绳索吊装作业安全规范依据|起重作业安全管理规定

吊装作业安全管理规定 《西南油气田分公司吊装作业安全管理通则》第一章对西南油气田分公司（以下简称分公司）作为行业安全管理首创，为避免吊装伤害，保障员工生命安全，避免企业财产损失，依据《特种设备安全监察条例（中华人民共和国国家-HG23015549）》， 《工厂吊装安全规程（国务院令）》、中国石油天然气集团公司《移动式起重机安全规程》管理条例1999年范本，根据分公司实际生产情况，特制定本规程。本条例所称门式起重机和起重机械包括：桥式起重机、二次装卸桥、电缆起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电动葫芦和移动式起重机。本条例所称起重机，是指移动式起重机等。如吊船）（起重设备及辅助起重机为自行式起重机，包括履带式起重机、轮胎式起重机，不包括桥式起重机、门式起重机、固定桅杆式起重机、悬挂式起重机） jib ton. 1 起重机 额定起重量不超过第三条 分公司对移动式起重机的吊装作业实行作业许可证制度，作业应申领作业许可证。在非固定场所进行的临时吊装作业必须在申请作业许可证的同时申请特殊吊装作业。各分公司的规定适用于所有单位和c分公司的承包人，第四控股公司参照执行。

作业分类 移动式起重机吊装 第二十五条 移动式起重机吊装作业按所吊重物重量分为三级： 所吊重物重量大于80吨时为一级吊装作业；重量大于等于40吨且小于等于80吨时，吊装重物重量小于40吨时，为三级吊装作业。第三章移动式起重机械起重作业许可证的申请、审批和收缴 第六条作业许可证的办理。吊装作业许可证应当说明作业范围，识别危害和评估风险，并制定相应的预防措施。作业许可证按照《西南油气田分公司作业许可证管理流程》办理，分公司各单位按照谁负责、谁负责的原则核发。负责任的区域管理。新项目的建设运营由建设运营单位自行审核处理。颁发吊装作业许可证并监督实施。施工单位应参加一、二次吊装作业的评审。管理工作许可所涉工作，签署确认工作许可内容，组织开展安全工作分析，制定防控措施。申请前应准备以下相关资料：（1）风险评估结果；（2）起重作业计划或关键起重作业计划；（3）起重机外观检查表、钢丝绳及吊钩）检查表及相关安全培训记录。（4）一、二级吊装作业、土木工程主体结构及形状复杂、刚度低、纵横比大的三类吊装物体，精密珍贵、施工条件特殊 吊装作业应制定吊装施工方案、HSE作业方案、施工处置方案。

如果满足下列条件之一，则视为关键起重作业。关键吊装作业，请参照附件1制定关键吊装方案。 (1）货物载重超过额定起重量的75%；(2）货物需要多台吊车起吊；(3）吊臂和货物有管道、设备或输电）线路距离小于规定安全距离；（4）臂架举升越过障碍物，操作人员肉眼看不到，靠指令信号进行操作；吊臂不同、吊臂长度超过说明书规定等。许可证中提出的工作方法，并记录审查结论。书面审查通过后，所有参与书面审查的人员应到现场检查6.现场确认各项安全措施的落实情况措施。经过书面审查和现场审核审核通过后，审批人或其授权人、申请人7.及受影响各方应签署经营许可证。属地单位以档案形式保存一年。行政主管部门核发的《起重经营许可证》 第七条经营延期、关闭。作业时间不得超过一班。如1.在书面审核和现场核查中确认需要延长运营时间的，可申请延期，运营单位现场负责人和审批人（或其授权人）应重新审查，工作许可的延期次数应根据工作性质、工作风险、工作时间、体力等由各方协商一致确定操作者的条件和工作环境。

