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钢丝绳安全吊装重量表|10t龙门吊拆解方案.docx

2022-07-06 08:17:26浏览:341 来源:履带吊   
核心摘要:钢丝绳安全吊装重量表|10t门式起重机拆除方案.docx目 录1 编制依据范围11.1编制依据11.2编制范围12 工程概况环境条件12.1工程简介12.2工程数量23 施工组织与资源配置23.1人员与劳动力组织23.2材料计划33

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1、Contents 1 编制依据、范围11.1 编制依据11.2 编制范围12 项目概况、环境条件12.1项目介绍12. 2项目个数23 施工组织及资源配置23.1人员及劳务组织23.2物料计划33.3机械设备计划34 施工计划及工艺流程35 10T门式起重机拆除施工方法及步骤45.@ >1 拆除前的准备工作 45.@>2 电动葫芦及电气系统拆除 45.@>3 刚性支腿和柔性支腿固定45.@> 4 主梁吊装和拆除 55.@> 5 刚性支腿和柔性支腿的起吊和拆除 55.@>6 大车吊装拆解及各杆拆卸 66 吊车能力及钢丝绳安全性能检查 66.1 吊车能力检查 66.2 钢丝绳安全性能检查 67 施工安全保障措施 8 7.1 安全技术要求87.2、一般措施117.3、工程机械安全控制措施1

2、17.4、起重作业安全技术措施128、施工专项应急预案138.1 重要危险源预测及预防措施138.@ >2 安全应急预案139、附1514/1610t门式起重机拆除专项施工方案1编制依据、范围1.1编制依据(1)洞庭湖大桥MH10t门式起重机安装施工方案(2)施工现场实际情况(3)MH10T/14M电动葫芦门式起重机相关技术参数、图纸。(4)起重机械监督检验规程GB5905-2011(5)电动葫芦门式起重机GB/T3695-2008(6)起重机械安全规程GB6067-2010国家标准委2010年版(7)起重机械常用资料手册人民运输(8)高处作业施工安全技术规范JGJ80-2

所有钢筋车间均配备三台MH10T-14m电动葫芦门式起重机,用于厂内钢筋加工作业。起重机最大起升高度9m,最大起重量10t。设备配备防风地面锚固装置。具体形式如图1-1.图1-1 MH10t门

钢丝绳安全吊装重量表

4、型起重机布置单位:mm2.2 工程数量>表2-1 起重机主要部件重量表、序号、名称、数量、重量0.6 不包括吊钩和钢丝绳 5 共 11.213 施工组织及资源配置3.1 人员及劳工组织 10t龙门吊拆解由南岸工作区主桥钢梁作业组负责具体配置见表3-1.。表 3-1 10t 门式起重机拆除施工人员分配表编号

4 施工方案及工艺流程 10T门式 钢筋车间以25T汽车起重机为主要拆除设备,按以下顺序进行拆除;拆除开始前,准备电动葫芦起吊,拆除电气系统及其附件,包括电气控制柜和钢梯,拆除刚性支腿和柔性支腿,固定主梁 起吊和拆除

6、除刚性支腿和柔性支腿起吊、拆车外,拆除主梁、支腿,拆除结束。510T门式起重机拆卸施工方法及步骤5.@>1 拆前准备 1 起吊 将台车吊钩放在地上,将吊装台车的吊钩绳和吊钩拆下,标记后运至存放位置因此。2、将门式起重机运行到拆除位置,同时将起重小车运行到预定的起重和拆除位置,拧紧夹轨器,用轨枕垫支撑小车的侧齿轮箱。3 关闭门式起重机电源,拆除电气元件之间的电缆连接点,并拆除可能妨碍拆除工作的连接电缆。5.2 电动葫芦及电气系统拆装电动葫芦重量0.6t,其他电气系统较轻,以25t汽车起重机为主要起重设备,起吊钢丝绳248m,钢丝绳固定在电动葫芦吊耳上,用5t卸扣固定,吊装前检查钢丝

