履带吊现场组装方案|履带起重机装拆方案.doc

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文明施工措施1九、应急预案19.1应急组织、成员及职责19.2应急响应19.3危险预警19.4应急救援开始 19.5 紧急救援工作1. z. - 履带吊装拆方案一、 准备依据

2、1、 ?履带起重机使用说明书?2、?SCC1500C履带起重机性能表?3、?起重机械安全规程?GB6067.1-2010 4、 ?起重机械试验规程和程序？GB/T 5905-20115、《特种设备安全监察规程》？国务院令第549号6、市江海西路快速改造工程JH*01标段钢箱梁施工方案二、工程概况本工程为四跨连续钢箱梁Pm24- 28号干线桥上，横跨罗城大道和锡宜高速。主线桥从Pm24墩右侧到Pm28墩左侧，桩号为K0+911、K0+966、K1+024、K1 +102、K1 +159, 沿道路中心线的总长度为55+59.5+75+58.5=248m。钢桥结构采用全焊接钢箱梁，下部结构为混凝土

3、桥墩与桩组的承台和基础相连。全桥钢结构总重约3132t。项目所在城市示意图三、设备参数 由于钢箱梁吊装顶升施工需要履带吊现场组装方案，需要安装两台SCC1500C履带起重机。主要参数如下： 1、维度；10800mm*4300mm*3200mm 2、动臂长度：48m；3、最大起重量：150T；4、总功率：320KW；5、总重量：140t。6、制造商：三一科技四、施工前准备根据设备的特殊性，在设备组装之前，必须先完成前期准备工作并到位，然后才能组装设备。前期准备工作主要包括以下几个方面：4.1 人员准备根据履带起重机装配需要分配人员数量，并在装配进行前详细安全研究并披露相关事项人员分组。施工人员必须熟悉

4、熟悉施工现场，熟悉本安装拆卸方案。1、操作工劳动计划及资质要求表 重型指挥中级工1起重证维修工中级工1起重机械安装维修证安装维修8电工中级1电工证2、负责人钢箱梁施工现场负责本次安装任务，安全员安全，相关组员负责施工。序号 职务 * 职责 一师总司令徐万清全面负责履带起重机的安装工作。2 安全员毛铭根负责安全管理和监督工作。3 起重集团万奎等人负责起重零部件的逆向运输。

5、准备好索具、工具和桁架，以安全可靠地将组件吊装到位。4、电工组马惠民负责安装前电气部件的检查、电气设备安装位置的确认、电气元件的安装、电气系统的调试。5、连接组许昌明和郝确定组件的安装位置，检查各组件的连接情况。安装后检查和调试各种性能。6 司机徐正亚负责安装后的各项性能检查、调试和调试（吊装）。4.2 场地条件准备1、 场地准备主要分为： 1. 起重机场地、主机场地、臂架场地、安装现场等准备工作。2、装配场地要求宽阔、平整、坚实的地面。场地开阔，没有其他干扰安装施工的物体等障碍物。安装场地平整坚实，水平度为5度。. 3 必要时应铺设钢板，以防倾倒危险。2、 环境条件准备：

6、1 安装起重机的场地必须坚固。2 天气晴朗，风力不大于6级，吊臂起升时风力不大于5级。遇大雨、大雾等恶劣天气应暂停施工。3、 安全条件准备： 1、起重设备必须满足安全使用要求。2 安全器具、安全带等必须符合使用要求。3 所有参与的工人必须经过三级安全教育，所有工人必须在上岗前充分了解安全、技术和质量。4. 划定施工区域并用警用丝带围起来，保安人员将监控到位，防止无关人员和车辆进入或通过。4. 3 装配设备和工具的准备 由于项目现场的实际情况，装配设备应在运输车辆到达前到达施工现场，并按吊装要求正确放置。设备的组装包括各种钢结构件、油管、电线连接等，完成这些任务所使用的相关工具和材料主要有：各类扳手、钳子、倒链等。

7、工具。装配前，对所有用于安装作业机具的设备进行全面检查，所有安全装置必须齐全、可靠。1、工程机械工具数量：序号、名称、规格/型号、备注1汽车吊25t1套2汽车吊50t1套临时出租3大锤16磅2撬棍4个1*65钢卷尺< @7.5m, 5m 各 1 件 6 梅花扳手 2 套 7 钢丝绳 288M, 226M 2 件 8 棕色绳 32100m4.4 安装前检查1、了解施工现场布局、道路及周边情况，清除现场障碍物，保证运输顺畅，将货车放好，同时做好相关准备工作。2、仔细检查钢丝绳、卡盘、夹具、吊装作业所需的吊装卡环、索具等，发现损坏或有潜在危险的应及时更换或修理。钢丝绳必须按设计要求缠绕。除固定端外，不得与非旋转部件接触或碰撞。

