大型履带吊精密臂杆防腐|（完整版）大型机械进出方案

第 25 条，大型机械进出计划

一、安全措施

1、进场前，必须审核合格记录，并报监管部门核实，包括资质程序、机械操作说明、机械维修记录和机械音乐设备记录。

2、司机通过专业培训考试，取得建设部经营许可证或驾驶证。

3、各类安全保护装置、监控指示仪表报警器等自动报警、写信装置应完好，如有缺陷应及时维修。

4、机械进场检查后进入现场后，负责人应为机械作业提供道路、水电棚或停车场等必要条件，排除障碍物或不安全因素机械操作。

5、进入现场的机械均附有使用说明书规定的技术性能、承载能力和操作说明。安全部门的日常检查和检查包括：

5.1大型机械的工作位置是否安全稳定，路基是否能满足机械安全运行的要求。机械行走道路是否畅通，能否满足机械安全运行的要求。

5.2大型机械在运行过程中是否有违规操作。

5.3是否有操作人员在机器运行过程中擅自离岗，将机器交给其他无证人员

操作条件。

5.4 机械的保养是否按时进行，机械是否完好。

5.5机械集中停放的地方大型履带吊精密臂杆防腐，是否配备消防设备和工具，集中停放的机械在5m范围内

6、项目管理部和安全部将采集第二天的天气情况，确保机械安全使用，严格执行相关文件精神。各级管理部门要时刻关注工程机械和现有线路

它们之间的距离严禁超范围施工等违反相关规定。

7、要求施工人员明确“安全管理制度”和“生产必须安全”制度，认真落实“安全管理制度”和安全生产责任制。

二、大型机械的安全防护与管理措施

1、为保证施工现场机械设备的安全运行，首先是机械设备方，确保机械设备完好无损地提供给施工现场。带“病”的机械设备和缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场

2、大型工程机械设备进入施工现场的安装位置与施工现场布置图所示位置一致。起重机不靠近架空输电线路。如果受限于现场条件，必须在线路附近工作，做好安全防护措施后工作

3、大型工程机械设备的安装、拆卸，应按照原生产厂的规定，按照施工单位设计的安全运行技术方案和技术措施进行机械设备的组织，由专业团队组成（组）。 （组）长负责统一指挥，并有技术和安全人员进行监督。

4、大型工程机械设备安装完成后，经过调试、调试、安装，安装组（组）负责人、船员负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人和有关部门负责人对设备进行检查。进行验收检查。获得合格签证后，将“验收合格”卡挂在明显的地方，并展示“机械性能”卡，设备方可投入建设和生产运行。

完整的乐器

添加足够的钢材和润滑液压油和>冷却水到每个连接件，不要松动轮胎。 2、塔式起重机

21 塔机进场前应检查基础。 211 混凝土强度等级要求符合国内规定2.1.2基础面1度偏差1000

2.1.3 预埋件位置标高和税控魔术符合说明书要求

2.14 新拆作业方案的质量要求和安全性在拆装前按照厂规有偏差

技术措施经分公司批准后作为技术方案制定

3、挖掘机

3.1 照明、信号和报警装置完全有效3.2 燃油、润滑油、液压油固定3.3 所有铰接部件连接可靠3. 4 液压系统无泄漏三、大型机械的使用1、机械要求

1.1 履带起重机操作要求

1.1.1起重机应在平坦坚实的地面上作业，路基承载力不应小于

200ka，我单位聘请的测试单位检查路基承载力深度，不小于120Mpa满足要求），坡度不大于3°

1.12 起重机的变幅应缓慢而平稳。臂架未停止前严禁换档：当起重机载荷达到额定起重量的90%以上时，严禁降低臂架。

1.1.3 起重机带负载行驶时，负载不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚固平整大型履带吊精密臂杆防腐，重物应在吊车前方方向，重物不得离地。如果距离超过 500m，请系好绳索，缓慢行驶。严禁带重长途旅行。

1.1.4 起重机行走时，转弯不宜过猛。转弯半径太小时，需要多次转弯；路面不平时，不允许转弯。

1.1.5 作业结束后大型履带吊精密臂杆防腐|（完整版）大型机械进出方案，吊车移出可能影响现有线路的区域，臂架转向顺风方向，下降至40-60°之间，吊钩吊至接近最高位置，关闭内燃机，将操纵杆置于空档，固定刹车，关闭控制室和机库的门。

二、大型机械进近检查

1、起重机械：

1.1起重机进场前检查以下项目：

1.1.1台履带起重机

所有安全保护装置和指示灯齐全、完好

钢丝绳及其连接部件符合规定

添加足够的燃油、润滑油、液压油、冷却水等

各接头无松动现象；

作战指挥人员资格证书。

1.1.2辆汽车起重机

安全防护设备和仪器

1.1.

