吊装机械工程| CranesChina▼近日,由浙江省二建建设
集团化建分公司承建的中煤榆林煤炭深加工基地项目双聚库房工程,圆满完成关键施工节点——6个核心PP料仓的高空精准吊装作业,为项目后续建设筑牢坚实基础。
据了解,PP料仓相当于双聚库房的“心脏”设备,其安装精度直接决定后续智能仓储系统的运转效率。此次吊装的料仓单个重量达18吨,相当于12辆家用轿车的总重。安装高度50米,约17层楼高。
经过技术小组反复论证,确定“双机抬吊”专项施工方案:选用280吨履带吊为主吊设备,搭配80吨汽车吊进行溜尾作业。
为确保吊装作业区域的地基承载力,项目部结合陕北地区多风沙的地质特点,先以砂石替换原地基中的松软土层,再铺设厚钢板分散吊机承重,从根本上杜绝地基沉降风险。此外,团队还根据镇海基地立体库施工的成功经验,借助BIM技术搭建三维模型,对吊装路径进行全程模拟,提前规避设备与周边构筑物的碰撞隐患,将潜在风险环节逐一化解,从源头规避安全隐患。
吊装当日,现场280吨履带式起重机的钢缆缓缓绷紧,PP料仓平稳离地,80吨汽车吊同步调整角度,配合主吊完成料仓翻身动作。此时,现场风速突然升至5米/秒,超出常规作业风速阈值。总指挥立即下达“暂停指令”,技术人员迅速启用风速监测仪持续跟踪,待风速降至安全范围后,才重新启动作业。
历经近10小时连续奋战,6个核心PP料仓实现“零差错”就位,比原计划提前2小时完成。
整理发布 | 编辑 | 之然 城希资讯来源 | 浙江省二建建设集团
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