超过延长次数的吊车公司，重新颁发吊装作业许可证。 2. 工作完成后，申请负责人和审批人或其授权人通过现场验收，双方签字后即可关闭工作许可。第八条 有下列情形之一的，生产单位、经营单位应当通知经营许可证审批人、（有关）立即终止经营，并撤销其注销许可证的理由。如需继续作业，应重新申请吊装作业许可证。 1. 运行环境和条件的变化； 工作许可规定的工作内容发生变化； . ． 吊装作业明显偏离作业计划要求； ． . ． 发现可能造成人身伤害的违规行为； . ． 现场发现危及作业的重大安全隐患；事故和灾难。第九条 吊装作业涉及其他危险作业的，应当按照有关规定办理相应的危险作业许可证。第四章安全责任 第十条求职者：对相关岗位安全措施的有效性和可靠性负责。第十一条 工作审批人：批准和取消工作。第十二条 起重作业指挥员：及时判断和处理异常情况，发现安全措施未落实到位的，有权暂停作业。第十三条 预测货物重量与起重机额定起重量是否一致；根据货物的重量、体积和形状选择合适的吊具和吊具；第十四条 起重机司机：符合附件5的要求； 1.@ > 参与制定吊装作业方案；严格执行吊装作业方案绳索吊装作业安全规范依据|起重作业安全管理规定，按照指挥员（中级指挥员）下达的指挥信号进行作业。

紧急停止信号无论是由任何人发出，都应立即执行；起重机应定期检查和维护。第十五条作业安全监护：作业安全监护人是吊装作业的监护人，对吊装作业负有监护责任。熟悉吊装作业区的生产工艺、工艺流程及设备状况，具备应急处置能力；监测应配合现场安全监管，对照吊装作业许可证、吊装作业方案和应急预案，对各项安全措施的落实情况进行逐一检查；严格执行预案和应急预案；认真监控人员的操作行为，及时纠正可能危及人身和设备安全的行为；发现异常情况时，作业安全监护人有权停止吊装作业。第十六条 现场安全监督：现场安全监督员应当熟悉吊装作业区的生产工艺、工艺流程和设备状况，并具备处理突发事件的能力；检查各项安全措施的执行情况；发现吊装作业区域和作业内容不符合吊装作业许可证，或吊装作业安全措施未落实或发现异常情况时，现场安全监督有权停止吊装手术;吊装作业过程中吊车，现场安全监督员必须对吊装司机、吊具和吊装指挥员的行为进行监督。违反吊装作业许可证和吊装作业计划的，必须立即停止作业；第五章起重机械管理第十七条起重机械的采购、改造、维修、安装、拆卸，必须符合《特种设备安全监督管理条例》（中华人民共和国国务院令第549号）的规定。

对于新购（进口）的起重机械，制造商必须是国家主管部门指定并颁发证书（进口许可证）的专业制造商，其安全防护装置必须齐全、齐全绳索吊装作业安全规范依据，并有产品证书和安全使用、维护和保养说明。第十八条 起重机械（包括临时性和小型起重机械）的设计、制造、改制、维修、安装和拆卸，应当取得国家授权部门颁发的许可证。第十九条 禁止使用未经登记部门登记、安全技术档案不齐全、监督检验或者定期检验不合格的起重机械； （含0.5吨）各类起重机械，设备管理部门负责建立技术档案。第二十条自制、改装、修理的吊索具，必须有设计资料（包括图纸、计算书等），并经设备管理部门确认并存档。第二十一条起重设备的使用、拆卸和移动，应符合产品使用说明书和操作规程的规定。第六章起重机械的检查、保养和维修 第二十二条起重机械的检查 使用前的外观检查 设备技术人员和起重机司机在下列情况下，应当在使用起重机前进行外观检查。连续使用时间超过一个月。由于旋臂起重机的安装、更换、拆卸等环节，应在检查清单中增加以下检查内容： 旋臂的起升绳卷筒，松弛后钢丝绳的布置； 13 吊臂上的尺寸销安装是否​​正确。

