传动侧耳轴轴承|化料机轴磨损现场如何快速修复

转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹；按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大，单炉产量高、成本低、投资少，为目前使用最普遍的炼钢设备。转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。

100t炼钢转炉均为倾动半悬挂式传动结构，耳轴直径900mm，轴承位双列调心滚子轴承，传动侧为固定测吊车公司吊车公司，另一端为游动侧。耳轴轴承拆卸及更换较为困难，需要将转炉顶起一定到的高度，并且传动侧还需要将倾动减速机拆除。轴承一旦损坏更换更为困难，不仅造成经济损失传动侧耳轴轴承，严重影响生产，更重要的是轴承损坏后会造成耳轴轴承位的磨损。

炼钢转炉耳轴磨损原因

炼钢转炉耳轴轴承位出现磨损的原因较多，经过分析主要有一下机电。

一是受作用力的影响，转炉耳轴轴承装置是转炉倾动的重要部分，支撑着包括炉体，液态金属，钢渣、托圈及其附件的全部重量以及悬挂减速机的重量。在半悬挂情动机构时还要承受来自扭矩平衡装置的发作用力，还包括炉口刮渣的刮渣力传动侧耳轴轴承，加料时钢包及料斗的冲击力。电机通过减速机驱动托圈使转炉正反360°以内转动完成兑铁、出钢等工作，其工作环境承受高温、重载运转频繁，轴承零部件处于局部工作。

二是轴承润滑因素，转炉耳轴处于高温辐射区润滑油脂更换不及时失去润滑效果，加之转炉生产环境粉尘大，在更换轴承后难以保证轴承的洁净度，轴承摩擦增大，导致轴承内部结构发生咬合磨损，滚珠或内外圈破裂保持架断裂滚动珠横向移动。

三是密封破损，转炉耳轴密封一般采用球面密封结构，并在球面密封端盖与球面压紧环之间界桩填料密封。一旦填料密封失效，在转炉倾动时会有灰尘进入轴承内部，博湖爱保持架，损坏轴承。

综合上述分析，轴承损坏是造成耳轴磨损的主要原因，只要定期巡检及规范的检修和保养都会大大避免突发问题的放生。

炼钢转炉耳轴磨损在线修复技术

索雷碳纳米聚合物材料轴类修复技术不是一种应急处理技术，索雷碳纳米聚合物材料及针对性的修复工艺可以做到修复表面与轴承内达到100%的配合面，同时恢复轴原始设计的过盈尺寸，因此可以保证更好的受力，在轴承润滑保养得当、轴承不出现烧蚀的情况下，其使用寿命可达到甚至超过新部件的使用寿命。

在合作层面，通过工程维修的合作方式，索雷工业提供一年至三年不等的质保期限。2014年索雷工业成立以来，其现场修复的轴承位磨损设备，目前均运行良好，包括炼钢转炉轴、烧结轴、风机轴、电机轴、辊压机轴、球磨机轴、烘缸轴等等。

索雷工业在线修复100T炼钢转炉耳轴磨损的步骤

（1）准备新刨分式轴承；

（2）根据耳轴图纸尺寸加工相应的定位样板尺；

（3）拆除耳轴上各部件露出修复位置；

（4）将耳轴向上顶起300-400mm间距便于人员操作；

（5）利用样板尺确定修复部位的同轴度；

（6）试装轴承内圈，直至达到装配要求；

（7）表面烤油处理，清除表面灰尘杂物；

（8）修复表面用角磨机打磨处理，去除氧化层，露出金属原色；

（9）轴承内圈刷涂SD7000脱模剂；

（10）计算索雷碳纳米聚合物材料SD7101H材料用量，并调和均匀；

（11）将SD7101H材料均匀涂抹至轴的修复表面；

（12）安装轴承内圈，至于装位置；

（13）材料固化后，拆除轴承内圈并去除多余材料；

（14）按要求回装并紧固轴承。

索雷碳纳米聚合物材料技术在线修复100T炼钢转炉耳轴磨损的案例图片

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