【太重集团】厉害了太重门机！国产化智启大坝超能力

太重集团时间：2025.07.11拍摄者：太重技术中心起重所张宇翔 巍巍巨坝，民之工程；太重门机，傲立其巅。当前正处于紧张调试中是吊车的太重智能门机，以钢铁为骨，以智慧为魂，诉说着太重在全国工业领域新一轮大规模设备更新背景下，推动产业升级、实施技术改造是吊车的有力实践。 自水电站建成之后，太重门式起重机就如同忠诚是吊车的钢铁卫士，在此坚守二十载，为国家的防洪、发电、通航立下赫赫战功。时代奔涌、技术更迭，如何让这些“功勋老将”焕发新生，蜕变为“智能新锐”？智慧的“太重方案”给出了答案。这不仅是国家所需，更是使命使然。 PART.01国产焕新 智启“一键”新程 调试完成后，太重门机将实现全自动化运行，操作者只需轻触屏幕下达指令，“一键启闭”闸门全程“稳、准、快”一气呵成。显示屏上，门机的移动位置、抓梁起升的重量等关键参数一目了然。操作者告别了高悬20米的手动操控台，变成了地面监督者，见证着智能化的高效流程。 “之前我在高空进行作业，对于闸门和门槽的位置是看不到的，需要与3名地面辅助人员密切配合才能实施作业，太重智能门机实现应用后，这一切将变得简单高效。”门机司机感慨道。而这一切得益于国产化改造！公司项目团队以 硬件和软件95%以上的自主可控率实现电气系统国产化， 为大国重器成功置换强劲“中国芯”。同时 在自主可控的基础上，国内首次把“一键式”闸门自动启闭功能应用在水电站门机， 如同为门机装上了“火眼金睛”和“精密导航”。 PART.02超强“大脑” 毫厘掌控精准定位 门式起重机核心任务之一，是用钢丝绳悬吊抓梁，精准完成闸门的起落。然而，高空作业叠加风力影响，常导致钢丝绳大幅摆动。在近千米长的坝面上，精确定位目标机组，完成百吨闸门的起吊，挑战巨大！ 太重研发团队反复研判，在门机上加装了上百个传感器，融合多种前沿手段，赋予了它“超强大脑”。 “何时全速前进，何时缓行微调，何时利用惯性精准驻停，设备皆可自主研判决策。” 太重智能门机，将实现对百吨闸门精准控制。同时还能开展数据的实时采集、分析监测，让设备运行状态可视化、故障隐患早预警、维护决策科学化，实现门机全生命周期监测。 二十年坚守，今朝焕新颜，这是新质生产力在智能大坝的生动体现，标志着我国在大型水利工程核心装备领域，正式迈入自主可控、智能高效的新时代！