【中信重工】稳定担当！巡检机器人“首秀”非洲，多场景验证可靠性能

中信重工近日，防爆轮式巡检机器人迈出“国门”， 首次在非洲贝宁某石化场站开启海外值守任务。 面对当地高温、潮湿和高腐蚀性的复杂环境，机器人展现出较强的环境适配能力。在高温潮湿环境下，设备散热系统稳定运行，确保核心部件不受影响；高腐蚀环境中，防护外壳与密封设计有效隔绝腐蚀入侵，保障传感器与摄像机的工作效能。依托高清摄像机、红外传感器、AI算力盒等核心设备，机器人24小时不间断开展设备状态检查与安全隐患排查，大幅提升巡检效率和精准度，为现场安全运营注入“中国智造”的可靠力量。 回溯其“成长轨迹”，自2017年首台防爆轮式巡检机器人成功研制并投用以来，这款“安全卫士”的足迹已遍布两广、陕西、四川、宁夏、山西等全国近二十个省份，广泛应用于石化场站、甲醇厂、碳酸锂厂、化工厂等众多场景，逐步成为工业安全巡检标配的科技力量。尤其在安全标准严苛、生产环境复杂的化工领域，防爆轮式巡检机器人凭借卓越性能成为公认的“稳定担当”。 在神驰石化，一台防爆轮式巡检机器人已连续服役4年，累计行驶里程达13221公里。这一距离相当于绕标准400米操场循环3万余圈，且全程保持零故障稳定运行。 机器人“四年如一日 ”严格按照预设路线巡检关键设备，实时监测温度、压力、介质泄漏等核心指标，并将数据同步传输至后台管理系统；一旦捕捉到异常信号，机器人会立即触发报警机制，为工作人员快速处置隐患、规避安全事故争取宝贵时间。这份“4年无故障”的成绩单，不仅验证了其在长周期、高要求工业场景下的耐用性，更成为化工行业智能巡检升级的标杆案例。 从国内到海外，防爆轮式巡检机器人以出色的环境适应能力、长周期的稳定表现，持续凸显其在保障工业安全、提升生产效率中的核心价值。未来，将紧紧围绕用户现场需求，加大技术研发与产品迭代，不断提升产品应用功能和智能化水平，推动机器人走进更多生产场景，为国内外工业安全运营提供更可靠、更高效的智慧解决方案。