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路讯网项目名称：兴化异地搬迁升级改造项目
EPC工程总承包项目建设单位：陕西延长石油兴化榆神化工有限公司
建设地点：陕西省榆林市
建设规模：项目建设地址位于榆林市榆神工业区清水工业园榆神能化
50万吨乙醇项目西侧，占地
1586.3亩，计划总投资79.8亿元，建设年产50万吨煤制合成氨装置、
2×36万吨稀硝酸装置、86万吨硝酸铵装置（2×25万吨/年（固体）+2×18万吨/年（液体））、2×25万吨硝基复合肥装置、
2万吨电子级硝酸装置、
0.5万吨电子级氨水装置、
0.5万吨电子级超纯氨装置、
15万吨工业级和5万吨食品级液体二氧化碳装置及所需的
60000Nm3/h空分等所有生产装置、公用工程及辅助设施和配套系统。
本项目划分为三个标段。
标段一：煤储运及煤气化工程。主要包括煤储运、煤气化及灰水处理装置
( 含粉煤制备、煤粉输送、汽车采样、汽车卸煤间、输煤栈桥、破碎楼、转运站、圆形料场、配煤筒仓、灰水处理、压滤厂房、临时渣场、煤运变电所、气化
/净化变电所、气化机柜间、气化公辅），包括本标段范围内数字化交付、智能工厂建设配合、技术支持。
标段二：合成气净化及公辅工程。主要包括空分、变换、低温甲醇洗、液氮洗、硫回收（含造粒包装）、液体二氧化碳、蒸汽余热发电及
ORC 发电等工艺装置，厂前区（生产楼、餐厅、销售楼、中心控制室、中心化验室、消防站、检修楼）、总变、空分变、仓库（不含硝基复合肥库）、二氧化碳罐区、循环水站、脱盐水（含机柜室）、污水处理站（含机柜室）、回用水站、浓盐水站（含机柜室）、全厂性系统工程及辅助生产设施，及其余标段未罗列项。负责全厂性数字化交付及全厂智能化工厂建设（含智慧工地）。同时承担总体院职责，负责各标段之间协调和统筹管理。
标段三：氨合成及下游氨加工工程。主要包括氨合成、氨冷冻、硝酸、硝铵、硝基复合肥、电子级硝酸、电子级氨水及电子级超纯氨等工艺装置，变电所（合成、硝酸硝铵、罐区、硝基复合肥、电子级产品等变电所）、机柜间（合成、硝酸硝铵、硝基复合肥、罐区、电子级产品等机柜间
) 、硝酸及硝铵罐区、液氨罐区、复合肥原料及产品库、硝酸硝铵冷冻站、硝铵冷凝液处理装置、液体充装站等，包括本标段范围内数字化交付、智能工厂建设配合、技术支持。
二标段(包)：合成气净化及公辅工程
第一名：华陆工程科技有限责任公司
投标报价：1,539,700,000元第二名：北京石油化工工程有限公司
投标报价：1,456,000, 000元第三名：山东三维化学集团股份有限公司
投标报价：1,390, 002,500元三标段（包）：氨合成及下游氨加工
第一名：赛鼎工程有限公司
投标报价：1,179,000,000元第二名：华陆工程科技有限责任公司
投标报价：1,236, 820, 000元第三名：中化二建集团有限公司
投标报价：1,243,410,000元 项目名称：物医药原料和生物基材料生产线建设项目（一期）
EPC工程总承包建设单位：陕西华森盛邦科技有限公司
建设地点：渭南经济技术开发区新材料产业聚集区
建设规模：该项目占地面积约
196亩，总建筑面积约160000平方米。建设年产200吨生物医药原料和生物基材料生产线
9条，新建生产综合楼1栋、生产厂房9栋、综合库房3栋，以及其他用于生产的配套设施，
项目分三期建设，一期投资
32871万元，二期投资38000万元，三期投资22000万元。项目一期总建筑面积约为
23,000 平方米，主要建设内容包括发酵合成平台、提取分离平台及相关生产配套设备；具体工程包含丙类车间六、甲类车间、甲类罐区一、污水处理站一（含危废库）、高架管廊、物流和人流出入口门卫等附属设施。（
①包含初步设计（含概算）、施工图设计、设计后期服务（含施工全过程至项目竣工验收的相关服务）等工作；
