装配式建筑起重吊装安全技术|装配式建筑结构吊装方案（结构吊装施工方案）内容

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1、场地概况要求：描述项目场地布置及周边概况，充分考虑装配式工程的施工特点，重点关注与装配式施工相关的场地布置，包括塔吊布置、预制构件场布置, 出口大门及施工道路、预制构件运输路线、车库顶棚情况等应辅以场地布置图。示例：(1）本工程中1#门、2#门、5#门设置在场地东侧，3#门设置在场地南侧，4#门设置在场地东侧。设置在场地西侧，设置4#闸门作为人员主要通道，1#-3#闸门作为物料运输主要通道。

2、。XXXX#楼的预制构件通过XX#大门进入工地，行驶至各栋楼南侧，将预制构件卸至指定堆放场地，卸货后通过XX#大门返回原路. (4）经设计单位同意，现场施工道路不能满足运输要求的，允许运输车辆进入车库顶棚，按照车库顶棚布置的施工道路行驶。道路宽6m，预制构件可直接作用于地下室屋顶，并放置在地下车库屋顶有梁的位置，同时在地下室做钢筋支撑。设计审查文件的详细信息，详细的方法和支持范围，以及计算书籍，请参考本书。项目装配式结构的施工组织设计，规定装配式构件是否在车库屋顶。详细屋面加固内容可在装配式施工组织设计或本方案中详细体现。(5）工地内XXXX#楼共享X

3、X台XX型塔机，满足现场预制构件的吊装和建筑材料的水平、垂直运输。（6）装配式结构施工阶段现场平面布置图见附图XX（参考下图样板图）。本平面图仅针对吊装施工内容编制XXXX#楼装配式结构预制构件。其他施工内容请参考其他相关施工图。1.6 工程施工重点难点要求：重点吊装装配式结构预制构件构建的重点和难点。例如：1.6. 1场地太小无法形成环形道路，影响塔式起重机安装的因素很多。个别建筑物的预制构件需要通过塔式起重机从场外吊起。运到临时堆放点时，最大的单个组件重XX吨，预制组件堆放场地很小，两层的组件数量无法存放，可能会影响预制组件。

4、吊装进度受影响。1.6.2 现场有XX台塔式起重机，用于水平和垂直运输作业。塔架的布置、安装高度和安全运行要求每台塔机不得在有限范围内非法作业，合理组织施工现场塔机协调、联合作业是垂直运输的重点和难点。1.6.3 预制构件的吊装作业，塔吊使用频繁，现场难以形成正常的流动施工。合理组织施工，满足现场施工进度计划的要求，是本项目建设的重点。1.6. 4 预制构件吊装作业需要使用大型塔式起重机，以满足单个最大构件的吊装安装。综合考虑市场塔机供应情况，满足吊装数量及经济合理性等因素，确定本项目塔机型号。成本控制的重点。1.6.5 本项目预制构件吊装作业跨越雨季和冬季。合理的施工组织是保证工程按时完成的重要因素。1.6.6 预制 考虑吊装数量和经济合理性等因素，确定本项目塔机型号。成本控制的重点。1.6.5 本项目预制构件吊装作业跨越雨季和冬季。合理的施工组织是保证工程按时完成的重要因素。1.6.6 预制 考虑吊装数量和经济合理性等因素，确定本项目塔机型号。成本控制的重点。1.6.5 本项目预制构件吊装作业跨越雨季和冬季。合理的施工组织是保证工程按时完成的重要因素。1.6.6 预制

5、准时生产、运输和吊装的安全和质量控制将是本项目建设的重点。2、编译基础2. 1个国家，行业和本地规范（根据实际项目，请参阅规范和标准，主要涉及预制构造和提升内容，适当的选择和及时更新）表2.1- 1 个国家，

6、技术条件 GB/T16762-20099 重要用途钢丝绳 GB8918-200610 起重机用钢丝绳的维护、保养、安装、检验及报废 GB/T5972-2016 行业标准11 装配式混凝土结构技术规程JGJ1-201412 建筑安全检验标准 JGJ 59-201113 高处作业施工安全技术规范 JGJ 80-201614 工程机械使用安全技术规范 JGJ 33-201215 起重吊装工程施工安全技术规范-2013地方标准（自行填写当地相关标准、规范和法规） 地标号2.2 安全管理法律、法规和规范性文件表2.2-1 安全管理法律、法规和规范性文件表2.2-1

