吊装机械工程| CranesChina 5月12日,在独山子石化公司塔里木120万吨/年二期乙烯项目乙烯装置裂解炉施工现场,随着3号裂解炉东侧对流段上段钢结构模块精准就位,7台裂解炉较原计划提前50天完成主体
封顶。 自2024年5月26日开工以来,创造了国内同类乙烯装置裂解炉从开工到主体封顶最短施工纪录,项目建设取得重大阶段性胜利。
据悉,作为乙烯装置的核心枢纽,裂解炉钢结构总重量近万吨。自2024年5月26日项目开工以来,中国寰球工程有限公司北京分公司(以下简称“中国寰球北京分公司”)和中油六建联合体针对框架吊装作业精度要求高、施工难度大、安全风险高等技术难题,创新采用国家一级工法,完成13个钢结构模块建造,凭借技术创新刷新行业纪录。
本次吊装作业圆满完成,不仅彰显了中油六建现场施工团队的精湛技艺,更体现了业主、监理与中国寰球北京分公司的高效协同与深度融合的强大合力。至此,乙烯装置5台液体炉提前18天、两台气体炉提前50天完成封顶,成功跨越了又一关键里程碑。
据了解,在独山子石化公司塔里木二期乙烯项目团队,通过工厂化预制、精准材料调度、动态优化施工流程,结合2000吨履带吊等大型设备的科学调配,最大化利用场地空间,将吊装效率从“一天两吊”提升至“一天四吊”,刷新了吊装纪录,彰显了“中国速度”。
在吊装过程中,2000吨大型履带式起重机搭载先进吊装控制系统,运用三机抬吊递送法,保障模块平稳起吊、精准就位。
整理发布 | 编辑 | 之然 城希来源 | 独山子在线媒体平台
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