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新疆金风科技有限公司（以下简称“金风科技”）成立于1998年，至今已走过19个年头。媒体热议的政商事、花边新闻、事故，没有金风；现在流行的年轻面孔、时髦词和光彩也没有。金风用实力说话。
一路走来，金风科技在人们眼中务实进取，稳步前行。他非常重视产品质量，押注永磁直驱、业务向下扩张、率先走出去、机组逐步升级、对风电行业数字化的探索……每次他选择，事后金风是对的，但他选择的此刻，每一次都是孤独的。
敢为人先的勇气与务实进取的沉着结合，才是完整的金风科技。
金风科技从来不敢骄傲，“风电是长跑。” 这句话，金风科技董事长吴刚说，总裁王海波说，吴凯常务副总裁说，财务总监霍昌宝说风能宝 金风科技，董事助理侯玉涵说，集团营销总监助理说。这种认识已经成为金风人的共识。金风科技还拥有100多人的风电马拉松跑团。它于2017年首次在北马出发，在长跑圈中享有盛誉。
在风电马拉松长跑上，金风科技面对席卷全球的数字风。
数字技术在风电行业的应用，需要真正懂风的人，否则是多于实用和不足。凭借这20年风电的实践和积累，金风科技无疑是懂风的。
因为懂风，金风科技利用物联网、大数据、云计算等技术，将物理风转化为数字风，提升风能资源潜力区定位、测风微调、智能风电场设计、风能的效率。涡轮增工提供一系列数码产品和服务；因为懂风，金风科技定制开发适合中国风资源特点的风机，无论是早期为小草湖超级风况设计的GW66/1500kW机组，还是CWP2017发布的GW2.X低风速机组和GW6.X海上机组是符合中国风况的独创设计，迅速获得业界的关注和追捧；因为他们了解风，
在2017北京国际风能大会暨展览会（CWP2017））上，金风科技发布了多款产品，均强调智能化和数字化，以扎实的效果开启了数字化故事。
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数码风
风电场投资收益水平的提升需要从源头做起，而这个源头就是风。
寻找风越来越困难。随着风电开发从北向南的扩大，寻找具有开发价值的风资源越来越难。自2013年推出FreeMeso以来，金风科技不断努力突破技术难点，帮助业界快速找到。资源。
在今年的风能展上，FreeMeso推出了新版本。用户可以在网页上选择一个区域。该系统在后台使用智能算法自动识别潜在的风资源区域。同时进行八项制约因素，一键生成风电场规划设计。用户点击鼠标二手吊车，滑动滚轮，瞬间完成风场选址、风机型号选择、产能评估和经济评估。
所有这些突破的原因在于大数据和云计算技术的应用。数字团队与国内外顶级气象地理研究机构合作，开发了高精度气象云平台和地理云平台。
与其他同类产品相比，金风科技利用十多年积累的风大数据对气象数据进行校正，大大提高了中尺度地图的精度，开发了一套覆盖地理数据。海拔、卫星影像、保护区和公园、水资源、公路和铁路网、地质和地质矿产分布等影响风电发展的地理信息云平台。基于气象云平台和地理云平台，数字化团队可以在此基础上开发优化算法吊车，让客户一键生成完整的风电场宏观规划任务。
一旦找到风，就需要进一步数字化风。获得更真实准确的数据是另一个门槛。由于测风塔孤零零地矗立在野外，经常会出现数据缺陷和设备损坏的情况。如果不及时发现，数据完整性率将达不到国标要求。为获取风电场优质测风数据，金风科技数字化团队努力工作，发现核心因素是测风塔运行状态无法及时监测，导致运维响应不及时，其次是设备可靠性。发现“危机”，数据团队制定了产品开发计划，旨在解决测风全生命周期运维服务的提升，
风电场的设计过程需要处理大量的气象数据、地理数据和动态风数据。需要使用气象和流体模型来模拟风电场的风特性。但是，由于计算能力的限制，它一直无法执行更细的粒子。风场模拟计算度。由于超级计算和云计算无法轻易提供给普通用户，风电场的设计一直卡在这个瓶颈，制约了风资源精度的提升。数字化团队与法国著名机构合作，开发了B/S和C/S双机风电场模拟计算平台。使用该平台，用户可以向 HPC 发送任务。它使用并行计算来执行流场分析。仿真结束后，将结果返回给客户，客户只需少量计算即可设计优化风电场。云端负责大规模计算，客户端负责快速设计迭代。原先1000万格点计算，现在可以实现1亿格点计算；一个方案的最初设计迭代需要一天时间，现在只需要 20 分钟。