②项目施工、设备、材料采购及安装、调试，直至综合验收合格交付业主使用及保修等内容；
③配合业主办理与本工程相关事宜工作。）
第一名：中国电子系统工程第二建设有限公司
第二名：陕西建工第一建设集团有限公司
第三名：陕西昌昊建筑科技发展有限公司
中科华建工程设计有限公司
项目名称：渭河南岸绿带（一期）绿化
EPC项目建设单位：西安自贸港城市发展有限公司
建设地点：西安浐灞国际港渭河南岸
建设规模：该项目位于渭河南岸河堤路南侧，总建设范围约
5公里，整体实施面积约
1.02 平方公里。主要建设内容为景观绿化的提升整理，包含：硬质铺装、绿化栽植、景观小品、夜景照明、浇灌系统、配套建筑及其他服务设施。
第一名：九泓国泰工程项目管理有限公司
西安国际港务区城市建设发展有限公司
投标报价：382295200.00元第二名：译诚实业集团有限公司
大洲设计咨询集团有限公司
投标报价：374944209.95元第三名：中裕工程集团有限公司
山东鸿华建筑安装工程有限公司
投标报价：387036312.52元项目名称：渭南市富平县庄里试验区中心医院医疗设备购置及智慧化建设项目（基础设施、智慧化建设部分）
建设单位：富平县庄里发展投资有限责任公司
建设地点：陕西省渭南市富平县庄里试验区
建设规模：1、基础设施完善：庄里试验区中心医院，建筑总面积
43168 ㎡， 总病床数规模为280 张，主要建设电气工程、给排水工程、各诊疗科室装饰装修工程、暖通工程、空调动力工程、机电工程等配套工程；
2、智慧化建设:包括医院基础运营管理
(HIS)、电子病历为核心的临床一体化服务
(EMR)、临床辅助、医技业务系统、综合运营管理系统等内容。
(具体内容以图纸及工程量清单为准
)；项目投资总额：210000000元。第一名：陕西朝丰建筑工程有限责任公司
投标报价：7716.69238万元第二名：陕西泰安建筑工程有限公司
投标报价：7763.326569万元第三名：陕西鑫源硕建设工程有限公司
投标报价：7740.269625万元项目名称：1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程一阶段项目污水生化处理装置
EPC工程总承包建设单位：陕煤集团榆林化学有限责任公司
建设地点：陕西省榆林市
建设规模：陕煤集团榆林化学有限责任公司
1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程（以下简称“二期项目”
)是在一期项目基础上，通过煤热解、煤
/ 半焦气化及下游深加工技术系统集成，进一步拓展和延伸产业链，探索煤基烯烃和煤基芳烃耦合发展的新路径，生产高性能材料、电池电解液溶剂、可降解材料及特种油品等
4 大类高附加值产品，实现煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展。按照“总体规划、分步实施”原则，二期项目分为二期一阶段项目和后续项目。二期一阶段项目主要建设
560万吨/年煤制甲醇、148万吨/年甲醇制烯烃及下游深加工装置，生产聚乙烯、聚丙烯、
EVA、SAP等8类产品合计277万吨/年。污水生化处理装置主要处理气化装置、合成气净化装置、甲醇合成装置、甲醇制烯烃（
MT0）装置、1-丁烯装置、1#聚丙烯装置、2#聚丙烯装置、丙烯酸装置、高吸水性树脂装置、
FDPE装置、HDPE装置、1#醋酸乙烯装置、EVA 装置、电解水制氢装置及配套公用工程和辅助装置的生产、生活污水，以及生产装置的冲洗水、无组织排水和事故排放水。污水生化处理装置设计规模
3000m3/h，其中气化污水处理装置总规模为
2000m3/h，采用“高密除硬池+调节池+水解酸化池+生化池+二沉池+高密度澄清池+反硝化滤池+曝气生物滤池+气浮滤池”工艺，其出水进入回用水处理装置进一步回收处理；烯烃污水处理装置总规模为
