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徐工叉车步入徐工领航工厂 ，AGV小车依序穿梭进行物料配送，自动化立库依据需求调拨物料，线边库实时进行补货。此类高效场景的实现，得益于自主研发的
WMS、WCS、RCS“铁三角”核心科技。
依托徐工领航工厂项目，推出的成套化智能物流解决方案，覆盖从立体仓库到
物料转运、从无人化加工单元到高度集成智能产线
等环节，针对不同应用场景定制了多个典型应用案例，高度契合离散型制造业多品种小批量的生产模式特点，有效解决工厂内部仓储物流复杂度高的难题，为制造业的
智能化改造和数字化转型
提供徐工的智慧方案。
WMS：仓储物流的“智慧中枢”
自主研发的WMS（仓储管理系统）与MES、LES等平台进行深度集成，可对供应商备货、立库库存、线边库存等
全链条数据实施实时监控
，并借助安全库存模型与缺料计算机制达成精准预警，自重型结构件至精密元器件，皆通过条码化管理达成全生命周期追溯。
WMS（仓储管理系统）WCS：设备协同的“无缝纽带”
针对车间内诸如 AGV、穿梭车、自动化托盘机等多种类型的设备，借助
WCS 构建起高效协同的枢纽
。此系统能够将 WMS的物料需求指令精确地转换为设备可以执行的操作信号，达成自动化立库与产线设备之间的无缝连接。
同时，为四向车、机械臂等新型设备的接入预留接口，以
保障物流系统具备可拓展性
。当设备出现突发状况时，系统能够迅速切换至备用方案，确保生产物料得以实时运转。
WCS系统RCS：机器人集群的“智能指挥官”
于智能下料产线，RCS系统展现出强大的集群管控能力，对AGV自动化运输队列进行实时调度，并结合
视觉识别技术达成自动流转，显著提高产线作业效率，降低人工成本。
在工厂内部，该系统可依据实时交通动态规划最优路径，调度多台AGV协同转运物料，防止出现“抢道”拥堵情况。此外，通过与
数字孪生系统联动，实现对机器人作业全流程的可视化管控，为“黑灯工厂”建设提供核心支撑。
RCS系统未来，将秉持“安全、绿色、智能，让物料搬运更高效”
的理念，锚定技术创新主战略，坚持以客户为导向，抢抓智能物流发展机遇，以
定制化、成套化的物料搬运解决方案为全球用户创造价值，助力行业绿色可持续发展。
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