2.1所有安全保护装置和指示仪表齐全、完好；

1.1.

2.2 钢丝绳及连接件符合规定；燃油、润滑油、液压油、冷却水加入足量，连接件无松动；轮胎压力符合规定。作战指挥人员资格证。

1.1.3塔吊：

进场前对塔机基础的检查要求2.1.1混凝土强度等级要求符合厂家规定。

基面平面度偏差不大于1/1000

预埋件的位置、标高和税制符合工厂手册的要求。

起重机拆装前，应按厂规编制拆装作业方案、质量要求及安全技术措施。

1.1.4台挖掘机：

照明、信号、报警装置齐全有效。

燃油、润滑油、液压油符合规定。

铰接部件连接可靠。

液压系统无泄漏。

三、大型机械的使用

1、哪里有机械要求

1.1 履带起重机操作要求

1.1.1 起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放，路基承载力不应小于200Kpa（路基承载力应经我司聘请的检测单位检测后不小于120Mpa）。为满足要求，坡度不应大于3°。

1.1.2 起重机变幅应缓慢平稳，动臂停止前严禁换档；当起重机负载达到额定起重量的90%以上时吊车公司，严禁降低起重机重臂。

1.1.3 起重机带负载行驶时，负载不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚固平整，重物应在吊车前方方向，重量不超过500m，系好绳索，缓慢行驶。严禁带载长途行驶。

1.1.4 起重机行走时，转弯不宜过猛：转弯半径过小时，需多次转弯；路面不平时，不允许转弯。

1.1.5 作业结束后，吊车移出可能影响现有线路的区域，动臂转向顺风方向，下降至40°~60°之间, 钩子被提起。到接近顶部的位置，关闭内燃机，将操纵杆置于空档，保险固定刹车，关闭控制室和机库的门。

1.2汽车起重机：

1.2.1 起重机运行时，严禁人员站立或蹲在平台上，严禁堆放物品。

1.2.2 起重机作业时，严禁任何人在吊臂和重物下停留、工作或通过。搬运重物时，严禁从人身上经过。车辆行驶时驾驶室内不得有人，重物不得超过驾驶室顶部。

3、土方机械安全措施

3.1 机械要求

3.1.1 工程机械要有出厂合格证。必须按照出厂手册规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确、合理地使用。严禁重载操作或任意扩展

使用范围。

3.1.2机械设备应定期维护保养，严禁带故障操作。

3.1.3操作人员在操作过程中不得擅自离开岗位或将机器交给其他无证人员

严禁工作人员操作、劳累和饮酒工作。严禁无关人员进入手术区和手术室。机械设备连续运转应遵守轮班制度。

3.1.4 机械设备作业人员应在机械设备转弯半径外作业；当

在转弯半径内工作，必须有专人协调指挥。

4、挖掘机安全要求

4.1 挖掘前，司机应发出信号确认安全后再启动设备。设备运行时应平稳，不得突然刹车。铲斗在不离开工作面时，不允许旋转、行走等。铲斗提升和下降不得过于猛烈，下降时不得与机架或履带发生碰撞

4.2装载作业应在运输车停止后进行，铲斗不得撞到运输车的任何部位：返回

转弯时不要让铲斗超过运输车驾驶室的顶部。

4.3 作业时与挖掘机履带工作面边缘的安全距离不得小于1m。

4.4 挖掘机行驶或工作时，严禁使用铲斗提升物料，严禁站在驾驶室外。

4. 5 挖掘机作业后应停放在稳固、平坦、安全的地方吊车出租，将铲斗收回并平放在地面上。

5、卡车

5.1 卡车需要驶离基坑斜坡2m。

5.2卸车后，车厢应下降复位后再启动，车厢未落下不得启动

在条件下驾驶。车厢内严禁乘客。