——定期检查2. 起重机司机每天工作前应检查控制装置、吊钩、钢丝绳（包括零件的固定连接、平衡滑轮等）和安全装置。操作前排除。使用过程中如发现安全装置损坏或失效（如上，立即停止使用。每次检查及相应的调整限位装置、过载装置等）应填写并保存检查表。定期检查3. 起重机所有者应对起重机进行定期检查。检查周期可根据起重机的工作频率和环境条件确定，但不得少于每年一次。检查内容由企业根据起重机的类型和使用寿命综合确定。此项检查应由本单位的专业维修人员或企业指定的维修机构进行。除此之外，移动式起重机还应接受当地政府指定部门的定期检查。应保存检查记录，以便从设备调试到退役的定期检查。闲置和备用起重机的检查——闲置1个月以上未满6个月的起重机，应由设备技术人员按定期检查的要求进行检查，方可再次投入使用。 ——闲置六个月以上的起重机，应由本单位的专业维修人员或企业指定的维修机构按照定期检查的要求进行检查，方可再次投入使用。 ——备用起重机应由设备技术人员按定期检查的要求进行检查，至少每六个月检查一次。应更频繁地检查放置在恶劣环境中的起重机。

第二十三条维护与修理 修改或改变额定起重量 未经制造厂书面同意，用户或单位不得改装或增加安全装置，最大起重量不得超过额定起重量。经制造厂批准改装的起重机，其额定起重量、操作规程、安全装置及技术数据和标志（指标、标签、贴纸）应作相应更改，但在任何情况下均不得减少原起重机械。安全要素。预防性维护 每台移动式起重机都应制定详细的预防性维护计划，并根据操作说明的要求定期实施。维护报告应存档。润滑 运动部件、钢丝绳和链条应根据制造商的要求使用专用或指定的润滑剂定期进行润滑。应检查强制润滑系统是否润滑正常。液压系统的维护 液压传动控制系统应经常维护，以防发生操作事故或液压油泄漏事故。如果液压油泄漏，应将其彻底清除，以免污染环境。维修授权起重机维修应由制造商或企业指定的专业机构进行。修复 15 至少应满足以下要求： 当结构件需要进行焊接修复时，焊接质量应符合标准，所用材料和焊条应符合原结构件的性能要求。当起重机处于工作状态时，不应进行维护、修理和人工润滑。停机维修时应采取以下安全预防措施： 起重机应移至安全区域，吊臂应降低至地面。如果吊臂不能降下，则应尽量将吊钩滑轮组降到地面，否则应将吊钩降到地面。滑轮组是机械固定的；将所有控制器置于空档并关闭开关，锁定起动机，拔出点火钥匙；安装或拆卸臂架时，臂架应垫牢或固定牢固，臂架上下严禁人员停车或通行；重新启动前，安装防护装置和面板，并通知周围人员撤离到安全地点；其他。

16 金属标牌应放置在起重机的显着位置。标志内容包括起重机名称、型号、额定起重量、制造商名称、制造日期等内容。起重机业主应回复起重机和重型起重机的出厂技术文件，如产品合格证、图纸、质量证明书、安装和操作手册等；开机时间、日常使用、检查、保养、维修、变更、试验等记录；设备问题和评估。制造商提供的臂架使用规范、最大起重量等数据丢失，应送制造商指定或委托的专业机构进行检验鉴定，鉴定结果应被归档。 17 18 19 20 安全措施 第七章 起重指挥员、吊具（起重工）和起重设备 第二十四条 操作人员是专门的操作人员，必须经过专业学习和安全技术培训，并通过考试，取得《特种作业人员操作证》 ”由当地主管部门颁发，可否从事指挥作业，严禁无照经营。第二十五条进行吊装作业，必须明确指挥人员。行走、站立，任何人不得在悬挂的货物下作业，第二十六条不得随货物或起重机械升降。第二十七条 二级吊装作业，生产单位必须派专人到作业现场进行全过程监督管理。三级吊装作业可采取区域巡查监督的形式对吊装作业现场进行管理。第二十八条施工单位必须派安全监护人到现场。监护人必须随时了解吊装作业现场的情况，检查并确保各项安全措施的落实。 21 发现异常现象，及时采取措施或停止吊装作业；单位有权随时检查吊装作业现场。

