【吊装机械工程】CPECC一建公司4000吨履带起重机华锦阿美项目收官之作——千吨级常压塔圆满吊装！

吊装机械工程| CranesChina4月22日上午11点50分左右，华锦阿美精细化工及原料工程项目，CPECC 第一建设有限公司吊装 项目团队顺利完成常减压装置关键设备 ——千吨级常压塔的吊装任务。据介绍，吊装当日，经过近 2个小时的协同作业，这座重达 1242.7 吨的设备精准就位，不仅标志着华锦 阿美炼油区最后一台千吨级设备安装任务 顺利完成，也宣告4000吨履带起重机在该项目的吊装任务 圆满收官。1500万吨/年常减压蒸馏装置是 项目 的核心装置，常压塔作为其中最重的塔器，其安装精度与质量直接影响装置运行效率和产品品质。此次吊装的常压塔高 76.9米，采用750吨履带起重机与 4000 吨履带起重机合力吊装的方式。为确保吊装工作顺利推进，吊装团队提前一个月着手优化方案，多次组织人员对吊装流程、现场条件进行论证，全面梳理可能出现的细节问题，最终确定的方案获得业主与监理认可。 此外，本次吊装面临多项挑战。由于现场设施布局复杂， 4000吨履带起重机 的站位方案经过四五次修改，技术人员反复测量、比对，才确定合适位置；设备附件繁多，影响吊装进程，团队与各方多次沟通协调，合理安排拆除、切割工作；工期紧张， 4000吨履带起重机需在 4天内完成3个直角弯转场，清障工作量大；吊装区域地基条件复杂，周边分布着多个蓄水池、废水池和临时水池， 吊装团队采用填充细沙防护，并严格按照标准进行地基处理，确保满足吊装设备承载力需求。 据悉，在前期筹备中，吊装团队通过桌面演练和方案分析会夯实基础。第一步开展吊装前技术交底，专家详细介绍设备参数、吊装流程及安全注意事项；第二步组织全员进行风险识别与分析，针对站位干涉、地基不稳等潜在风险，共同讨论制定预防措施；第三步明确人员分工，根据作业需求和人员专长划分职责范围，确保各环节责任到人。 吊装当天，现场指挥与作业人员配合默契。抬尾吊车平稳递送，主吊精准起吊，整个过程规范有序。随着常压塔准确落位，现场响起阵阵掌声。业主和监理对吊装团队的专业能力和严谨态度给予肯定，认为此次作业为常减压装置及后续项目建设奠定了坚实基础。 华锦阿美精细化工及原料工程项目投资规模大、涵盖设施多。据CPECC第一建设公司介绍，此次千吨级常压塔的成功安装，是项目建设的重要节点。接下来， 吊装 项目团队将继续以高标准推进常减压装置及配套设施建设，确保项目按时高质量投产，为我国石化产业发展注入新动力。 整理发布 | 编辑 | 之然 城希来源 | CPECC第一建设公司