江苏履带吊油缸|央视《强国基石》｜5G来了，徐工千里修只需2分钟！

见证了中国工业的自信与自强江苏履带吊油缸，一不小心成为了徐工智能制造的“沉浸式秀”。继两度出演大型工业纪录片《澎湃动力》后，8月5日，央视再次瞄准徐工。在今日播出的最新大型产业纪录片《强国之基石》第四期《蝶变》中，报告重点讲述了徐工利用5G赋能和技术赋能的经典案例故事，时长超过6分钟，聚焦徐工在智能制造领域的作用。自主创新成果与突破。

解决千里之外的维修问题

中国工程机械迎来信息化时代！

宁夏盐池正在建设一个拥有87台风力涡轮机的风电场，毛乌素沙漠腹地有强风。这里的风速瞬间可以达到7级，安装工程师李占虎不得不趁着稍纵即逝的窗口期抓紧安装。

这是一款1600吨级的起重机江苏履带吊油缸，专门为风力发电机组的吊装而开发。它长26.6米，自重200吨。动臂可以提升到 140 米的高度。

李占虎拥有 20 年的风机安装经验。他发射了一个六节臂架，一对能够发出2000吨推力的变幅油缸，支撑着臂架完成高空精准作业。五节塔吊装平稳、快速、稳定、精准。接下来，李占虎将把138吨级的风机机舱吊到110米的高度进行拼接组装。

突然，起重机报了警。

对于高空吊装，场地地形的平整度非常重要。沙漠崎岖不平，安装场地水平线比预期高出一米，机舱在高空无法顺利与塔架连接。

此时，在1200公里外的徐州，68万台工程机械设备的运行状态实时显示在大屏幕上。宁夏1600吨起重机发出的警报，很快引起了徐工起重机械事业部工程师李戈的注意。

“因为一般情况下风机的高度是一样的，可能是当地甲方或者施工方的一些制造失误，或者是当时重新加固了底座。加固后整体参数优于原参数。它大约高一米。”

此时，5G网络已经将起重机的现场运行数据传回徐州。李哥根据最新的现场数据，快速计算出当前臂架的复合承载力，并对原来臂架的外伸承载参数进行了修改。 80.8m修改为81.8m。

不到2分钟，宁夏1600吨轮式起重机臂架伸长数据更新完毕。趁着晴朗的天气，栗战虎再次开始吊装，新一代信息技术正在推动生产方式的变革。

发展智能制造高端制造

打造具有全球竞争力的世界级企业

江苏徐州是1600吨起重机的发源地，每天有100台起重机在这里下线。这里也是原八路军鲁南八兵工厂江苏履带吊油缸|央视《强国基石》｜5G来了吊车，徐工千里修只需2分钟！，中国第一台汽车起重机的诞生地。很难想象，在21世纪之前，中国在全地面起重机领域还是一片空白。

李哥家族的三代工程师都在徐工，共同见证了中国起重机的发展。他的父亲李宗久参与了中国第一台机械式5吨起重机的研制。 “最让我自豪的是，从5吨到50吨吊车，我参与了北京试验场跑车的整个测试、鉴定、鉴定、可靠性测试。”

李哥的父亲留了十几本泛黄的笔记本，上面密密麻麻地写满了三十年前调试一台 5 吨起重机的各种解决方案。

从5吨到1600吨，再到今天的4000吨，中国工程机械设备的质量正在发生前所未有的变化。

2020年全球工程机械企业前十名中，中国企业上榜3家。十三年前，还没有中国公司。

起重机的飞跃完全取决于强大的液压系统。徐工工程师在液压缸加工方面掌握了自己的独门绝技。

这台18米长的钢管拉拔机是亚洲第一台冷拔机，这些兼具强度和韧性的钢材由徐工工程师专门研发，突破了以往的钻孔加工方式。

12 米长、27 毫米厚的钢管被送入车站。冷拔开始。

这个过程就像拉空心面条。在数百吨的轧制力下，钢管变得更薄，更有棱纹。

按下、拉动，一气呵成。冷拉完成。组装好的液压缸被送到试验车间，装满水的杯子会直观地显示出液压缸的运行情况。启动，运行，停止，杯子里的水微微晃动，却没有洒出来。通过对这些极限值的测试，验证了该油缸具有世界级的微动性能。

中国工业正在从粗放型发展模式向创新驱动型转变。不再以低成本、大批量、简单制造赢得市场，而是致力于成为全球领先的高端制造商。

抓住产业技术变革机遇，以技术创新筑牢根基。长期以来，徐工以客户价值和企业价值为核心，凝练“徐工科技领先，助您成功”质量管理模式的创造和推广，以“科技领先”打造徐工手工艺品行动金标准无损伤”，释放数字经济的叠加倍增效应，加快实现高质量发展。

风来正好，你可以随波逐流；还有很长的路要走，你需要努力。 “随着互联网时代的到来，智能制造是实现转型升级、迈向高质量发展的重要突破口。”全球新一轮科技革命和产业变革方兴未艾，王民表示，“在科技创新方面，我们始终瞄准前沿，徐工必须通过智能制造的手段，将整个产业体系打通，将智能制造落到实处，打造全球用户喜欢、不因使用而毁坏的高端中国工程机械产品。”