8、遵守钢丝绳的使用和安装要求，不得产生硬弯、笼形扭曲、松股、断丝、露芯等现象。特别是多层不转钢钢丝绳应由包装滚筒直接绕入工作滚筒；如果需要切割，切割前必须将切口的两端用多根钢丝捆扎，以防止松动。3、安装前应检查履带起重机的所有零件、机构、结构焊缝、螺栓、销钉、卷扬机及钢丝绳、吊钩、吊具、电气设备和线路，排除隐患五、履带吊车安装5.1 操作程序1、组装程序检查所有接头 抬起起重臂清理现场，将钢丝绳穿到爪上，

9、.2 起重机操作标准检查1、根据作业进度检查人字架、变幅板、支柱、臂架中段布置位置等吊臂长度组合表；2、顶部滑轮组与吊钩滑轮组之间相应的起重钢丝绳必须按要求穿线；3、 必须按要求安装配重；4、应使用安全平台进行安装。不要使用临时（不安全）平台；否则会有跌倒的危险；5、拆装时，应先清除现场障碍物。此外，还要用防护带将工作现场的周围围起来，防止随意进出；6、选择平坦的工地举起手臂；7、拆下的零件除了要满足工作状态的承重要求外履带吊现场组装方案，还要适应自拆过程的工艺要求。8、如果吊臂段在安装和拆卸过程中不接触地面，必须用合适且稳定的物体支撑

10、;9、确保吊杆下没有人，尤其是拔出销钉时；10、根据一定的拆解原理和实现方法，将履带起重机拆解成几个部分。大件运输。主机包括主臂底部、机架、转盘、履带架、人字架、变幅滑轮组，总重约52吨。臂架系统拆卸成臂段，运输时可将臂架设置在主臂上，必须用两条链条固定。5.3 安全措施检查1、 明确相关操作人员及其职责；2、确认起重机是否处于水平工作状态；3、 确认起重机连接到斜坡和沟渠之间的距离是否足够安全距离；4、确认并验证工作区域附近的电线电压，起重机在移动时不会与电线发生碰撞，并有足够的安全距离；5、确认是否选择了起重机工作场地，使起重机能在最大和最小工作半径下工作；6、 确认起重机的工地没有障碍物 确认是否选择了起重机工作场地，使起重机能够在最大和最小工作半径下工作；6、 确认起重机的工地没有障碍物 确认是否选择了起重机工作场地，使起重机能够在最大和最小工作半径下工作；6、 确认起重机的工地没有障碍物

11、阻碍起重机移动的障碍物。7、确认工作场地是否有足够的承重能力；8、必须充分了解起重作业的种类和工作方式：9、起重点与周围建筑物的距离等.; 10、作业场地附近公共设施的影响（包括高低压线路高度、燃气管道等）；11、工作区域周围环境的限制（如其他起重机是否在工作等）；12、需要吊运的重物的数量、材质、形状、大小、重量；13、需要提升的高度和转弯半径： 14、入口通道的高度和宽度；15、 人员与操作人员之间的信号通信方法： 16、 采取适当措施，使无关人员和设备远离工作范围。5.4 钢丝绳、吊钩、滑轮、拉板的检查1、钢丝绳在每次安装前和一定的工作周期后，必须对钢丝绳进行专业的检查，以保持及时了解钢丝绳的损坏和磨损情况

12、情况。如果发现有以下问题，必须将绳索从起重机上卸下：（1） 一根绳索断裂；（2） 一根绳索断裂；（3）一组断股；(4）钢丝绳直径小于正常值10；(5）钢丝绳变形。钢丝绳必须更换新钢丝绳按原设计规格，长度和直径的额定伸长率应与原设计规格相同，安装新钢丝绳后，必须重新设置起升机构的过放保护装置. 更换新钢丝绳前，如发现滑轮损坏吊车公司，必须修理或更换新滑轮。否则，新皮带轮将损坏。2、挂钩检查（1）检查挂钩是否变形，如打开挂钩底部等；（2）检查所有螺栓、螺丝，确保所有开口销）完整并打开开口（3）保证挂钩各部分转动自如，间隙不能过大