7、规范性文件 编号 名称 编号 1 中华人民共和国安全生产法主席令第70号（2002）2建设工程安全生产管理条例国务院令第393号（ 2003）3 危险性较大子项目安全管理危险性规定，住房和城乡建设部令第37号 4 关于实施危险性子项目安全管理规定有关问题的通知较高风险 建办质201831第5XX号市实施条例地方文号2.3施工图图纸2.3-1 设计图序号 图纸名称 图纸日期 1建筑施工图XXXX年XX月XX日 2结构施工图纸 XXXX 年 XX 月 XX 日2.4Others 数据表2.4-1 序列号 其他相关数据名称  

8、; 1 合同（填写工程总承包、装配式结构专业合同等） 2 施工组织设计（填写工程施工组织总设计和装配式结构施工组织设计） 3PKPM 施工软件 4 茶安全计算软件 5 其他计算软件3、施工部署及施工方案3.1 技术准备要求：明确吊装施工前的技术准备，详细设计时注重构件尺寸的拆分和缩小预制构件的深化设计中的重优化问题、吊点设计和构件加固问题，

9、组织分析，对装配式结构的加工、运输、吊装、安全围护技术进行持续研究，努力改进施工中的不足，加快进度，提高质量，并节省成本。3.1.2加强设计图、施工图和预制构件加工图的审核，提供可行的工厂化生产和现场施工详图，优化原设计图：（1）@ > 装配式深化时，可根据最大构件的形状和重量，分成多个小构件，如有可能，减少塔机型号，从而降低塔机租赁成本；您也可以与设计人员沟通，合理增加组件中的减重块，以减轻组件的重量，从而降低塔机型号和塔机租赁成本。(2）重点分析计算预制构件吊点位置的设计合理性，确保吊点位置合理；构件吊点位置的结构加固加强情况验证，尤其是附近 重点分析计算预制构件吊点位置的设计合理性，确保吊点位置合理；构件吊点位置的结构加固 加强情况验证，尤其是附近 重点分析计算预制构件吊点位置的设计合理性，确保吊点位置合理；构件吊点位置的结构加固 加强情况验证，尤其是附近

10、孔的位置，防止结构在吊装过程中开裂，保证吊装安全。3.1.3 塔机的选型和布置应根据预制构件的详细设计和现场布置情况合理确定。塔机的位置应考虑PC构件堆场和卸货点是否在塔机的安全半径范围内，以及塔机的数量。是否符合施工进度要求；塔机的型号应考虑能否吊起最重最远的PC部件，一般留出10%-20%的余量。3.1.4 起重吊索具（包括卸扣、吊索、吊梁等）的规格尺寸 )根据预制构件的最大重量或最不利的受力条件计算后选取。3.1.5施工前，计算分析预制构件吊装所占用的塔机时间，合理规划同层构件吊装顺序，与整体施工进度相协调。3.1.6 根据三级技术公开程序的要求，计划和技术公开分步实施，特别是针对不同技术类型的定向公开。计算分析预制构件吊装所占用的塔机时间，合理规划同层构件吊装顺序二手吊车，与整体施工进度相协调。3.1.6 根据三级技术公开程序的要求，计划和技术公开分步实施，特别是针对不同技术类型的定向公开。计算分析预制构件吊装所占用的塔机时间，合理规划同层构件吊装顺序，与整体施工进度相协调。3.1.6 根据三级技术公开程序的要求装配式建筑起重吊装安全技术|装配式建筑结构吊装方案（结构吊装施工方案）内容，计划和技术公开分步实施，特别是针对不同技术类型的定向公开。

