华能工业陶瓷|高温锅炉自净“内胆”受市场青睐

央广网乌鲁木齐11月18日消息（记者 李昊轩 通讯员 赵悦 牟敏）冬季供暖季，大型高温锅炉内壁常会结焦粘渣，难以去除，耗费燃料也影响供暖效果。新疆乌鲁木齐高新区（新市区）创业服务中心在孵企业新疆赛亿华能纳米技术有限公司（以下简称赛亿华能）研发出高温耐磨系列涂料，有效解决了这一难题，受到市场青睐。

只要在锅炉内涂上一层高科技高温涂料，就能在高温锅炉内壁形成“保护膜”，让锅炉具备抗结焦粘渣功能，如同给高温锅炉加了自净“内胆”，锅炉也更加节约燃料。

锅炉内部涂高温耐磨系列涂料。央广网发

近日吊车出租，记者从高新区（新市区）了解到，高新区（新市区）创业服务中心在孵高科技企业赛亿华能研发的无机、水性、陶瓷高温耐磨系列涂料华能工业陶瓷华能工业陶瓷，已经开始在多家企业应用。

一直以来，全疆各地的电站燃气锅炉、工业锅炉等大型高温锅炉，在运行中都会遇到锅炉内壁结焦粘渣难以去除、炉管腐蚀等困扰。近两年，针对厂矿企业存在的难题，赛亿华能科研团队深入到生产一线，开展了相关科技研发。

赛亿华能总经理刘克立说，公司科研团队采用国际最先进的陶瓷和金属添加剂专利配方技术，研发出了无机、水性、陶瓷高温耐磨系列涂料。“目前公司高温涂料技术路线成熟，高温纳米陶瓷涂层、近红外反射涂层、高温热障涂层等系列产品，已在疆内多家发电、化工企业得到成功应用。”刘克立说。

新疆玉象胡杨化工有限公司合成氨车间主任曹玉健介绍，使用这种涂料后，可节约天然气燃料5%—15%。

喷涂后的锅炉内壁。央广网发

这种涂料在大型锅炉内壁喷涂后，当锅炉内部煤炭、燃气燃烧至高温时，涂料会形成瓷状覆盖层，不仅会大大减少高硫、高氯煤炭和燃气等燃料燃烧造成的结焦粘渣，提升炉壁保温性，还能使炉膛内的温度场达到均衡，提高化工企业合成氨的转化效率等。

刘克立说，锅炉内壁结焦粘渣太多吊车出租，会浪费燃料、降低热效率，严重还会造成安全隐患，降低锅炉运行周期。过去，相关企业必须停产并耗费大量人力物力，去除高温锅炉内壁的结焦粘渣。而使用公司研发的新材料涂层，只需每3到4年喷涂一次，各项费用大大降低。

根据赛亿华能提供的新材料涂层应用企业的合成氨项目测算出的节能数据来看，燃料节约率达5%—15%。

刘克立粗略算了一笔账，如应用企业新疆玉象胡杨化工有限公司的转化炉内壁喷涂500平方米的新材料涂层，每小时可节约燃气240立方米到420立方米，燃气按照1.2元/立方米计算，每小时就能节省费用288元—504元。按照每年8000小时计算，一年就可节省230.4万元—403.2万元。

高新区（新市区）创业服务中心副主任史玉平说，高新区（新市区）正在全力发展新一代信息技术、新材料、现代服务业“三大主导产业”和生物医药与大健康“一个潜力产业”，园区也按照“3+1”产业主要培育生物医药与大健康和电子信息、新材料等企业。

“作为一家很有特色的新材料高科技企业，赛亿华能纳米技术公司研发的专利技术在新疆应用价值很高。”史玉平说，该中心将为该企业提供专利技术申报服务，并帮助其对接更多大企业应用，助力企业产品走向更广阔市场。