如果起重钢丝绳滑轮损坏、破裂而未被发现履带吊现场组装方案|履带起重机装拆方案.doc，可能导致重大事故；（5）检查皮带轮是否松动或晃动，4、拉板检查

14、) 检查拉板是否有裂纹、磨损、腐蚀等；b) 必须定期检查拉板的进度。5.5 臂架和下臂架必须满足以下要求，臂架才能进行升降作业： 1、 起重机需要调整到水平状态；配重按要求安装；2、 正确设置各限位开关正常工作；3、 根据工况表和操作手册安装主臂和小臂。4、 必须固定所有引脚。5、 起重钢丝绳必须正确插入滑轮组，确保钢丝绳夹子卡紧，防止钢丝绳弹出。6、 动臂和短臂的所有部件不得松动。< @7、 冬季，动臂、云台及各部位不宜积雪结冰；5.6 装卸车从运输状态卸下主体，车身约42吨。操作支腿准备卸主机，将四个支腿托盘直接放在四个支腿油缸下方，操作支腿油缸将车架平稳水平提升到一定高度。1、 工作期间注意，确保主机始终保持水平。2、 必须安装回转制动器和回转锁以防止在操作支腿油缸时倾翻。3、 拔出支腿定位销，将支腿旋转到工作位置，插入定位销。4、 云台及所有部件不得被雪冻；5.6 装卸车从运输状态卸下主体，车身约42吨。操作支腿准备卸主机，将四个支腿托盘直接放在四个支腿油缸下方，操作支腿油缸将车架平稳水平提升到一定高度。1、 工作期间注意，确保主机始终保持水平。2、 必须安装回转制动器和回转锁以防止在操作支腿油缸时倾翻。3、 拔出支腿定位销，将支腿旋转到工作位置，插入定位销。4、 云台及所有部件不得被雪冻；5.6 装卸车从运输状态卸下主体，车身约42吨。操作支腿准备卸主机，将四个支腿托盘直接放在四个支腿油缸下方，操作支腿油缸将车架平稳水平提升到一定高度。1、 工作期间注意，确保主机始终保持水平。2、 必须安装回转制动器和回转锁以防止在操作支腿油缸时倾翻。3、 拔出支腿定位销，将支腿旋转到工作位置，插入定位销。4、 6 装卸车从运输状态卸下主体，车身约42吨。操作支腿准备卸主机，将四个支腿托盘直接放在四个支腿油缸下方，操作支腿油缸将车架平稳水平提升到一定高度。1、 工作期间注意，确保主机始终保持水平。2、 必须安装回转制动器和回转锁以防止在操作支腿油缸时倾翻。3、 拔出支腿定位销，将支腿旋转到工作位置，插入定位销。4、 6 装卸车从运输状态卸下主体，车身约42吨。操作支腿准备卸主机，将四个支腿托盘直接放在四个支腿油缸下方，操作支腿油缸将车架平稳水平提升到一定高度。1、 工作期间注意，确保主机始终保持水平。2、 必须安装回转制动器和回转锁以防止在操作支腿油缸时倾翻。3、 拔出支腿定位销，将支腿旋转到工作位置，插入定位销。4、 操作支腿准备卸主机，将四个支腿托盘直接放在四个支腿油缸下方，操作支腿油缸将车架平稳水平提升到一定高度。1、 工作期间注意，确保主机始终保持水平。2、 必须安装回转制动器和回转锁以防止在操作支腿油缸时倾翻。3、 拔出支腿定位销，将支腿旋转到工作位置，插入定位销。4、 操作支腿准备卸主机，将四个支腿托盘直接放在四个支腿油缸下方，操作支腿油缸将车架平稳水平提升到一定高度。1、 工作期间注意吊车公司，确保主机始终保持水平。2、 必须安装回转制动器和回转锁以防止在操作支腿油缸时倾翻。3、 拔出支腿定位销，将支腿旋转到工作位置，插入定位销。4、 工作时要注意，确保主人始终保持水平。2、 必须安装回转制动器和回转锁以防止在操作支腿油缸时倾翻。3、 拔出支腿定位销，将支腿旋转到工作位置，插入定位销。4、 工作时要注意，确保主人始终保持水平。2、 必须安装回转制动器和回转锁以防止在操作支腿油缸时倾翻。3、 拔出支腿定位销，将支腿旋转到工作位置，插入定位销。4、