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数字风电场
风电数字化后，风电机组的位置和风电场的投资收益回报将变得清晰。但是，风电场的规划设计除了要确定风力发电机的位置，还必须考虑到一些前后项目。金风科技风电场数字化设计系统支持“百GB”多源风电场景数据集成管理；支持风电机组运输道路和集合线“分钟级”自动规划；支持“二级”增压站和转弯平台智能选址；支持风电运输“200公里以上”道路场景平滑可视化。风电场设计数字化，
数字化风电场规划设计大大缩短了设计周期，减少了设计人员的工作量。例如，风电场道路设计可以根据风力发电机和升压站的位置，以及道路路径敏感避让区域，设置道路设计参数自动规划、建模和生成工程量；集电线路设计，基于风机位置、升压站位置、道路规划路径、集电线路自动选线、塔架自动布置、自动基础规划、集电线路生成工程量；风电场升压站设计按照模块化标准化思想进行设计，建立升压站模块化族库。最后，
当然，在风电场的规划设计中，最重要的是选择合适的风机产品。而金风科技则更进了一步，从风扇产品的选择进一步扩展到精细化定制的风扇产品。
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数码风扇
在本次展会上，金风科技推出了多款新品。这些新的风机产品针对不同风资源区的不同环境，数字化贯穿了从设计到运行的全过程。
陆上，金风科技在GW2.X、GW2.5、GW3S三大平台推出多款新机型，其中：
对于中国中东部和南部地区以及国际II类和III类风区，GW2.X平台的单机容量从2.0MW到2.3MW，可定制126个直径达131米的叶轮，钢塔/钢混塔/柔性塔从85米到140米，将可适应项目的年平均风速进一步降低到4.每秒5米，覆盖所有风区；可在高温、低温、高湿、高海拔、风沙等不同环境下保持稳定高效运行；配备智能控制技术，金风科技自主研发的发电提升技术和智能运维技术，不断挖掘风能资源开发潜力，实现客户利益最大化。与上一代GW115/2.0机型相比，该平台机型每千瓦扫地面积增加20%-30%；同等条件下，发电效率较金风科技上一代机型提升5%以上。
针对中东部和南部地区风速低、地形复杂的风区，GW130/2500机型在成熟的GW2.5MW产品平台上进一步升级，是目前领先的2.5MW 中国大叶轮直径。产品。
针对国际IIA风区和国内“三北”地区建设特高压配套风电基地和更换退役机组，GW3S平台新成员GW136/4.X节省机台，降低成本初期投资小；搭载金风科技成熟的多种智能控制和发电增强技术，最大限度提高整个发电领域的效率，持续降低项目全生命周期的用电成本。GW136/4.X和GW140/3.X具有优异的市场表现，联合作为GW3S平台的子产品，适应不同风区，满足国内多样化需求和外国土地市场。
在海上，金风科技推出GW6.X平台风能宝 金风科技，配备大直径叶轮，单机容量大，减少机位数量，实现更大的清扫面积。该机型可定制金风科技成熟的智能控制技术和发电增强技术，包括“能量巢”场群控系统、Best Blade叶片效率增强技术、VMP并网友好技术等，充分挖掘发电单位潜力，显着提高项目经济性。例如，7.在平均风速为1 m/s（按75%折减系数计算）下，年等效可用小时数可达2500小时。
除了设计上的数字化，金风科技在CWP2017上发布的EFarm雷达控制技术，让风机在运行过程中实现了数字化。
该技术就像给风机增加了一双“聪明的眼睛”，提前感知入流风信息，分析处理并控制机组主动响应，匹配入流风速变化，减轻风电机组负荷。机组增加7%~15%，提高机组的适应性和稳定性。此外，针对特定的风电项目应用，该机组可配备更大的叶轮、更轻的塔架，适用于更高等级的风区，从而增加风电项目的发电收入。
目前，EFarm技术已获得DNV-GL和CGC设计认证，并已在国内多个风电项目落地，累计商业应用近40万千瓦。