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7、绳子是否可靠固定。5.@>3 固定刚性支腿和柔性支腿 拆除前,在两侧支腿附近设置4个地锚点。锚由H型钢制成,用于拉动支腿索风绳。每条边支腿索风绳采用4根1020m钢丝风绳,通过2t手拉葫芦与地锚连接并张紧。电缆风绳与地面相连。角度不宜超过45.@>锚点距支腿底部10m 图5-1 支腿固定示意图5.@>4 主梁吊装拆除 拆迁数日时在阳光明媚和刮风的日子里,主梁拆除后需要尽快拆除两个支腿,以消除安全隐患。拆除前,确保与主梁连接的螺栓全部拆除,并先进行试吊。主梁自重6.52t,选用248m钢丝绳,将钢丝绳固定在主梁上轨承梁上,检查钢丝绳。

8、钢丝绳是否固定可靠。然后用20t卡车起吊作业半径6米,主臂长16米,额定起重量15t作为主要起重设备。起吊前,检查起重机的工作位置和工作半径。检查主梁吊点、绑扎点角度位置、支腿电缆,清除支腿移动方向上的所有障碍物。@>67t拆卸选用248m钢丝绳,将带卸扣的钢丝绳固定在支腿上端吊耳上,检查卸扣和钢丝绳安装是否牢固可靠,一切正常后吊装使钢丝绳承受刚性支腿重量的钩子,拆卸刚性支腿上的电缆风绳和手拉葫芦,放下钢支腿,放下时用枕木做垫子。用同样的方法放下弹性支腿,还要注意用枕木复制坐垫。.5.@>拆了6台车,拆了拉杆。起重机将推车从轨道上移开,

9、根据实际运输情况,进行适当的拆卸和标记,运输至存放地点。主梁及支腿拆解:根据实际运输情况,在起重机的配合下,将主梁及支腿拆解、拆解并做标记钢丝绳安全吊装重量表,运至存放地点。.6 起重能力及钢丝绳安全性能校核6.1 起重能力校核 1. 起重电动葫芦起重能力校核 已知电动葫芦总重量0.6t,汽车葫芦起重宽度6m ,主臂L=16m,起重机额定起重量15t0.815=12t0.6t,本站满足0.6t电动葫芦吊装。2 起重主梁吊车能力检查已知主梁总重量6.52t,汽车吊起吊宽度6m,主臂L=16m,吊车额定起重量15t0.815=12t6.@ >52t,本站满足6.@ >52t主梁吊装。3 由于刚性支腿重量2.67t,柔性支腿重量1.42t,均小于主梁6.52t,使用

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15.5@>25t汽车起重机,符合吊装要求。6.2钢丝绳安全性能检查1主梁吊装钢丝绳安全性能检查已知物体主梁重量被吊起为6.52t,吊绳为2个吊索,用葫芦吊起,水平角度为60度,吊索的拉力为S=Qg/n1/sin=6. @>525.9@>821.15= 36.7KN 安全系数K取8,钢丝绳最大抗拉强度=36.78=29< @3.6KN 637w+IWR-24- 见钢丝绳公称抗拉强度表 1670钢丝绳抗拉强度295KN大于293.6KN,吊装直径绳索为24mm以满足要求。选用钢丝绳的安全系数:钢丝绳的抗拉强度为295KN 36. 7KN = 8. 03 大于标准安全系数8钢丝绳安全吊装重量表,安全,吊装直径绳索为 24mm 以满足使用 .2 钢

11、柔性支腿吊装用钢丝绳的安全性能已知为约重2.被吊物刚性支腿67t,2根吊索,水平角为60度,吊索的拉力为S =Qg/n1/sin=2.675.9@>821.15=15.@>05KN 取安全系数K如8,钢丝绳最大抗拉强度=15.@ >058=120KN 钢丝绳标称抗拉强度表中637w+IWR-24-1670钢丝绳的抗拉强度为295KN及大于120KN,吊绳直径24mm吊车公司,满足使用。选用钢丝绳的安全系数:钢丝绳的抗拉强度为295KN 15.@>05KN =15.9@>6大于标准安全系数8,安全,吊绳直径为24mm,满足使用。角度:42腿迎风侧索风

12、绳数:2根索风绳直径:10根索风钢丝绳安全性能检查钢支腿重量2.67吨,索风绳与地面最大夹角:42,索风绳安全系数取3。吊装时最大风压以阵风状态为准: 支腿最大迎风面积:=151 由门腿索风绳张力计算, T=c/= 1/门腿直立状态最大风力以阵风状态为准:Pw=1.71.3325015=8478N1000=8.48KN3 最大索绕钢丝绳力:T=8.78.48=17.@ >18 KN2=8.59 KN4索绕绳确定F=/=/0.85=35.@>37KNT索风绳张力,8.59KNK1安全系数,取3.5不均匀系数,取0.85F钢丝绳的拉力,在钢丝绳公称抗拉强度表中求出619w+IWR-10-的抗拉强度1670钢丝绳

