【吊装机械工程】数十台塔器整齐罗列！浙江荣盛新材料工程项目大规模大件设备即将吊装

吊装机械工程| CranesChina▼据中石化第十建设有限公司 10月16日消息，公司浙江荣盛新材料工程项目预制现场， 数十台塔器整齐罗列，在各类施工资源的围绕下， 项目大件设备吊装准备工作 正紧锣密鼓、有条不紊地推进。 据悉，该项目团队通过 集中统筹规划、科学编制吊装方案、优化吊车资源配置 等多重举措，为后续大规模大件设备吊装筑牢基础，力求实现施工效率与安全的双保障。 集中统筹规划，锚定吊装“总节奏” 面对项目中规格多样、重量不等的大件设备，项目部专门组建大件设备吊装统筹小组，围绕塔器“ 到港运输—现场堆放—吊装序列 ”全流程开展分工协作与精准管理，实现全方位统筹布局。 从设备进场的时间节点，到每台设备在现场的具体摆放位置，均经过反复模拟推演，确保设备“ 进场即定位、定位即适吊 ”，为吊装流程的连贯性扫清障碍。现场可见，不同编号、不同参数的塔器按“ 吊装优先级+作业区域”科学排布，场地秩序井然，为后续施工创造了清晰的作业环境。 技术与预制并行，“方案编制+穿衣戴帽”双发力 此外，项目部组织技术团队集中力量编制吊装方案，针对每一台塔器的参数，逐一核算吊装荷载、模拟作业工况、制定安全措施，确保 每一份吊装方案都精准匹配设备特性 。与此同时，塔器的“穿衣戴帽”工作同步开展 。现场塔器上，相关预制部件已有序安装，“整装待发”的态势愈发明显。 优化资源，破解“设备等吊车、吊车等设备”困局 大型吊车是大件设备吊装的核心资源 ，其使用效率直接影响着施工功效与运营成本。为避免吊车与设备间的冗余等待，该项目部提前与业主沟通，确定设备进场时间，结合设备重量参数与尺寸规格科学选用吊车型号及数量， 实现“设备吊装窗口期”与“吊车作业时段”的精准匹配 。通过资源优化配置，大幅缩短了大型吊车的“无效等待时间” ，从资源层面保障了吊装工作的紧凑性与高效性。 据了解，该项目重点发展低碳聚烯烃、精细化学品、高性能树脂、工程塑料、可降解塑料、特种聚氨酯及纤维新材料等高端化学品产业链，建设27套主体装置和16项公用工程，总投资760亿元。项目达产后，预计年产值达917亿元。期待这些“整装待发”的塔器早日精准就位。 整理发布 | 编辑 | 之然 城希资讯来源 | 中石化第十建设有限公司