履带吊吊装效率分析|履带起重机吊装方案.doc

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1、目录一、项目基本概况2二、吊装工作组织网络图4三、吊装工作特工名单4四、吊装工作准备5 五、吊装过程6六、安全技术措施8一、项目基本概况1.项目基本情况项目位于狼山路与科园路交叉口，深圳市南山区，位于项目的东北侧。项目名称为深圳市孙义贤心血管医院搬迁及土方工程、基坑支护、桩基工程的新建工程。 ，东侧紧邻松坪山社区住宅楼，北侧紧邻松坪山公园，南侧为狼山路，西侧为汽修店（现拆除）。基础工程桩为冲孔灌注桩。履带起重机在基坑底部工作。基坑深度约10m。 2.本项目履带起重机的操作内容主要如下：（1

2、) 钢套管（空心圆柱），钢套管长度为3m；钢壳重量为1t；钢套管的起升高度为6m。 (2)钢筋笼：钢笼最大直径2000mm，钢笼最大重量45m；钢笼起升高度45m。履带吊，履带吊性能参数为如下： 70吨履带起重机性能参数 主臂起升性能表（单位：t） 主臂长度（m） 幅度（m） 73485154573.8704656558.2 /4.@ >151.2/4.@>6553.652.35149.844.@>2/5.237/5.7640.540.139.338.537.736.934/6. 230.@ >4/6.7732.13231.83

3、1.230.630.129.528.927.1/7. 324.@>3/7.8826.626.526.426.225.825.32 4.@>824.@>323.923.421.9/8.319.9/8.892 2.622.522.422.322.221.821.42120.620.219.819.418.1/9.314.@>6/9.91019.719.519.419.319.219.118.718.41817.717.@ >31716.614.@>614.@>6/10.413.7/10.91215.415.315.11514.@>914.@>814.@>614.@>31413.713.513.@ >213.313.112.81412.612.512.41

4、2.212.11211.911.711.511.31110.81 0.910.710.51610.510.410.210.1109.99.89.69.59.299.18.98.7198.38.@ >187.97.87.67.57.47.37.776.9 6.8207.67.57.37.27.176.86.77.16.56.36.2226.76.56.46.36.@ >265.95.86.65.55.45.3245.85.7 5.55.45.35.155.74.@>84.@>64.@>52654.94.@>84.@>64.@>54.@>44.@>94.@>143.9284.@ >44.@>24.@>143.94.@>33.63.53.3294.@>14 3.93.73.6

5、3.73.43.23.1303.83.63.5 3.43.53.132.9323.43.23.133.32.72.62.5342.92.82.62.92.42.@ >32.1362.52.32.52.11.91.8372.3 2.22.21.91.81.7382.12.11.81.71.5391.91.91.71.51.4401.81.@ >61.41.3421.71.31.21.1二、吊装工作组织网络图项目副经理齐能都、汪建伟、项目技术组长（沉伟松）、材料设计组、技术组组长、优优就技术组组长、技术员、食堂环境安全三、吊装作业特工名单1、履带起重机司机2名（附特种作业证）。 2、信号工1名（附特种作业证）。 四、吊装前的准备工作

6、工作情况1、工地水、电、通讯及管道情况 工地南侧安装500KVA变压器回路。电缆沿内墙引至临时设施，围墙南侧有燃气管道，临时建筑东、南、北侧附近有污水管道和雨水管道，请注意安装起重机时。 2、吊装过程是关键过程，必须保证万无一失。因此，吊装前需要进行技术交底，明确各工序，严格按照规范操作，并要求安装人员了解本交底的要领。 3、吊装作业的通讯工具及联系方式 首先，项目经理为组长，副项目经理和技术总监为辅，组织整个吊装过程。出现问题及需要的各种外购件及时上报项目。负责人汇报，公司内部有集团网络，每人配备一对对讲机，方便起重操作人员相互联系和交流。 4、进入现场，必须佩戴

