80t履带吊起重性能表|80t龙门吊拆解方案.docx

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1、Contents 1 编制依据，范围11.1 编制依据11.2 编制范围12 项目概况，环境条件12.1项目介绍12.2工程数量22.3 80t龙门吊拆迁现场33施工组织及资源配置33.1人员和劳动组织33.2材料方案43.3机械设备方案44施工方案及流程 55 80T门式起重机拆卸施工方法及步骤 3拆除起升机构钢丝绳及电气设备 75.4拆除附件 85.5拆除小车 85.6拆除主梁 9 5.7拆除柔性支腿 12 5.8 拆除刚性支腿 125.9 拆除小车及各联轴器 136 起重能力、钢丝绳安全性能检查 136.1 起重能力检查136. 2 钢丝绳安全性能检查 157 施工安全保障措施 177.

2、1 安全技术要求 177.2、一般措施 197.3、工程机械安全控制措施 207.4、起重作业安全技术措施218、施工专项应急预案228.1 重要危险源预测及预防措施228.2安全应急预案229附件24. 80t门式起重机拆解专项施工方案 1 编制依据、范围 说明（3)特种设备安全监督条例国务院令第549号（4)中华人民共和国特种设备安全法主席）令第4号（5)起重机械安全规程GB6067-2010国家标准委员会2010版（6)起重设备人流量通用数据手册（7)通用门式起重机GB/T14406

3、-2011(8)起重机试验规范及规程GB5905-2011(9)高处作业施工安全技术规范JGJ80-2011(10)工程机械)使用安全技术规范JGJ33-2012(11)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005(12)铁路桥涵施工安全技术规范TB10303-2009(1) 3)职业健康安全管理体系规范GB/T2徐工Q8001-2001(14)MQ80t门式起重机设计图1.2 编制范围本方案为洞庭MQ80t门式起重机编制2 项目概况及环境条件2.1 项目介绍 蒙中铁路洞庭湖大桥MQ80t门式起重机位于钢梁预组装场80t履带吊起重性能表，门式起重机跨度35m。

4、高度为20m。双梁门式起重机为桁架结构形式。单主梁分段制造。主梁采用销钉连接，主梁与支腿支架采用高强度螺栓连接。梁上装有小车导线架和行走平台，其主要作用是吊装主桥钢梁构件进行预拼接作业，与预装配构件临时存放。具体形式如图1-1.图1-1 MQ80t门式起重机布置单位：m2.2 作品个数MQ80t门式起重机拆解主要作品数量见表2-1 ，见表2-2.表2-1 起重机主要部件重量表，序号，名称，数量，单件重量，t 总重量二手吊车，t 注1，主梁 227542 刚性支腿 118183 柔性支腿 111114 台车 11212 不带吊钩，包括钢丝绳 5 共 95 表 2- 2 起吊状态吊车数量及吊装型号及吊车数量

5、数量及型号 起重小车1台、100t汽车起重机1台、起重柔性支腿4台、100t汽车起重机2台、主梁2起吊、100t汽车起重机2台、地面分解5部、25t履带起重机1台、 3 起重刚度 2台100t汽车起重机6支腿装运 1台25t履带起重机2.3 80t门式起重机拆除现场 80t门式起重机拆除现场平面位置如图1-2.图1-2 80T门式起重机拆除位置示意图3 施工组织及资源配置3.1 人员及劳动组织的具体配置见表3-1.表3-1 80t门式吊车拆除施工人员配置表 编号 人员类型及编号 备注 1 施工组长 12 技术组长 13 技术员 14 质检员 15 安全员 16 装载机 27 焊工 28 测量组长 1 实时监控 9 测量员 210 拆迁工 7 拆迁3.@ >2满足施工要求的材料方案 必要时按80t龙门吊拆解施工方案

6、，拆前准备好施工钢丝绳、索风绳、大锤、倒链、卡环等材料，统一存放。 3.3 机械设备明细表 3-2 机械设备明细表、序号、名称、数量、规格、型号备注 1. 汽车起重机2台，100t，用于支腿、大梁、小车拆除。 2. 龙门吊拆除氧气工具1套 5 手拉葫芦 8 套5t-3m 龙门吊拆除 6 钢丝绳风绳 4 条 1830 钢腿 7 钢丝绳风绳 4 条 1830 柔性支腿风绳 8钢丝绳 2 407m 拆支腿 9 钢丝绳 2 2814m4m 拆主梁 10 钢丝绳 4 245m4m 拆小车 11 Type 4 S-DW10 拆支架，

7、手推车 14 钢丝绳夹 64 18 用于支腿风绳 15 枕木 60 用于拆卸部件放置 16 大锤 1 20 磅用于门机拆卸 17 钳工工具 4 套工具，用于门机拆卸 18 电工工具2 套工具，用于门机拆卸 19 气割工具 2 套工具，用于门机拆卸 20 绝缘电阻表 1 用于门机拆卸测量 21 钢卷尺 1 用于 50m 22 钢卷尺 2 5m 用于门吊拆卸测量在使用前完成安全检查并确认它处于良好状态。 4 施工方案及工艺流程 80T门式起重机在钢梁预装现场采用2台100T汽车起重机作为主要拆除设备。风绳固定支腿拆卸起升机构钢丝绳电动