“从600kW到6.7MW，金风科技的产品系列丰富多样，这些产品不仅意味着更大的功率、更长的叶片、更高的塔架。而且从设计理念到材料和结构，控制都在经历着革命性的变化变化。我们很高兴地看到，许多先进的理念正在金风科技成为现实。” 吴凯说。
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数字化操作
风电运营，整个行业进入数字化时代，难点在于如何统一协调人、物、资产，真正提高风电场的投资回报。金风科技推出“智慧运营O2O模式”，将数字平台与业务目标高度融合。
所谓智慧运营的O2O模式，就是将“线上”智慧运营系统SOAM™与“线下”高效执行相结合的整体解决方案，包括：线上信息系统与线下人、财、物的整合；化学系统之间的在线信息集成。
一方面，在线智能操作系统SOAM™实现了“集中控制+高级应用”的模式。
智能操作系统SOAM™符合我国电力二次系统安全保护规定。它融合了金风科技在风电领域数十年的探索和实践，集成了集中功率预测、智能故障诊断、健康状态预警、风机优化运行等先进应用。的集成 IT 工具。
智能运营系统SOAM™实现能源集群区域服务监控共享，实现风电场无人值守无人值守运行模式，可降低运营成本30-40元/kW；二是智能故障诊断，大数据预警是核心预防性维护，保障设备健康高效运行，MTBF提高20%~30%；第三，洞察功率损耗因素，精准提升发电可用性（PBA），实现端到端的性能管理，提升2%~10%；第四，基于农场集团的集中电力预测和能源管理，构建虚拟电厂，管理智能能源交易，提升电力交易竞争力。
另一方面，线下多措并举提质增效。
一是建立区域共享服务中心，实现低成本高效执行体系。基于区域智能运营体系，建立共享运维中心-服务站，集检验/运营/维修/备件供应/培训功能于一体，半径约50-200公里，容量50万到 200 万千瓦。这样，运维人员不需要常驻风电场，而是集中在共享运维中心，按照智能运营系统的日常工作计划进行工作安排。同时，按照预防性维护计划，对材料、车辆和工具进行合理的储存和调配。
二是建立高效的执行团队。通过专业认证培训，培养具有专业技能和安全操作理念的优秀服务人员，确保服务质量和效率。
三是实现智能材料的部署。基于全生命周期的模型配置和数据分析，部署覆盖全国的物流仓储网络，部署区域性零部件维修中心和大型零部件维修中心。90%的常用配件24小时内发货；大件将在 5-7 天内交付。
四是提供技改优化解决方案。提供主控程序改进优化、部件升级改造、机组发电量提升等系列服务，在保证安全的前提下优化机组运行性能单位的。
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数字化管理
在武钢看来，风电企业也应该进行管理变革，拥抱数字化。“与工业时代不同，在数字化时代，风电企业必须利用数字化技术，实现从结果管理到过程管理、从局部管理到全局管理、从静态管理到动态管理的转变。” 武钢指出，我们必须努力。改变工业时代的“金字塔”式管理结构，尽量做到平台化、扁平化。“企业管理者和被管理者应该建立尽可能多的平等伙伴关系，为一线赋能，让最接近客户的员工拥有主动权，激发创新。”
对于金风科技而言，数字化不是喧嚣，而是实现风电级定价的必由之路。随着金风科技数字化的不断深入，以及整个风电行业每千瓦时成本的快速下降，彭博新能源财经近日发布报告称，全球风电机组成本已从去年的每兆瓦194万美元下降。 2009年上半年到今年以下。半年每兆瓦99万美元，下降49%。
但这并不是新能源马拉松的终点。它将在互联网上实现平价，直到它成长为全球能源结构中的主要能源，为世界提供可靠、负担得起、可持续的未来新能源系统。是有抱负的新能源企业所追求的目标。
可预见的未来可能是这样：2020年风电每千瓦时成本将接近甚至低于火电上网电价，2050年风电占发电量的30%相比成立至今已经过去的19年，金风科技克服重重挑战，至少还有30多年的时间。
漫漫长路，远大目标，触动到底，需要毅力、勇敢、果断。也需要金风科技永远保持一颗年轻的心。
“风电之路，注定山高水长，有初心，必有千山万水。” 金风科技董事长吴刚说。