1000m3/h，装置采用“隔油沉淀池
+溶气气浮池+调节池+水解酸化池+曝气池+MBR 池”工艺，其出水为普通再生水，用作循环水装置补水。污水生化处理装置产生的污泥主要包括隔油沉淀预处理产生污油泥、生化处理产生的剩余活性污泥、还有化学软化处理产生无机污泥。含油污泥单独采用卧式螺旋离心沉降脱水设备处理后外运处置。有机污泥采用卧式螺旋离心沉降脱水后再经污泥干化设施，将污泥的含水率降至
35%后送至流化床锅炉掺烧。对于无机污泥采用板框压滤机脱水，得到含水率
65% 或以下的脱水污泥，再外送填埋场处置。污水生化处理装置设置两套除臭装置，主要收集处理隔油池、气浮池、事故池、集水池、污水调节池、生化池、二沉池、污泥脱水间、污泥干化间等工艺单元产生的臭气。除臭装置采用生物除臭工艺，臭气先经过碱洗涤处理，然后进入生物滴滤床，通过气液、液固传质由生物滤床中多种微生物对气体中微量烃类物质、氨、硫化氢以及其他致臭物质进行吸收、分解，生成简单、无害、无臭物质，之后进入活性炭吸附单元，不产生二次污染。污水生化处理装置年操作时间
8760小时。第一名：中国五环工程有限公司
投标报价：64036.714375万元第二名：东华工程科技股份有限公司
投标报价：69989.26821万元第三名：华陆工程科技有限责任公司
投标报价：76758.112364万元项目名称：陕煤集团榆林化学有限责任公司
1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程一阶段项目甲醇合成装置
EPC工程总承包建设单位：陕煤集团榆林化学有限责任公司
建设地点：陕西省榆林市
建设规模：陕煤集团榆林化学有限责任公司
1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程（以下简称“二期项目”
)是在一期项目基础上，通过煤热解、煤
/ 半焦气化及下游深加工技术系统集成，进一步拓展和延伸产业链，探索煤基烯烃和煤基芳烃耦合发展的新路径，生产高性能材料、电池电解液溶剂、可降解材料及特种油品等
4 大类高附加值产品，实现煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展。按照“总体规划、分步实施”原则，二期项目分为二期一阶段项目和后续项目。二期一阶段项目主要建设
560万吨/年煤制甲醇、148万吨/年甲醇制烯烃及下游深加工装置，生产聚乙烯、聚丙烯、
EVA、SAP等8类产品合计277万吨/年。甲醇合成装置是1500万吨/ 年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程一阶段工程的一个工艺生产装置，负责将来自合成气净化装置的原料合成气通过合成气压缩、甲醇合成、
MTO级精馏等单元操作，生产出合格的
MTO级甲醇供下游使用，同时本装置副产氢气产品满足其他装置的用氢需求。装置规模：甲醇合成
560万吨/年（以100%甲醇计）；MT0级甲醇精馏：560万吨/年MT0级甲醇（以100%甲醇计）；装置系列数：甲醇合成单系列公称能力
280万吨/年，共两个系列MTO级甲醇精馏：单系列公称能力
280万吨/年MTO级甲醇，共两个系列年操作时数：
8000小时操作弹性：装置操作
60%～110%。第一名：东华工程科技股份有限公司
投标报价：85000万元第二名：中国成达工程有限公司
投标报价：91697.9224万元第三名：华陆工程科技有限责任公司
投标报价：86700万元项目名称：陕煤集团榆林化学有限责任公司
1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程一阶段项目蒸发结晶装置
EPC工程总承包建设单位：陕煤集团榆林化学有限责任公司
建设地点：陕西省榆林市