11、有效加强和落实；根据构件受力特点进行专项技术交底培训，确保构件吊装状态符合构件在设计状态下的受力条件，防止构件吊装过程中损坏。3.1.7 施工前坚持模型引导制度，在现场合适的位置设立模型区，进行构件试装作业和审查总结；同时，组织构件吊装和试吊，检查钢丝绳和吊钩的受力情况，并进行抽样评审。3.1.8 在施工过程中，应设置专职人员负责收集和记录以下数据：构件重量、吊装环节时间统计、吊装工期、设计施工问题记录、施工条件记录视频和照片；预制构件安装过程中控制偏差的统计和记录。3.2 场地准备要求：明确装配式结构的预制构件吊装前需要在现场满足的各种条件。例：3.2.1 预制构件运输道路用混凝土硬化，必须 2 场地准备要求：明确装配式结构的预制构件吊装前需要在现场满足的各种条件。例：3.2.1 预制构件运输道路用混凝土硬化，必须 2 场地准备要求：明确装配式结构的预制构件吊装前需要在现场满足的各种条件。例：3.2.1 预制构件运输道路用混凝土硬化，必须

12、求平无积水，通畅无阻；3.2.2 装配式构件卸货场地应按施工现场布置图采用50mm厚C20混凝土硬化。无积水，高出自然地面200mm，在堆料场地下方均匀对称铺设100100平方垫料，防止损坏预制构件。3.2.3 元器件按规格编号，整齐摆放在堆场内。3.2.4 根据元件设计图，放置轴线和元件边线，确定元件位置和水平控制水平（弹出叠加板水平控制线和叠加板位置线墙壁，并将组件名称写在墙上）。3.3 材料准备要求：明确装配式结构的预制构件吊装前需要准备的预制构件、模板支架等材料。示例：(1）预制楼梯、叠合板、预制剪力墙、预制阳台板等构件根据现场实际施工进度分为不同部分

13、组织进场，构件应有出厂合格证、混凝土强度检验报告、钢套等其他构件的钢筋连接型式工艺检验报告，以及合同要求的其他质量证明文件。进场后，质检部、机电部等相关部门应对照图纸核对预制构件的型号、几何尺寸、外观质量是否符合设计要求，凡是不符合规定的预制构件。应从现场撤回要求。(2）本工程叠层板施工采用铝模独立钢支撑系统，粗钢支撑管（下柱）采用603. 0钢管，细伸缩管（上柱）采用483.@ >5钢管，单柱可承受载荷25KN；主龙骨采用100190mm高铝合金（6061-T6）工字钢。3.4塔机选型及布置3.4.1塔机选型原则及布置：对于预制构件的吊装作业，应根据现场实际情况明确塔机的选择和布置原则。例如：（1） 1 塔机选型布置原则：对于预制构件的吊装作业，应根据现场实际情况明确塔机的选型和布置原则。例如：(1） 1 塔机选型布置原则：对于预制构件的吊装作业装配式建筑起重吊装安全技术，应根据现场实际情况明确塔机的选型和布置原则。例如：(1）

14、 塔机使用频繁，需要大型塔机满足单个最大部件的吊装安装，并考虑市场塔机的供应情况。满足吊装次数，经济合理”塔吊布置一般遵循这一原则。原则是满足现场施工进度计划要求和施工垂直运输要求，综合考虑预制件的吊装现场的构件，物料的水平和垂直运输要求，以及安装、附接和拆卸。（2）塔机的选择主要受单个构件的最大起重量、布局院子里的，以及预制构件的数量。塔机的位置应考虑卸料点和PC构件堆场在塔机安全半径范围内，塔机应一次性吊装到位，尽量避免二次反向运输，并增加吊装成本；塔机型号要考虑能否吊起最重最远的PC构件装配式建筑起重吊装安全技术，一般留10%-20%的余量，最大单件计算。组件吊装和 并增加吊装成本；塔机型号要考虑能否吊起最重最远的PC构件，一般留10%-20%的余量，最大单件计算。组件吊装和 并增加吊装成本；塔机型号要考虑能否吊起最重最远的PC构件，一般留10%-20%的余量，最大单件计算。组件吊装和