第二十九条：当防吊作业系统或吊装作业存在危险时，可以吊销吊装作业许可证，停止吊装作业，并按违规处理责任人；操作一般不分小时，否则应在休息后进行操作；连续作业时，应配备两个师轮流作业绳索吊装作业安全规范依据，以防身体状况不佳，造成吊装伤害事故；第三十一条起重机安全的基本要求。驾驶室和操作室应设置梯子（带栏杆或扶手）或台阶；如果起重机受到异常应力或载荷冲击，或臂架有异常振动、晃动等，应在再次投入使用前由专业机构进行。彻底检查和维修。第三十二条 吊装作业安全要求 22 进入作业区前，应对基础地面和地下土层的承载力进行评估。对于较为复杂的起重作业，还应制定起重作业计划（HSE作业计划）。起重作业的基本安全要求如下： 指挥信号清晰，符合规定。无论是谁发出紧急停止信号，都应立即执行；在可能产生易燃、易爆、有毒有害气体的空间或环境中工作时，应进行气体检测；线路的安全距离应符合相关标准。除非明确通知，否则所有电线和电缆均应视为带电电缆。必要时，要制定重点吊装方案，严格执行。吊装作业的其他安全要求见附件。

23 24 25 第三十三条 起重作业完成后，操作人员应进行以下工作： 将吊钩和臂架置于规定位置，所有操纵手柄应处于零位。对于电控起重机械，必须关闭总电源开关；吊索和吊索应收回并放置在规定的地方，并进行检查和维护。符合报废标准的，应及时更换；应告知更换人员设备设施的异常情况和尚未排除的故障。第八章 第三十条规定由西南油气田分公司质量安全环保部负责解释。自5日发布之日起实施。本规定从第三十条开始。 附件一：西南油气田分公司移动式起重机起重作业许可证 26 附件二：关键起重作业方案 附件三：起重作业安全要求 附件四：起重司机的资质和要求 27 kg（额定上述吊装半径和吊装角度的起重机载荷：西南油气田分公司移动式起重机吊装作业许可证：-序号）编号（单位简称为是否附有安全工作计划书是否附有附图吊装计划日、日、月作业区域作业级别吊装作业内容说明：吊装货物名称货物规格（长宽高）：货物起吊重量（货物1. 25）：吊装前的重量操作清单公斤量（最多货物吊装、移动过程中1.吊装准备：是否有已验证货物3.起重机和人员的准确重量（公斤）、装载半径、起吊半径： 起吊角度：28 指挥官的起吊角度是否合适（考虑货物是否最吊装指挥官与否？货物支撑角度不佳）确定操作员的工作是否满足起重机的额定负载。检查操作员是否接受过起重机驾驶员培训。吊车司机是否有吊装货物的执照是否适合吊车。检查和维护吊装路线。吊车司机是否具备克服吊具及其附件满足吊装盲区需求的能力。培训规格、尺寸、起重方案是否明确 指挥信号是否明确 货物的绑扎固定方式是否明确是否已明确拟运输货物是否已放置货物，是否已落实支腿支护加固措施。天气条件是否适合吊装绳索？无需（或吊钩） 是否确认应急措施下的货物稳定措施 是否已建立唯一起重机？ : 吊装作业安全管理规定及作业现场要求。

是否设立了重点吊装计划员 掌握吊装作业的内部指挥员：及吊装能力及安全计划， ：公司专业内容及安全措施是监护人：确认所有安全措施均已落实。是否已指定主管是否需要设置路障和警告标志？操作区域附近是否需要电气布线和防护措施？是否需要梯子或脚手架？作业区附近的管线是否确认，反许可证是否到期，审批人： 设备的辅助和注意事项：打“？”如果满意；打 ”？”如果不满意； “不”打“？”与本次吊装作业无关。它打算关闭。申请人：我保证我和我的员工已经完成了工作。 , 有安全预案和本证的申请人：有安全隐患，相关内容已还原，保证操作已落实。作业过程中，取得本许可证的原因如下，申请人：执行相关安全规定，单位负责人在工作当日取货。30 注：吊装作业许可证一式四份表格，第一份在工地张贴，第二份由经营单位保管，第三份由业务部保管，第四份由生产组保管。 31 附件2：32 33 关键起重工作计划结束日期和时间：开始日期和时间：公司名称：工作区域或地点：职位描述：该工作项目符合关键起重工作条件中的1、实际开始日期重量超过额定起重量的75%； 2、货物需要多台起重机吊装； 3、吊臂与货物与管道、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离； 4、吊臂举过障碍物，操作者肉眼看不到，只能依靠指令信号进行操作； 5、起重与厂家要求有偏差，如吊臂的组成与说明书中吊臂的组合不同；使用臂架长度超过说明书中的规格等