7、 佩戴安全头盔，系好下巴带，正确使用个人防护用品。 5、应该使用特殊的货架来运输容易倒塌的结构部件。卸货后，应放置牢固，支撑牢固履带吊吊装效率分析，以防倒塌。 6、起重操作人员、起重司机、指挥员、吊索和其他起重工人必须持有特殊作业许可证方可工作。 7、吊装前检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求，进行试吊。 8、起重设备作业点在地质处理基坑红线内，底线外：该区域压实后，起重设备可以顺利进入该区域作业。 五、吊装工艺流程1.吊装吊装设备进出工地路线：从科苑北路侧门入口进入，经临时道路进入施工作业区，操作完成后按原路线撤离。 2.吊装及吊装作业所需吊装物：(1）钢套管采用油顶吊装技术。吊装点：钢套管顶外壁两侧；起吊距离：直接举起；举起

8、吊物重心：钢套管顶外壁两侧与液压顶的交点。 (2）钢筋笼吊点：钢筋笼顶部，主筋与钢筋箍焊接处；吊车活动半径距离：小于20m；吊装物重心：钢筋笼顶部，主筋与钢筋箍之间的焊接点。3.确定吊装作业的顺序； 1）清除吊装现场的障碍物并进行维护； 2）准备起吊设备和机具，在预留孔的顶部安装固定式手动吊机，用于土建施工； 3) 将设备运送到吊装现场，拆除设备包装，检查设备吊装情况，同时保护好设备及重要部位的棱角； 4）在吊装孔内设置手动吊机，拆除设备运输底排（因为原设备运输底排不宜在狭窄的机房内使用）； 5）将设备吊至一定距离 在距地面20mm处进行试吊，检查吊具、吊具、吊耳是否正常； 6) 用预设的手动葫芦代替一个葫芦松钩；

9、的配合，将设备逐渐拉入大楼，同时将设备放置在运输底排，滚轮设置在水平运输轨道上； 7）将设备移走，重复上述步骤进行第二次4.@>(1）建材的堆放应根据消耗量、使用时间长短、供应运输情况确定.如果消耗量大，使用时间长，供应运输方便履带吊吊装效率分析|履带起重机吊装方案.doc，应分阶段进行。按总图规定的位置放置；（3）位置应选择方便运输和装卸、二次搬运；（4）地势高、坚实、平坦，回填土应分层压实，并采取排水措施，满足安全、防火要求； , 规格 a nd 产地等； (6）所有材料和物品必须堆放整齐。(7）钢筋要堆放整齐

10、，垫以方木，不宜置于潮湿或淋雨； 5.吊装过程中物体吊装的稳定措施； 6.吊物到位，固定吊物； 7.禁止举升盘子和其他部件上的任何物体。 8. 对于难以稳定的吊装部件，使用卡环代替吊钩。 , 9.如遇大雨、大雾、大雪或阵风6级以上等恶劣天气，必须立即停止作业。 10.严格执行“十不吊”规定： l)吊装指令信号不清楚的，不吊； 2）如果超载，不要挂； 3）如果工件紧固不牢，请勿悬挂； 5）安全装置不工作； 6）工件埋在地下，不能吊装； 7）斜拉工件不能吊装； 8）光线暗二手吊车，看不清；起吊：六、安全技术措施 1、人力驱动起升机构吊钩应在1.5倍额定载荷下使用

11、测试验证负载。用于电动起升机构的吊钩，试验时应以额定载荷的两倍作为检验载荷进行。吊钩从检查载荷中取出后，不应有明显的缺陷和变形，开口的增加不应超过原尺寸的0.25。对检验合格的吊钩，应在吊钩的低应力区打印标记，包括额定起重量、厂标或厂名、检验标志、生产编号等。出现以下情况： 裂缝；危险部分磨损高达原尺寸的10%；开孔比原尺寸增加15%；钩体扭转变形超过10；吊钩的危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；钩线被腐蚀；当连片钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应更换衬套；当片钩芯轴磨损达原尺寸的50%时，应更换芯轴。 2.钢丝绳检验报废标准：绳尾断丝、绳尾断线时或

