吊装机械工程| CranesChina▼近日,CPECC第一建设公司吊装团队在
独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯项目全厂地上管网
M#(长25m、宽14m、高4.5m)过路桁架下层用时16分钟顶升就位,标志着该
工程圆满收官。该工程较计划提前7天收官,且施工阶段碳排放较定额标准降低
22%,为塔二期项目打造“低碳乙烯”示范工程奠定坚实基础。
据悉,独山子石化公司塔里木
120万吨/年乙烯项目位于新疆南部库尔勒上库高新技术产业开发区。管廊、管网为全结构模块,钢结构与管线为模块化预制安装,根据结构形式不同,分为普通模块和桁架模块两种。按照模块划分预制为框架后,进行工艺管道、平台钢格栅、电仪槽盒等的安装,各模块安装完成后利用轴线车(SPMT自走式)运输至施工现场就位。
伴随着 55框模块化管廊精准落位、14架次过路桁架高效架设,不仅以16分钟顶升就位、5mm安装间隙等硬核指标刷新行业纪录。
据了解,作为塔二期绿色低碳示范工程的关键环节,地上管网模块采用
“工厂预制+现场拼装”模式,较传统散件施工减少现场焊接量85%(累计减少碳排放约32吨)、降低脚手架搭设材料消耗60%。55框模块运输总吨位11272
t,通过 SPMT自行式模块化运输车“多模块串联转运”,减少往返运输38车次,百公里油耗降低22%,相当于少排放CO?约5.6
t。此外,2741吨吊装总量中,80%采用SCC5000A履带吊“一吊多件”组合工艺,较单台单次吊装减少机械怠速时间40小时,节约柴油1.2
t;过路桁架 “拆除-原位重建”工艺(14架次)减少较传统开挖法土方作业,避免植被破坏与扬尘污染,实现“零开挖、低扰动”。
作为塔二期绿色低碳体系的重要组成,地上管网模块工程的圆满收官,不仅验证了
“模块化施工+高温错峰+数字管控”的低碳施工模式可行性,更创造了“精度≤5mm、能耗降22%、工期缩35%”的三重标杆。
整理发布 | 编辑 | 之然 城希资讯来源 | CPECC第一建设公司
稿件 | 杨华