8、设备拆卸及配件拆卸 拆卸杆的拆卸及外运。主要工艺流程如图4-1.拆卸前的准备工作 拉索、风绳、固定支腿、拆卸起升机构、钢丝绳、电气设备、拆卸附件 钢支腿拆除 小车拆除 下层拆除图4-1 80T龙门吊拆除工艺流程图 5 80T龙门吊拆除施工方法及步骤< @5.1 拆前准备 1 放好将起重小车的吊钩挂在地上，将起重小车的吊钩绳和吊钩取下，并做相应的标记，然后运至存放地点。 2 将门式起重机运行到拆卸位置，同时将起重小车运行到预定的起重和拆卸位置，拧紧夹轨器，将小车移开

9、该排的侧变速箱由枕木牢固支撑。 3 门式起重机断电，拆除各电气元件之间的电缆连接点，拆除可能妨碍拆除工作的连接电缆。 4 吊装时 在拆卸起重机前，可以用破碎机将预制厂内存放钢梁的底座拆除，为拆卸工作提供足够的空间。 5 起重机开始拆装前，项目部应对拆装前的准备工作进行全面检查，检查合格后方可正式开始拆装工作。 5.2 在拆除电缆和风绳的固定支腿前，在两侧支腿附近设置4个地锚点。点的分布如下图所示，用于拉动支腿索风绳。每条侧支腿索风绳采用4根1830m钢丝风绳80t履带吊起重性能表，通过5t手拉葫芦与地锚连接并拉紧。图 5-1 地锚定位示意图 图 5-2 支腿固定示意图 5.3拆除起升机构钢丝绳

10、与电气设备门式起重机一起走到原安装位置，卷扬机工作，将吊具降低到地面，拆下动滑轮组、吊具和定滑轮组，绕线将绳索放回卷筒，经过相应标记后，运回存放地点。将龙门吊断电，拆开各电器元件之间的电缆接头，拆除影响后续作业的管线。拆下的零件应集中存放，并做标记。 5. 4 各附件的拆解 根据拆解现场的实际情况，一般按从上到下的合理顺序将驾驶室、栏杆、维修平台、控制系统、安全报警装置等设施拆除。 5.5 小车拆卸 使用100吨汽车起重机80t履带吊起重性能表|80t龙门吊拆解方案.docx，工作半径8米，主臂长29.1米作为主要起重设备。将重12t的小车从主梁上吊起，拆开并做标记，运至存放地点。吊装钢丝绳 使用245m，将钢丝绳固定在小车的吊耳上，并用8t卸扣固定，

11、检查钢丝绳是否固定可靠。然后吊装指挥员发出吊装信号，汽车吊具牢固，检查钢丝绳与吊点之间是否有异常。检查完毕无异常后，吊装指挥员发出吊装信号。发出信号，指挥吊车缓慢平稳地离开台车，放下吊钩，将台车放在准备好的枕木上。拆除起重索具、汽车吊钩，拆除起重钢丝绳和卸扣等锁具。图5-2 台车拆卸标高示意图5.6在拆卸主梁前，需要注意最近几天的天气情况。必须选择天气晴朗、风力较小的几天进行拆除作业。主梁拆除后，需要尽快拆除两个支腿，消除安全隐患。拆卸前，确保与主梁连接的螺栓全部拆除，吊装前进行试吊。主梁2拆卸：选用2814m钢丝绳，将钢丝绳固定在主梁上部固定在承轨梁上，检查钢丝绳是否固定牢固。然后使用

12、2台100t汽车起重机为主要起重设备，采用吊装方式吊装。两辆卡车挂在起重钢丝绳上。梁的接触面必须用护角保护。 100t汽车起重机主臂29.7m，工作半径10m内，额定载荷27.5t。图5-3 图5-3 主梁拆除吊点位置示意图。起重指挥员发出起吊信号，指示起重机缓慢平稳地吊离主梁。首先，指导汽车吊具测试起升力。起吊主梁前，检查钢丝绳和吊车是否有异常。检查一切正常后，指挥吊车慢慢放下吊钩，将主梁放在预先准备好的轨枕上。拆除起重索具，将吊钩从小车上吊起，收起吊臂和起重机支腿，将小车后退，准备拆除主梁。 1.拆解图见图5-4，主梁2拆除及吊装图高程图见图5-4。主梁1拆除：主梁1拆除

13、钢丝绳绑扎方法与主梁2绑扎方法相同，当吊车收回到位时，吊车钩出拉杆，吊装指挥员发出吊装信号指示起重葫芦缓慢平稳地将主梁吊起至适当位置。用主梁两端的绳索调整主梁的角度，慢慢降低至地面枕木。拆除示意图见图5-5 图5-5 拆除主梁1及标高吊装示意图5.@ >7 柔性支腿拆除二手吊车，以100t汽车起重机为主要拆除设备，另一台汽车起重机作为辅助设备拆除龙门起重机的支腿。柔性支腿重量为11t，拆除选用407m钢丝绳、吊钩和柔性支腿。连接顶部，吊起吊钩使钢丝绳承受柔性支腿的大部分重量，将柔性支腿上的电缆风绳和手拉葫芦拆开，用两台起重机放下柔性支腿。 .5.8 刚性支腿拆除 刚性支腿重量 18t 拆除 选用407m钢丝绳，用卸扣将钢丝绳固定在支腿上端的吊耳上，固定后检查卸扣和钢丝是否绳索安装牢固可靠，一切正常后吊钩使钢丝绳承受刚性支腿的大部分重量，拆卸刚性支腿上的电缆风绳和手拉葫芦，两台起重机配合将下灵活的支腿。图5-6 起吊拆卸支腿 立面示意图5. 9台小车及各连接件拆除。用25t履带吊和166m钢丝绳拆卸小车及各连接件。好记号，方便下次使用。主梁、刚性支腿、柔性支腿