履带吊负荷试验规程|起重作业的安全管理

起重作业的安全管理

吊装作业在GB30871八项专项作业中排名第五，可见其重要性。历史经验告诉我们，吊装作业安全管理不力，后果会很严重履带吊负荷试验规程|起重作业的安全管理吊车，过去的事故充分证明了这一点。

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什么是吊装作业？

起重作业是指利用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机、电梯等起重设备吊起重物并改变重物位置的作业。起重是指通过起重机或起重机构安装和放置设备的总称。在大修或维修过程中，利用各种吊装设备吊装设备、工件、用具、材料等，使位置发生变化

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吊装作业如何分级？

根据GB30871《危险化工企业特种作业安全规程》和大型设备起重安全规程（SY 6279-2008）：

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吊装作业要求：

a)一、 对于二次吊装作业，应制定吊装作业计划。吊装物质量虽小于40t，但形状复杂，刚度小，纵横比大，精度高。在特殊作业条件下，还应制定三级吊装作业的吊装作业方案；吊装作业计划应获得批准。

b) 如果吊装现场有含有危险品的设备和管道履带吊负荷试验规程，应制定详细的吊装方案，并对设备和管道采取有效的保护措施。必要时停机清空物料，更换后进行吊装作业。

c) 不得在架空电力线附近进行吊装作业；确需在电力线附近作业时，卷扬机的安全距离应大于卷扬机的倒塌半径，并满足DL409的要求；如果达不到要求，应切断电源重新工作。

d) 大雪、大雨、大雾、6级及以上大风时，不宜露天操作

e) 作业前，作业单位应对起重设备、吊具、索具、安全装置等进行检查，确保其完好、安全，并签字确认。

f) 指挥人员应佩戴明显标志，按GB/T5082规定的联络信号进行指挥

g) 吊装应按规定的载荷进行，吊索和索具应计算后选用，不得超载吊装。

h) 管道、管架、电线杆、机电设备等不得作为吊装的锚点；未经土木工程专业人士的审查和计算，不得将建筑物和构筑物用作锚点。

l) 吊装前应进行试吊。在试吊过程中，检查所有设备和锚点的受力。如果发现任何问题履带吊负荷试验规程，立即将起重物放回地面。排除故障后，再次尝试吊装。确认正常后，就可以正式解除了。

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什么时候不应该举起？

a) 看不到场地和吊物，指挥信号未知；

b) 吊臂钩或负载下的人、负载上的人或浮动物体；

c) 重物未系结、扣紧或悬挂不牢、悬挂不平衡、索具打结、索具不均匀、斜拉重物、斜挂物与钢丝绳之间无垫块；

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d) 悬挂物体的质量未知，与其他悬挂物体相连，埋在地下，与其他物体冻结。

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吊装作业安全要点：

1.安全“十不挂”

2.PICK 原则：

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起重操作人员应遵守以下规定：

a) 根据指挥官下达的指令信号进行操作；任何人发出的紧急停止信号应立即执行；如果在吊装过程中出现故障，应立即向指挥员报告；

b)当吊装物体接近或达到额定起重量时，应检查制动器，试吊后以低高度、短行程进行吊装；

c) 两台或多台曳引机吊装同一物体时，应同步，每台曳引机的负载不应超过其额定起重量的80%；

d) 降低悬挂物时，不应自由落下（滑倒）；不应使用限位限位器停止；

e) 起重机械工作时不得检修，起升变幅机构的制动器不得带载调整；

f) 在停机和休息期间，悬挂物、笼子、吊具和吊索不应悬挂在空中；

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辅助人员应遵守以下规定：

a) 听从指挥员指挥，及时报告危险情况；

b) 不要使用挂钩直接包裹悬挂物，混用不同类型或规格的索具；

c) 吊物应系牢，吊点的设置应根据吊物的重心位置确定，以保证吊物在吊装过程中的平衡；吊起吊物时，检查连接点是否牢固可靠；吊装松动件时，应使用专用吊篮、吊桶等器具，吊篮、吊桶等不得装满；

d) 吊物就位时，应与被吊物保持一定的安全距离，并用拉绳或拉杆或挂钩辅助其就位；

e) 起重索具在负载到位之前不得松动；

f) 对于9.2.10相对于吊具不应吊起的情况，吊具应进行相应处理。

监护人应确保吊装过程中无非作业人员或车辆通过警示区；吊装过程中吊车，任何人不得通过或停留在吊装物和臂架的活动区域下方。

使用定型起重机械（如履带起重机、轮胎起重机、桥式起重机等）进行吊装时，除符合GB30871外，还应遵守定型起重机械的操作规程。

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完成作业后，请执行以下操作：

a) 将起重臂和吊钩收回到规定位置，所有控制手柄应置于零位，并关闭电控起重机械电源开关；

b) 对于在轨道上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置并有效锚固；

c) 将吊索和吊具收回，放置在指定位置，并进行例行检查。

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最后总结一下起重吊装作业控制流程：

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