起重吊装计算及安全技|起重机吊装作业安全技术规范.doc 6页

11.1 起重机吊装作业安全技术规范总则1.1 参与吊装和吊装作业的人员，包括司机、吊车工人、信号导体、电焊工等，应为专门操作人员，必须经培训、考核取得资格证书，经体检确认具备高空作业能力的专业人员。 1.2 起重吊装作业前，应详细勘察现场，并根据项目特点和作业环境制定专项施工方案，并经企业技术负责人批准。内容应包括：现场环境及措施、工程概况及施工技术、起重机械选型依据、吊杆设计计算、地锚设计、钢丝绳索具设计选型、地基耐力及道路要求、构件堆放吊装过程中的位置图及各种防护措施等。 1.3 起重机械进场后应进行验收。重新组装的起重机械应按规定进行试验，包括静载荷和动载荷试验，以及各种安全装置的灵敏度和可靠性试验。 捡拾杆按计划组装好后，应通过试吊进行试验，确认符合要求后方可使用。 1.4 汽车起重机除按规定进行定期维护外，每年还应进行定期运行试验，包括额定载荷和过载试验，检查其机械性能、结构变形和承载能力。应在减少负载的情况下使用。 1.5 起重吊装吊索和吊索在使用前应按施工方案的设计要求逐一验收。 1.6 应检查起重机作业的道路，如不满足地面耐久性要求，应采用路基箱等铺装措施。 1.7 各种防护措施的起吊、吊装、脚手架搭设、危险作业区围护等材料应符合方案要求。

1.8 吊装作业前应做好安全技术交底，包括吊装过程、部件重量及注意事项。 1.9 在高处进行吊装作业或驾驶员看不清作业现场或信号时，应设置信号传输人员。 1.10 高空作业的起重吊装人员应佩戴工具包，工具及其他附件应放入工具包内二手吊车，不得抛掷物品。 11.2 索具设备2.1 起重吊装钢丝绳应满足下列要求： 1、计算钢丝绳允许拉力时起重吊装计算及安全技|起重机吊装作业安全技术规范.doc 6页，安全系数应按表2.1根据到不同的目的。表2.1 钢丝绳安全系数 使用安全系数80%的破断力；使用绳夹连接时，应根据钢丝绳的直径选择绳夹的规格和数量。绳夹压板应在钢丝绳的长端。采用编织连接时，编织长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm。 3、钢丝绳磨损、断裂时，应减负荷使用。当磨损和断丝达到报废标准时，应及时更换合格的钢丝绳。 2.2 吊索应根据部件的重量、长度和吊点合理制作。工作时吊索的水平角度应在45°~60°之间，且不小于30°。 2.3 吊索具（铁杆）的设计和生产应有足够的强度和刚度，并应根据构件的重量、形状、吊点和吊装方式来确定。 2.4 应正确使用挂钩。严禁使用焊接钩和钢筋钩。当挂钩和挂绳断面磨损超过高度的10%时，应报废。

2.5 滑轮应根据钢丝绳的直径和工作类型来选择。滑轮直径与钢丝绳直径之比不应小于15。 2.6 千斤顶应按以下要求使用： 1、千斤顶底部应平整，并底部和顶部应垫木板； 2、不得超载，顶升高度不得超过活塞标线，或活塞总高度的3/4； 3 顶升过程中，应随着构件的上升及时用枕木固定，防止因千斤顶倾斜或回油而使活塞突然下落； 4个以上千斤顶组合使用时，应使用同一型号的千斤顶，并应保持所有千斤顶的同步，每台千斤顶的起重量不应小于计算值的1.2倍承载能力。 2.7 倒链（环链葫芦）的使用应符合以下要求： 1、使用前应空载检查。悬挂重物后，应慢慢拉动，检查负载情况。确认符合要求后，可继续使用； 2、方向要与链轮一致，拉动速度要均匀，不能拉动时要查明原因，不宜采用增加人数强行拉动的方法； 3、起吊时间较长时，应将手拉小链条系在链轮上。在大链条上。 2.8 手拉葫芦的使用应符合以下要求： 1、手拉葫芦的钢丝绳应采用无扭结、无接头的钢芯钢丝绳； 2、不宜采用加长手柄的方法进行操作； 3、手推葫芦用于载人吊舱时，其承载能力必须降低至额定载荷的1/3，并应加装自锁夹紧装置。 2.9 起重磨机的使用应符合以下要求： 1、起重磨机应与地锚连接牢固，受力后不得倾斜或悬吊，起重钢丝绳不得少缠绕在鼓上超过 4 次。设专人拧紧滚筒后面的绳头； 2.绞盘必须配备刹车。绞盘暂时停止转动时，应锁紧制动器，推杆人员不得离开； 3、松开起重绳时，必须使用反方向的推杆。旋转控制，严禁使用松开后尾拉绳的方法。

2.10 地锚的埋设应符合以下要求： 1、地锚可凭经验或设计确定，埋地不得浸水； 2、木质地锚应选用落叶松、冷杉等材料，严禁使用实木、脆性或腐朽木材。埋设前应涂防腐油，并在钢丝绳束中加钢管、角钢进行保护； 3、重要地锚或旧地锚在使用前必须经过试验确认，可采用地重法，增加安全系数。 11.3 起重机吊装作业3.1 构件吊点的选择应符合以下要求： 1、用一个吊点吊装时起重吊装计算及安全技，吊点必须选在构件重心以上，使吊点与构件重心的连接与构件的横截面垂直； 2 采用多个吊点吊装时，各吊点的吊索拉力合力作用点应置于构件重心上方，使各吊索的交会点（吊钩位置）起重机）连接部件重心的线垂直于部件的支撑面。 3.2 起重机应根据建筑工程结构的跨度、吊装高度、构件重量和使用条件等工作参数以及现有起重机型号、起重机的起重能力、起升高度、工作半径和臂架长度。 3.3 履带起重机应满足以下要求： 1、起重机运往现场组装臂架时，臂架必须放在轨枕架上进行锚固和穿线作业； 2、标准《起重机械安全规程》GB6067和机器手册规定应安装振幅指示器、超高限位器、扭矩限制器等安全装置。 3 起重机工作前应进行空载运行检查，检查各安全装置的灵敏度和可靠性。

吊运重物时，应将机器停在距地面200~300mm处吊车公司，并进行试吊检查。只有在确认满足要求后，才能继续操作； 4 起重机接近满载运行时，应避免起重臂和履带的垂直方向。 起重机吊物短距离行走时起重吊装计算及安全技，吊物重量不得超过额定起重量的70%，吊物必须位于车辆前方，用绳索保持吊物相对稳定. 5 使用两机起重作业时，应使用起重性能相近的起重机，单机起重负荷不应超过额定负荷的80%。两台机器的吊索在运行时应保持垂直，同时吊放负载。