履带吊安全措施|履带起重机安装吊装安全技术公开

履带吊安装吊装安全技术主要交付单位吊装组1页总项目名称履带吊安装吊装日期2016年8月19日内容下载方案下载方案下载课程教学方案下载采用履带吊起重梁履带吊类型为二 徐工牌QUY350t履带起重机 350T起重机 主机自重约55吨。履带总自重62吨。配重和附件重243吨。地面耐力履带吊从上海经S202省道运入X044县城，县道宽7m，沿途有高压线和通讯线，施工现场履带吊行走形路，工地宽12m，主干道135m 铺设 50cm 建筑垃圾压实完成旧楼 铺路底板作为步行道路的材料 图1-1 箱梁平面图 单位m2履带吊安装步骤 接近时间 根据箱梁架设时间和限位图在建的40m梁场，履带吊一台一台进场二手吊车，8月13日进场，8月24日进场，每台卸货车组装调试一天，总共需要三天时间才能达到提梁状态。起重机履带在这种起重状态下对地面的压力为473吨。耐久性不小于12T㎡，以满足起重机稳定性的要求。不允许使用管道和沟渠。如需调整定位或采取措施规避上述隐患，主车宽35米，主机高35米，长12米。步行路线，特别是入口处是否有管道障碍物，道路转弯半径能否满足16米？如果存在障碍，必须采取措施消除障碍。根据入驻时间，县道高压线高度不足45m。安排专业电工进行区域停电。停电后，人工挑动线路运输车通过电工。表1 作业车辆及设备清单、编号、名称、规格、数量

备注 1 汽车吊 徐工50t1 起吊 2 步话机 3 指挥 3 厢式货车 15t1 服务 4 半挂平板车 20t5 运输 5 专用吊具 多起吊 6 卡环 15t4 起吊 7 反向链条 2t4 拆卸枕木 8 人 3 拆装 9 木板和坐垫 数辆拆装 履带吊装卸 主要人员组成 履带吊装拆队伍 9 名主要成员包括负责人 1 安全员 1 起重指挥员 2 绳工 2 随车吊 1 名司机和 4 名履带起重机司机。职位数。主要负责施工经理1名。 1 负责履带起重机运输、装配过程中各项事务的执行，以及执行甲方规章制度。及奖励制度系统下载 人事管理系统文档盘点系统下载及整理 2 施工安全员 1 负责履带起重机运输和装配安全技术要求和标准的执行 工具和部件的安全检查 4. 电缆工 2. 吊钢丝绳 5. 卡车吊车司机 1、负责起重机械的组装和操作 6、履带吊司机 4、徐工QUY350t履带吊安装现场。侧面站点已组装。装配现场用砖和矿渣铺设，压实和平整。组装过程中，使用一台1m3的挖掘机与施工履带起重机配合。底部6米重型起重节1条、6米中部1条主臂、12米重型拉板节、105米锥形节、15米重型臂架1条头。总重量约为360吨。安装采用徐工50t汽车起重机。它安装在路基箱上，用于卸载21主机。引导运输车辆到预定的安装位置。启动发动机。打开支腿支架以延长支腿油缸。整车稳定性 · 引导拖车离开 22 提升机 A 架连接辅助绳 13 将 A 架穿过操作杆驾驶室

2 小心地向后抬起它，直到它到达下图所示的位置。辅助绳不能拉得太紧。松开辅助支撑杆。 23 履带瓦的装配 履带的装配由辅助吊车完成。具体步骤如下。将上半身运送到安装位置。打开上身的四个支腿油缸支架。通过操作杆伸出支腿油缸。支架必须垫牢固，以防发生意外。运输机被疏散。支腿油缸完全伸出，直到安装后履带离地20mm左右。回转机构的制动器通过切换刀开关关闭 8. 用辅助起重机吊起履带。将其安装在上半身。通过切换刀开关打开回转机构的制动器 8. 将上车旋转 180°。通过刀开关的切换关闭回转机构的制动器 8. 用辅助起重机吊起另一条履带。安装并连接通向行走马达的油管。连接上履带架与上体之间的连接螺栓。拧紧固定楔。连接上身与履带架之间的连杆。通过刀闸 8 接通回转机构的制动器。将上车转到履带车的行驶位置。降低支腿油缸。收回气缸支架并将其固定在运输位置。 2. 用辅助起重机将 4R1 和 L1 号配重吊到支架上，并用连接螺栓 8 将它们拧在一起。 3. 将 2 号和 3R2R3L2L3 号配重放在 R1 和 L1 上，并用连接螺钉 7 将它们固定。 4. 在支撑架上安装编号为 1R4R5L4L5 的配重块。用螺钉 6 固定。 5. 用连接螺栓固定上配重块 1R6L6 5. 配重块及其连接件固定牢固。配重 R1L15R5R6 和 L5L6 之间的连接螺栓 6 R5R4 和 L5L4 之间的连接螺栓 7 R3R2R1 和 L3L2L1 之间的连接螺栓 8 R1 和 L1 与支撑架的连接螺栓 25 主臂安装 1 主臂长度景气为 42m 其中标准工