建设规模：陕煤集团榆林化学有限责任公司
1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程
(以下简称“二期项目”
)是在一期项目基础上，通过煤热解、煤
/ 半焦气化及下游深加工技术系统集成，进一步拓展和延伸产业链，探索煤基烯烃和煤基芳烃耦合发展的新路径，生产高性能材料、电池电解液溶剂、可降解材料及特种油品等
4 大类高附加值产品，实现煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展。按照“总体规划、分步实施”原则，二期项目分为二期一阶段项目和后续项目。二期一阶段项目主要建设
560万吨/年煤制甲醇、148万吨/年甲醇制烯烃及下游深加工装置，生产聚乙烯、聚丙烯、
EVA、SAP等8类产品合计277万吨/ 年。蒸发结晶装置主要处理来自于上游膜浓缩装置的硫酸钠和氯化钠两股高盐水，利用低压蒸汽进行多效蒸发浓缩和结晶，产出蒸馏水回用，并产出硫酸钠和氯化钠干盐产品外售。硫酸钠高盐水设计进水量为
95m3/h，氯化钠高盐水设计进水量为
52.5m2/h。硫酸钠产品质量符合《煤化工副产工业硫酸钠》（
T/CCTO01-2019) A类合格品标准；氯化钠产品质量符合《煤化工副产工业氯化钠》（
T/CCT002-2019) 工业干盐合格品标准。产品盐通过汽车外运。母液干化所产杂盐作为危险废物送至有资质的危险废物处置单位进行处理。蒸发结晶装置年操作时间为
8760小时。第一名：中国五环工程有限公司
投标报价：319991073.30元第二名：东华工程科技股份有限公司
投标报价：342600000.00元第三名：中国成达工程有限公司
投标报价：343074109.00元项目名称：陕煤集团榆林化学有限责任公司
1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程一阶段项目
AA级甲醇精馏装置EPC工程总承包建设单位：陕煤集团榆林化学有限责任公司
建设地点：陕西省榆林市
建设规模：陕煤集团榆林化学有限责任公司
1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程（以下简称“二期项目”
)是在一期项目基础上，通过煤热解、煤
/ 半焦气化及下游深加工技术系统集成，进一步拓展和延伸产业链，探索煤基烯烃和煤基芳烃耦合发展的新路径，生产高性能材料、电池电解液溶剂、可降解材料及特种油品等
4 大类高附加值产品，实现煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展。按照“总体规划、分步实施”原则，二期项目分为二期一阶段项目和后续项目。二期一阶段项目主要建设
560万吨/年煤制甲醇、148万吨/年甲醇制烯烃及下游深加工装置，生产聚乙烯、聚丙烯、
EVA、SAP等8类产品合计277万吨/年。AA级甲醇精馏装置是1500万吨/ 年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程一阶段工程的一个工艺生产装置，负责将来自甲醇合成粗甲醇、
MTO级甲醇经过AA级甲醇精馏等单元操作，生产出合格的精甲醇供下游使用，同时负责将杂醇中的乙醇回收。装置规模：
AA级甲醇精馏100万吨/年（以100%甲醇计），处理量为2710kg/h的杂醇回收。装置系列数：
AA级甲醇精馏单系列公称能力
100万吨/年，并预留1个系列，处理量为2710kg/h的杂醇回收。年操作时数：
8000小时操作弹性：装置操作
40%～110%。第一名：华陆工程科技有限责任公司
投标报价：22700万元第二名：中国成达工程有限公司
投标报价：23904.7769万元第三名：东华工程科技股份有限公司
投标报价：20396.012343万元
