【中铁四局城轨分公司】首例！中国中铁首例机械法悬吊拼装式竖井工程顺利完成

中铁四局城轨分公司富阳水务、杭州天恒、万邦咨询、华东院、中铁四局、中铁装备等参建单位完工合影 8月12日，在杭州富阳水务有限公司的大力支持及领导下，公司承建的江南水厂改扩建工程机械法悬吊拼装式竖井工程顺利完成。 这不仅是中国中铁首例机械法悬吊拼装式竖井在 富水复合地层的成功应用，同时也是全国首座富水复合地层沉井顺利建成 。在 施工过程中，公司联合设备厂家共同研发了可变径悬吊式沉井掘进机，并采用国际前沿CJM工法施工，成功完成50.9米深盾构接收竖井掘进任务。该成果标志着中铁四局在沉井施工领域的装备智能化与工法应用取得重大突破，为江河沿岸复杂地层超大直径竖井施工积累了宝贵经验。 中国中铁股份有限公司副总裁韩永刚到项目部检查指导工作，局 副总经理兼华东区域指挥部指挥长毕清泉、 公司总经理陈广巧参与陪同 公司党委书记卜阳到项目部调研指导工作 江南水厂效果图 江南水厂改扩建工程是完善杭州市富阳区供水布局、提高供水能力、提升用水品质的重点民生实事工程，总投资约15.39亿元。 该工程主要包含输水工程、配水工程、净水工程及过江盾构工程 。建成后江南水厂可实现双水源保障，并大幅提升向富阳区江北区域的供水能力。 公司承建过江盾构工程，施工内容包括2个盾构井和1个盾构区间，其中盾构区间长1040米，下穿富春江长846米。 工程航拍图 由于盾构接收井深50.9米，直径15.2米，其位置距离富春江较近，施工需向下穿越厚度约29米富含承压水的卵石层，采用常规施工工艺施工安全风险较大。为破解这一技术难题，项目部组织多次研究论证，最终采用机械法悬吊拼装式竖井施工工艺进行施工。 操作系统界面 该工艺主要由开挖系统、回转驱动系统、泥水分离系统等10余套系统组成，主要通过截割滚筒对作业面进行360度开挖，利用泥浆环流系统进行渣浆分离，利用管片提拉系统对井壁进行下放，然后拼装形成新的竖井管片，同时通过传感器和测斜管对竖井水平位移情况进行实时姿态监控，从而实现竖井精准高效开挖。该工艺具备施工占地小、安全性能高、施工速度快等优点。 管片拼装 竖井主体采用“预制管片+现浇二衬”的复合结构，先在管片场制做好高精度的管片，再运到现场拼装，形成直径近15米的管片外壳。拼好后再在里面浇筑几层厚实的钢筋水泥墙，最终形成直径13米可用的井筒。不仅确保了结构的整体性和耐久性，还减少了开挖量和地面扰动，缩短了工期。 沉井掘进作业竖井施工要将拼好的2500多吨井筒扎进非常坚硬的砂岩层里。为减少下放时偏差，吊装设备采用了6组超级钢绞线（ 每组能吊500吨 ），配合智能控制系统，实现了精准投放。挖出来的碎石土渣处理也有妙招，75毫米以下卵石由重型泥浆泵强力排出，超大卵石则由抓斗直接抓取，彻底解决了堵管难题。 圈梁施工 作为施工生命线的“锁口圈梁”内径15.1米承载着整个提拉系统。施工人员在它下面做了双层加固，上层加固宽达8米，深入地下9米，像个大托盘托住基座；下层加固再往下深入20多米，宽1.5米。并用三轴搅拌桩密打，形成坚固又防水的“地基”，确保重型设备在上方作业时纹丝不动。 设备组装 为防止施工过程中出现偏差，施工作业前预埋了传感器和定位装置。智能吊装系统能自动同步调整力量，保证井筒垂直往下。此外项目施工在防水、高性能密封垫、多重嵌缝、预埋钢板等方面均做了细节处理。 掘进作业 新工艺的成功应用，不仅大幅降低了对周边环境和交通的影响，其安全性和效率的提升更为今后城市深井工程，尤其是在建筑密集区、复杂地层条件下的施工，提供了宝贵经验和可靠路径。 审核：冯嘉   高徽 图文：赵宇博 （江南水厂项目部）编辑：张文恺主办：党委组宣部（企业文化部）