重型主臂由1条6m重型底段、1条6m重型起重段、1条6m中段主臂、1条12m重型拉板段、105m锥形段主臂、1条15m重型臂架2组成. 支架必须安装在绳索和吊杆之间的指定位置。绳索和吊杆的长度是匹配的。动臂安装在地面上，安装在地面上。臂架与臂架末端相连，与臂架尾部相连的主臂架必须由支架支撑才能处于水平状态。 26 抬起主臂并将钥匙开关 6 转到主臂。手臂工作时，指示灯44亮。按 10 按钮。然后连接主变幅线。将躺在地上的主臂与张紧绳连接起来。动臂变幅绳以改变 A 型架的角度，使绳索拉紧。如有必要履带吊安全措施，还安装已安装的中间支架。图 2008 当主臂长度超过 24 米时，将起重吊绳松开履带吊安全措施|履带起重机安装吊装安全技术公开，将吊钩放在地面上，主臂与水平面倾斜 30°角。 27 主要电气装置的电气连接及其作用 臂头接线盒 28 钢丝绳缠绕 主起重绳和副起重绳只能按照下表进行缠绕。使用其他方法会损坏扭矩限制器的功能。此外，不正确的绳索缠绕可能使起重机工作不安全。危险标起重机主臂头配200吨吊具时主起吊钢丝绳的缠绕如下图29 履带吊的使用 两台履带吊组装后完成后，调试检验合格后方可进行吊装作业。吊装顺序为 K17K18K19 依次吊起横梁。 K17跨度，两台履带起重机停在AB人行道上。人行道编号，请参考通道编号。 D上的履带起重机被转移到通路D，吊起四根梁，完成K17跨箱梁的吊装任务。 K18跨和K17跨箱梁架设完成后，将通道D上的履带吊转移到通道B

完成吊装10片K18箱梁的任务。 K19跨K18跨箱梁架设后，将人行道B上的履带起重机转移到人行道D，将人行道D上的履带起重机转移到人行道B，吊起4根梁完成后两件中，将通道C上的履带起重机转移到通道A。4根起重梁完成。履带起吊、横梁起吊时，定型位。吊梁完成后，向南转，将梁向南行驶履带吊安全措施吊车公司，这样就可以将梁放在吊运位置的运梁车上。梁车中心线与桥面边线的距离为3m3。安全保障措施 三十一、履带起重机安装注意事项 1、确认起重机是否符合作业标准要求。根据臂长组合表一一检查桅杆位置。布置位置等 2、顶滑轮组与吊钩滑轮组之间各工况表对应的起重钢丝绳，必须按要求磨损。 3、按要求安装配重。 5、拆装时，应先清除现场障碍物，托辊应远离工作区。 6、严禁中、长臂吊起动臂。需要立即更换 9 检查吊钩是否变形，如吊钩底部张开等。 10 检查拉板是否有裂纹、磨损、腐蚀等。 11 履带吊安装后，需进行特殊安全验收测试 货款处理 关于周长和面积 方程解题及答案 关于南海问题 投入使用前 32 一般安全措施要求 1 实施安全第一预防的安全生产方针 2 现场施工人员 全部接受安全教育并通过考试。 3、施工现场的布置应符合有关防火、卫生的规定。现场安装的各种安全设施，严禁移动或挪作他用，用完材料后清理现场，坚持文明施工。高处清理的垃圾、垃圾不得向下抛。 33 工具和设备应与1个千斤顶一起使用。

千斤顶必须垂直于承载面，顶部与重物接触面应加防滑垫 ​​2 千斤顶严禁超载使用，手柄不得扩展。措施 1、设备起吊时严禁站在吊臂下。 2、登山工人必须使用工具用绳索固定。 3、使用电动工具时，必须戴绝缘手套。人员通过或停留前必须仔细检查起重设备及其安全装置 5、起重设备及其安全装置应完好无损。 6、吊运时，吊物应用钢丝绳系好。起吊时，吊钩应缓慢提起，吊钩应保持水平，绳子应系在被吊物上，以防晃动。 8 吊装过程应由专业人员认真指挥和协调。起重机操作的指令信号应准确。当风力大于6级时，应停止安装作业。在雨雪天气进行露天作业时必须采取防滑措施。四项质量保证措施 41.钢丝绳 1 应有质量证明书。润滑应该很好。或自紧性能 2 钢丝绳与卷筒的连接除固定绳尾的圈数外不得少于3圈。销钉应正确插入并锁定 3 所有销钉接触面应润滑 43 卷筒 1 多层缠绕卷筒末端应有法兰 法兰应比最外层钢丝绳高 25 倍钢丝绳直径 2 . 卷筒不得有裂纹等缺陷。 44、皮带轮应无裂纹和损坏。 2、应有防止钢丝绳跳动的装置。注 1 重点项目的关键部分和质量要求较高的特殊项目，除口头公开外，还应以书面形式进行技术公开。 2 技术交底文件应一式两份提交建设单位作为建设依据。