超标。 • 正确使用大锤。 ?3.4 安全技术措施？设备起吊时严禁站在吊臂下。登山工人使用工具来应用线结。 ?使用电动工具时必须戴上绝缘手套。 ?作业区设置警戒线吊车出租，禁止无关人员进入。严禁人员在吊臂和吊物下通过或停留。 ?起吊前，必须仔细检查起重设备及其安全装置是否完好。 ?吊装时，吊物应用钢丝绳捆扎牢固履带吊怎么能伸出履带，钢丝绳不得有扭结，捆扎处应加垫保护管皮，防止损坏钢丝绳，绳索角度应不大于 60°。

？起吊时慢慢提起吊钩，保持水平并将绳索固定在悬挂物上，防止晃动。 ?起吊过程应由专业人员认真指挥，协调起重机操作，指挥信号准确。当风力大于6级时，应停止安装作业，露天作业必须采取防滑措施，以防雨雪天气。 四、质量保证措施？4.1 钢丝绳1.要有证书；润滑要好；钢丝绳末端的固定装置应具有防松或自紧性能？ 4.2个销子？1.杆的销子必须按开口销向外的方向插入，头顶插入，并锁紧； 2.钢丝绳的销子应正确插入并锁好；3.所有销子接触面应润滑。 ?4.3卷筒1.多层缠绕卷筒两端应有法兰，法兰2.5倍绳径2.卷筒不应有裂纹等缺陷？4.4 滑轮1）应无裂纹和损坏2）应有防止钢丝绳跳动的装置3）不均匀磨损滑轮槽的宽度应≤3mm，滑轮壁厚的磨损应小于厚壁厚的20%。