【中交一公局集团】数智筋骨锻造“好房子”新标准

中交一公局集团“如何打造经得起检验的‘好房子’，树立房建品牌的智能建造样板？”这是开工以来，建筑公司武清城中村改造项目始终在探索的一项核心课题。经过持续14个月的探索，如今，答案在项目 “人机共智”的实践里逐渐清晰。01效率跃迁：给工期装上涡轮引擎 武清城中村改造项目建筑面积70.28万平方米，共有73栋高层住宅、40栋配建设施，建成后，将为5700余名还迁居民提供4840套住房。如此大体量楼房需同步施工，给用于物料运输的关键设备——施工升降机带来巨大压力。 与传统的施工升降机相比，项目采用智能升降机，其无人驾驶的优势大大降低了人力成本，智能调度则让吊笼等待时间从平均8分钟缩短至3分钟，整体运输 效率提升了约3成 。不仅如此，智能升降机的精准定位停靠功能，将平层误差控制在2厘米内。“以前人工操作平层误差至少5厘米以上，现在误差比指甲盖还小，不得不服！”开了十几年传统升降机的老周称赞道。 当智能升降机在垂直维度上为工期“争分夺秒”之时，另一个 由项目参与、建筑公司研发的智能设备——“墨 工号”测量放线机器人 ，则在水平维度上为效率“精准奠基”。“这铁盒子靠谱么？”技术员钱赢第一次见到“墨工号”时，内心充满怀疑。初次操作时，他对着闪烁的界面手足无措，还被调侃：“被机器人绕晕了，不如咱拿墨斗弹线快！”很快，他发现核心操作不过简单几步，内置的其他复杂技术，如图纸识别、路径规划等都是一键点击便完成。掌握窍门后，钱赢与机器人配合的越来越好，原本预计需要两天反复调整的放线工作，如今一个下午就精准完成了。“看着数字模型变成地上标线，就像魔法成真！”他感慨道。 02安全革命：从“人盯人”到云控全域 施工高峰期，73台施工升降机、41台塔吊、1500台吊篮在26余万平方米的工地上同时作业，3000余名产业工人如同“移动棋子”。“纯靠人盯，隐患早发酵成事故了。”项目安全总监赵黎明说。 智能安全帽 在如此庞杂的施工矩阵下，如何守护每一个鲜活的生命？项目引入了智能安全帽。“它就像一台‘移动摄像机’，随时记录着现场施工作业情况，是工地上最醒目的安全警示牌。”赵黎明说。智能安全帽如同一个 全天候的“电子哨兵” ，将安全管理的‘眼睛’延伸到了每个作业面，违章操作的概率大幅减少。 现场另一边，机械员史镕华正轻点手机屏幕，从容调度着智能塔吊。只见巨大的起重臂平稳而精准地旋转、调整幅度，吊钩径直飞向急需物料的作业面。“以前指挥塔吊，对讲机喊得嗓子‘冒烟’，特别是遇上大风、大雾、雨天视线不好的时候，心总是悬着。”他感慨道。如今， 吊钩就像长了眼睛似的，直接送到手边，角度、高度刚刚好，伸手就能挂上钢丝绳，省去了很多调功夫。 史镕华所赞叹的“长眼睛”，其核心正是智能塔吊配置的 专研激光雷达系统。它能在百米开外精确识别出直径仅1.2厘米的钢丝绳。一旦系统侦测到任何碰撞风险， 能在0.06秒内做出反应 ，主动规划避让路径。这种主动避险的升级，为繁忙的施工现场编织起一张可靠的防护网。 03质量筑基：让安置房长出“科技筋骨” 走进明亮整洁的钢筋集中加工数配中心，8条钢筋加工生产线在中央数控系统的指挥下高效有序运转。技术员徐帮路正通过屏幕监控着第3号生产线的实时数据。 钢筋加工数配中心 屏幕上，一根直径25毫米的螺纹钢正被送入弯箍机， 依托先进的激光定位与伺服驱动技术协同工作，确保箍筋尺寸与角度 精度达毫米级 ，进场合格率100%，加工绑扎返工量不超过0.1%。更令人赞叹的是，数控系统通过统一翻样和最优节点选择，如同“钢铁裁缝”般，自动计算最优切割组合，将每一寸钢材物尽其用，损耗率压至1%以下， 达到业内领先水平。 “每份报告就像是一份‘诊断书’，帮助管理人员对症下药。”项目总工吴松华指着眼前的智能质量检测工具介绍说。实测实量机器人、智能云回弹仪、智能靠尺这些设备的应用，可有效杜绝“胡子眉毛一把抓”的现象，动态监控、精准反馈， 它如同敏锐的“神经末梢”，将所有监测数据汇入数字化档案库，云端系统自动进行统计与趋势分析，瞬间生成数据报告。 基于报告，项目对问题多发的人员、班组进行针对性再教育。可量化、可追溯、可闭环提升的数据，让“好房子”的品质承诺更加落地，最终为5700余名还迁居民筑起安心与信赖。 “智能化施工绝非是冰冷的设备堆砌，而是一场以数据流为血脉，深度重塑‘人机协同’建造的深刻变革。”项目经理雷鹏说。 当民生工程遇上数智化转型，武清城中村改造项目正在证明："好房子"从好工地生长，而好工地的灵魂，永远是人与科技的共谋共生。 策  划 | 党委宣传部、建筑公司 供  稿 | 曾子琪 责  编 | 尹沁宇