12、当附近有断丝时，即使数量很少，也说明该部位的应力很高，可能是绳端安装不正确造成的，并应查明损坏原因。在绳索长度允许的情况下，应将断丝剪掉，合理重新安装。断丝局部聚集 如果断丝靠得很近，形成局部聚集，则钢丝绳应报废。如果此类断丝集中在小于6d的绳长范围内，或集中在任一绳股中，则即使断丝数量小于表中所列数值，也应报废钢丝绳。断丝增加率在某些场合，疲劳是钢丝绳损坏的主要原因，使用一段时间后断丝开始出现，但断丝数量逐渐增加，时间间隔变为越来越短。在这种情况下，为了确定断丝的增加率，应仔细检查并记录断丝的增加。确定这个“规律”可以用来确定未来钢丝绳报废的日期。如果整个链发生，则链断裂

如果

13、断裂，钢丝绳应报废。绳芯损坏导致绳径减少 当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯（或多层结构中的内股）断裂导致绳径明显减小时，应将钢丝绳报废。轻微的损坏，特别是当所有股线的应力平衡良好时，通常的检查方法可能不会很明显。但是这种情况会导致钢丝绳的强度大大降低。因此，任何内部轻微损坏的迹象都应通过检查钢丝绳内部来识别（见附录 C）。钢丝绳一旦损坏，应报废。弹性降低 在某些情况下（通常与工作环境有关），钢丝绳的弹性会明显降低。继续使用是不安全的。钢丝绳弹性的降低很难察觉。如果检验员有任何疑问，应征求钢丝绳专家的意见。但是，弹性的降低通常伴随着以下现象： a．绳径减小

14、;湾。钢丝绳的捻距加长； C。由于各部分相互压缩，线材之间、股线之间缺少空间； d。凹股中有细棕色粉末； e.虽然没有发现断丝，但钢丝绳明显的不柔韧性和直径减小比仅由钢丝磨损引起的要快得多。这种情况会导致在动载荷作用下突然破裂履带吊吊装效率分析，应立即报废。外部和内部磨损产生两种磨损情况： a．内部磨损和月牙坑 这种情况是由单根股线与绳索中的钢丝之间的摩擦引起的，尤其是当钢丝绳受到弯曲时。湾。外部磨损 钢丝绳外股钢丝表面的磨损是由于其在压力作用下与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦而引起的。这种现象在起重载荷加减速时钢丝绳与滑轮接触部位尤为明显，外钢丝被磨成扁平状。润滑不足或润滑不当

15、 以及灰尘和砂砾会增加磨损。磨损降低了钢丝绳的横截面积，从而降低了强度。当外层钢丝磨损达其直径的40%时，钢丝绳应报废。当钢丝绳直径相对公称直径减少7倍以上时，即使没有发现断丝，钢丝绳也应报废。外部和内部腐蚀 腐蚀特别容易发生在海洋或工业污染的大气中。它不仅会降低钢丝绳的金属面积，从而降低断裂强度，还会导致表面粗糙，从而产生裂纹并加速疲劳。严重的腐蚀也会导致钢丝绳的弹性降低。外部腐蚀 外部钢丝的腐蚀可以用肉眼观察到。当表面有深坑，钢丝较松时，应报废。内部腐蚀 内部腐蚀比经常伴随的外部腐蚀更难检测。但可以识别出以下现象： a．钢丝绳直径的变化。钢丝绳的直径通常在绕行的滑轮弯曲处较小

