履带起重机的建造是一个高回报但也有高风险的行业。稍有不慎,就可能引发危及人身安全的重大事故。那么我们该如何避免这些意外呢?
一、事故的主观原因
(1)司机经验不足,瘫痪。放置吊车后吊车,没有仔细检查和评估重量履带吊对地面的要求|履带式起重机操作中如何预防事故,就盲目地吊起待吊物;
(2)司机违章作业,导致事故发生。尤其是地面平整度的判断和步行环境的判断;
(3)管理部门缺乏责任感,在吊装作业过程中未指派专人进行现场指挥。
二、事故的客观原因
(1)扭矩限制器装置参数不准确,无法为驾驶员提供准确的技术参数;
(2)施工方未能向司机提供吊装物的详细情况;
(3)机械设备故障;
(4)不确定的外力导致了事故。
三、注意事项
(1)加强对驾驶员安全操作规程的教育,使驾驶员能够熟练掌握相关技术。
(2)严格遵守《特种设备安全监察条例》等法律法规,司机必须持证上岗,并对设备进行检查和监控。
(3)特殊场地作业项目,吊装单位需进行详细检查论证,制定详细作业方案,并安排专职人员进行现场指挥。
(4)从根本上消除超载带来的计划外安全风险。
(5)在选择吊装场地时履带吊对地面的要求,一定要选择平整、牢固、无松软、塌陷、下水道井盖的场地。
(6)经常检查主臂、支腿油缸、钢丝绳、卷筒、变幅油缸等部件有无裂纹、漏油、断丝等情况。
(7)吊装前,司机必须估计每个吊装物的重量,严禁盲目吊装。
(8)保养车辆,确保设备完好,尤其是:
1、液压系统中的泄压阀:可以抑制回路中的异常高压,防止液压油泵和马达损坏,防止过载。
2、变幅安全装置:当发生事故,动臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀将工作,锁定输出从气缸。下腔工作油确保操作安全。
3、高度限位装置:吊钩提升到规定高度后,触碰限位锤,打开行程开关,“过卷”指示灯亮,吊钩提升,操作动臂伸展、动臂下降等确保安全。此时,只要吊钩下降,动臂缩回或动臂升起(即操作向安全侧),限位锤松开,操作恢复正常。在特殊场合,如果还需要做少量的旁路操作,可以按下仪表盒上的释放按钮履带吊对地面的要求,此时会释放限位的功能,但此时的操作必须非常小心预防事故。
4、支腿锁紧装置:当发生事故,通向支腿垂直油缸的高压胶管或油管破裂或切断时吊车公司,液压系统中的双向液压锁可以锁死悬臂梁和圆柱体的两个腔体。压力油使支腿不收缩或甩出,从而保证起重作业的安全。
5、扭矩限制器:操作人员可以清楚地观察到,并能准确指示相应工况下吊臂的仰角和起重机允许的额定起重量。
只要牢记安全操作规则,避免违规操作,就可以最大限度地减少起重操作事故的发生。