13、强度为51.2KN大于35.@>37KN,采用两根直径10mm的电缆缠绕钢丝绳满足条件。51.2 8.@ >59 = 5.@>96 标准要求电缆缠绕绳的安全系数为3,电缆缠绕钢丝绳应选择两根直径10mm的电缆缠绕钢丝绳为了安全。表 6-1 钢丝绳标称抗拉强度 表 7 施工安全保障措施7.@ >1 安全技术要求 1 所有参与施工的人员均应持有安全操作证,并向施工人员进行必要的技术交底,熟悉施工方案,按照施工方案的要求进行。2 在施工过程中,施工人员分工明确,各负其责。吊装时划分施工警戒区,设置禁区标志。严禁非施工人员进入。所有施工人员进入现场必须佩戴安全帽,熟悉指挥信号,在整个吊装过程中服从专人指挥,不得擅自离开工作岗位。Post.3 在整个施工过程中,随时做好现场保洁工作吊车,清除一切障碍,方便操作。任何参加高空作业的人员,作业时应系好安全带,并挂在安全可靠的地方。高空作业应随身携带工具包,严禁从高处将工具和杂物扔到地上,以免造成人身伤害或其他事故。升降应平稳,不得有冲击和振动,不得有人随设备起吊。如果起重过程因任何原因中断,必须采取有效措施进行处理,设备不得长时间悬空。现场负责人对整个吊装过程的安全负责。5 工作时间不要闹,酒后严禁操作。6 危险识别序列号 作业活动 危险源具体描述 采取的风险控制措施 1 龙门吊拆解 严禁将工具和杂物从高处扔到地上,以免造成人身伤害或其他事故。升降应平稳,不得有冲击和振动钢丝绳安全吊装重量表|10t龙门吊拆解方案.docx,不得有人随设备起吊。如果起重过程因任何原因中断,必须采取有效措施进行处理,设备不得长时间悬空。现场负责人对整个吊装过程的安全负责。5 工作时间不要闹,酒后严禁操作。6 危险识别序列号 作业活动 危险源具体描述 采取的风险控制措施 1 龙门吊拆解 严禁将工具和杂物从高处扔到地上,以免造成人身伤害或其他事故。升降应平稳,不得有冲击和振动,不得有人随设备起吊。如果起重过程因任何原因中断,必须采取有效措施进行处理,设备不得长时间悬空。现场负责人对整个吊装过程的安全负责。5 工作时间不要闹,酒后严禁操作。6 危险识别序列号 作业活动 危险源具体描述 采取的风险控制措施 1 龙门吊拆解 以免受伤或发生其他事故。升降应平稳,不得有冲击和振动,不得有人随设备起吊。如果起重过程因任何原因中断,必须采取有效措施进行处理,设备不得长时间悬空。现场负责人对整个吊装过程的安全负责。5 工作时间不要闹,酒后严禁操作。6 危险识别序列号 作业活动 危险源具体描述 采取的风险控制措施 1 龙门吊拆解 以免受伤或发生其他事故。升降应平稳,不得有冲击和振动,不得有人随设备起吊。如果起重过程因任何原因中断,必须采取有效措施进行处理,设备不得长时间悬空。现场负责人对整个吊装过程的安全负责。5 工作时间不要闹,酒后严禁操作。6 危险识别序列号 作业活动 危险源具体描述 采取的风险控制措施 1 龙门吊拆解 如果起重过程因任何原因中断,必须采取有效措施进行处理,设备不得长时间悬空。现场负责人对整个吊装过程的安全负责。5 工作时间不要闹,酒后严禁操作。6 危险识别序列号 作业活动 危险源具体描述 采取的风险控制措施 1 龙门吊拆解 如果起重过程因任何原因中断,必须采取有效措施进行处理,设备不得长时间悬空。现场负责人对整个吊装过程的安全负责。5 工作时间不要闹,酒后严禁操作。6 危险识别序列号 作业活动 危险源具体描述 采取的风险控制措施 1 龙门吊拆解

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