16、。但是，对于静止段的钢丝绳，由于外股生锈，钢丝绳的直径往往会增加。湾。钢丝绳外股之间的间隙减小，外股之间常伴有断丝。 3.重型机械行驶的道路必须平坦牢固，地下墓穴和松散的土层必须处理。必要时铺设木箱或路基箱。起重机不得停在斜坡上工作。起重机通过墙基或地梁时，在墙基两侧铺路木或石块，防止起重机直接在墙基或地梁上滚动。 4.@>尽量避免超载吊装。当在某些特殊情况下无法避免时，应采取措施，如：拉动起重臂上的索风绳或在其尾部加配重。起重机增加配重后，在卸货或空载时，臂架必须落入水平线夹角60度以内，操作应缓慢进行。 5.禁止斜坡悬挂。所谓斜举是指被举起的重物不在吊臂顶部的正方向

17、，所以当捆绑重物的吊具挂在挂钩上时，挂钩块不垂直于地面，而是与水平线形成夹角。倾斜的吊索还可能导致重物在离开地面后迅速摆动，可能造成人员受伤或与其他物体发生碰撞。 6.重型机器应避免负重行走。如需负重行走短距离，负重不得超过允许起重量的70%，组件离地不大于50cm，组件应转向前方并拉好。绳索，控制构件摆动。 7.机器起吊时，应根据起重机的起重能力进行合理的载荷分配。每台单机负载不得超过其允许负载的80%，操作应统一指挥，密切配合。在整个吊装过程中，两台起重机的吊钩块应基本保持垂直。 8.绑扎构件的吊索要计算好，绑扎方法要正确牢固。应定期检查所有起重工具。 9.权重未知的主要成分

18、或设备。 1 0.只能在六级风的条件下进行吊装作业。见风级表（略）。 1 1.吊装指挥员须持证上岗。操作人员应按规定进行定期体检。作业中应与吊车司机密切配合，执行规定的指挥信号。驾驶员应服从指挥，信号不明确或错误时，应拒绝执行。 1 2.重物长时间悬浮在空中，如果在运行过​​程中突然出现故障，应采取措施将重物放到安全的地方，并关闭发动机或维修时应切断电源。如遇突然停电，应立即将所有控制器归零，断开总电源开关，并采取措施将重物降到地面。 13.机器的吊钩、吊环严禁补焊。当钩环表面有裂纹、严重磨损或危险段永久变形时，应更换。 14.@>重型起重操作员，包括司机、起重机、信号指示器

19、焊工、电焊工等都是特殊的，操作人员必须是经过专业培训，通过考试取得资格证书，并经经验确认可以在高度。 15.高空作业人员必须正确使用安全带。一般安全带要高挂低用，即安全带绳端的粘扣带要挂在高处，人要在低处操作。 17.在高处使用撬棍时吊车，要站稳。如果附近有脚手架或安装的部件，应一只手握住，另一只手操作。撬棒的插入深度要合适。若撬距较大，应循序渐进，不可急于求成。 18.白天和下雪天高空作业必须采取可靠的防滑、防寒、防冻措施。工作场所和部件上的水、冰、霜、雪要及时清除。 19.高层建筑高空作业，应提前设置防雷

20、设施。如遇6级以上大风、大雾等恶劣天气，不得在露天高处进行吊装作业。暴风雪和台风雨后，高空作业的安全设施要一一检查。如发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即进行修理和改善。 七、质量技术要求1、做好元件设备安装调试记录。内容包括：元件类别、编号、型号、位置、连接方式、实际安装偏差等。 （2）设备安装记录：设备名称、序列号、型号、安装位置、示意图、连接方式、允许安装偏差和实际特种设备的安装记录还应当符合有关部门和行业法规的规定。 (3)设备调试记录。 (4)起重吊装是一项技术含量高、技术要求高的作业，对焊接的要求也比较高。因此，焊接工作必须符合要求并持证上岗。焊机）。 (5)起重吊装所需的各种设备部件必须合格，各种机械设备部件的安装应符合操作规程。 (6)质量要求已通过1509001国家体系认证。