15、对于最远的部件起重量是否检查塔机的起重性能，还要注意吊具的重量。该项目最重的预制构件为5.484t吊车公司，院子可以设置在建筑物的侧面。塔式选型60系列不能满足起重量要求，80系列不够经济，可以选择70系列塔机。（3）合理规划工期，部署塔吊。在不同施工批次的装配式场地，当建造多栋建筑且次顶构件少时，可提前拆除多座大塔，长臂小塔可以及时布置。该塔用于多栋楼子顶、屋面施工，降低了成本，有利于群塔的建设。（4）当工程处于紧急状态，塔吊数量不足时，基坑周边施工可使用大型汽车起重机吊装预制构件，确保工期不耽误。项目使用汽车起重机辅助吊装作业时，还应遵循本文3.4节后续塔机选型内容的要求。基坑周边施工可使用大型汽车起重机吊起预制构件，确保不耽误工期。项目使用汽车起重机辅助吊装作业时，还应遵循本文3.4节后续塔机选型内容的要求。基坑周边施工可使用大型汽车起重机吊起预制构件，确保不耽误工期。项目使用汽车起重机辅助吊装作业时，还应遵循本文3.4节后续塔机选型内容的要求。

16、重载参数、站台吊装布置图、吊装吊装检查表及吊装次数计算内容。3.4.2 塔机选型参数要求：明确塔机选型统计表和手册中的起重性能参数，同时上传塔机手册。例：结合本项目预制构件施工图、预制构件卸料点、最远端预制构件重量（距塔机的距离），最终塔机选型布置为见表3.4-1；详见表3.4-2。表3.4-1 塔式起重机选型及布置 楼号 塔式起重机号 北侧PCTC1R3.

17、参数3.4.3 预制构件吊装吊装验算要求：根据建筑物指定塔吊吊装平面图，所有预制构件吊装施工吊装验算表，塔吊起重次数计算表。例如：（1）XX#建筑预制塔式起重机吊装方案详见附件XX（参考样板见下图），预制构件吊装施工吊装验算表详见表3.4-3 ，塔吊吊装次数计算见表3.4-4 装配式塔吊吊装平面布置图（局部放大）：项目装配式结构吊装施工方案

18、XXXXX月XX月预制构件吊装施工吊装验算表样表：表3.4-3 XX#楼XXF-XXF预制构件吊装施工吊装验算表序号组件类型 组件编号 组件尺寸 组件体积 组件重量分布器 自重起重量卸载点到塔式起重机中心定位点到塔式起重机中心远程起重点起重量起重量满载比起重力矩满载比说明：1、起重检查表中的起重量为（组件重量+吊具自重）的120%，附加的20%为起重量系数。当有可靠的经验时，功率系数可根据实际受力和安全要求适当增减；2、远程起吊点的起重能力是距离组件落座点和卸料点较远的相应臂架的起重能力；3、起重能力满载率为Weight)100%，用于检讨塔机的起重能力；4、 起重力矩的满载率为（起重

19、起重量*起重距离/塔机额定起重力矩）100%，用于考核塔机抗倾覆能力。Page 65 of 62 XX项目装配式结构吊装施工方案 备注1 模板块每XX块由2块PC块支撑，每块XX块平均由3块PC块支撑3块PC积木

20、系统吨按XX吨/起吊计算 4 钢筋吨按XX吨/起吊计算 5立方米木材按平均XX立方米/起吊计算 67 总起吊量次 8 XXmin 每起吊时间 10 个标准楼层 XX 天一楼塔吊平均开工率为 XX%。3.5吊具配置3.5.1吊具配置方案要求：明确吊装钢梁、钢丝绳索具及附件、鸭嘴吊具等预制吊具的配置方案。为保证吊装安全，建议单台吊具的承载能力能够满足工程中单个最重部件的重量。示例：表 3. 5-1 吊具配置方案 序号 名称 规格 数量 用途 1 主钢丝绳 20-619+FC；L=XXm；+FC; L=XXm；断裂张力 XXkNXX 1 层压板、预制墙体、预制楼梯、预制阳台吊装 3 吊装平衡梁 XX 工字梁，长度 XXmXX 预制构件吊装 4 卡环承重 XX 吨 XX 吊索钢丝绳 与塔吊吊钩和吊装梁连接 5 鸭嘴卸扣轴承 XX 吨 XX 预制件吊装 6 万向吊环 轴承 XX 吨 XX 预制件吊装 7 其他特殊吊具