34 6、其他。描述： 起重设备重量 A kg 待吊物净重/空重 kg 未估物料重量 kg 内含或残留液体重量 kg 其他 kg 待吊物总重量 如何确定待吊物总重量起重 35 移动式起重机的关键起重 示例时间表（续） 起重数据 辅助起重机 起重机 kg kg 滑轮组重量 kg kg 辅助吊钩重量 kg kg 平行杆重量 kg kg 吊索重量 kg kg 卸扣重量 kg kg 吊臂重量重量 kg kg kg kg 起重机总重量 kg kg B8+A5 总重量 () 起重机数据 辅助起重机 主起重机型号 制造商额定起重量 吊臂长度 吊臂角度 工作半径占制造商负载的百分比 表 36 此 每种配置的起重能力 每台起重机制造商的负载表必须与关键吊装图相匹配。吊装尺寸：吊装结合点：37 吊车相对吊装工位 E 辅吊 主吊 吊车相对吊装回转定位 辅吊 主吊起重机有障碍物吗？吊索选项 H 负载：长度：吊索尺寸：1 总负载：所需数量：形式：每个卸扣的负载：所需卸扣数量：3 吊索工作条件：4 垂直吊梁选择 38 吊梁重量：人公斤吊装作业负责人、吊装设备技术人员、吊装司机：审批人或授权审批人 39 附件3：吊装作业安全要求 支腿是否垫枕，问题应及时整改。

二、吊车司机应与指挥官保持可靠的沟通。通信优先级如下： 双向对讲机。当失去联系时，起重机司机应停止所有操作，直到恢复联系。所有工具和材料应存放在工具箱内，驾驶室和操作室应清洁无杂物。 四、密切关注货物摆动、提升、下降对起重机稳定性的影响。 六、严禁吊运超载、重量不明确的货物及嵌入物。 八、吊臂回转范围应采用安全带或其他方式隔离，无关人员不得进入该区域。 40 吊钩的防脱钩设施应完好。 十、遇到大雪、大雨、大雾等恶劣天气，风达到6级时，应停止起重作业，卸货，收起臂架。 10一、起重机在操作过程中应保持水平。作业过程中，可用绳索控制货物的摆动，严禁将绳索缠绕在身体的任何部位。 10二、起重机在操作过程中应保持水平。 十三、如果出现以下情况，驾驶员不得离开驾驶室： 车门锁未上锁。 10四、任何人不得在悬挂的货物下工作、站立或行走，不得随货物或起重设备上升或下降。 十五、起重机运行时，任何人不得站在起重机上。 10六、遵循制造商规定的最大承载能力和最大吊臂长度限制十七、如果起重机或货物的转弯半径内有电线或危险管道，它们之间的最小距离应符合相关标准。

10八、使用起重机前应考虑工作区域的防爆等级，并在进入危险区域前获得相应的许可。 十九、加油时应关闭设备，行驶时应收起挂钩固定。 41 Qualifications and Requirements of Crane Drivers Accessories Crane operation should only be carried out by qualified crane drivers who must possess the following conditions and abilities. (1）The driver’s physical and psychological conditions should meet the following conditions: 18 years of age or older, in good health; visual acuity (including corrected visual acuity) above 0.7, no color blindness, blindness and other symptoms. Depth perception ability , visual field and reaction time are normal; no history of epilepsy. Crane drivers should have a physical examination once a year, and the physical examination should be carried out in a hospital designated by the company. Familiarity with the following: Maintenance basics; 42 Other. 43