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局域网+5G、工业机器人、无人堆场……这样的场景在河钢的生产现场非常常见。河钢进一步推进钢铁智能制造，利用大数据、人工智能、云计算、工业5G等新一代信息技术赋能产线智能化升级，加速实现“柔性制造”在钢铁生产中。
据说轧机轴承，在鹤岗横板，轧机配备了“智能大脑”。有了它轧机轴承，提高了效率，降低了能耗，大大降低了成本。当然吊车公司，看到这么高的能量也是有必要的。
钢铁“智能”冷轧机
在河钢恒板冷轧生产线上，最薄的0.14mm钢板有序生产，稳步下线。正是这个“智能大脑”控制着轧机的精准运行，河钢与西门子深度合作开发的“钢铁智能冷轧机系统”。
该系统为冶金行业首创，填补了国内轧机智能制造的空白。通过对产品、生产线、设备等全生命周期数据的采集和分析，提高生产线的灵活性。
应用“智能钢冷轧机系统”后，轧机又具备怎样的智慧？
作为钢材冷轧生产的核心工序，轧机工序的轧制工序直接影响到最终产品的厚度、形状、表面、性能等质量特性。
“智能钢冷轧系统”采用数字孪生技术。在PS方面，数字孪生是当今最流行、最受关注的前沿技术之一。在河钢横板，该技术的应用实现了轧机设备生产运行的三维可视化，生产过程中数据的实时显示和动态呈现，轧制过程变化的准确捕捉和分析，自动调整根据产品状况保持最高优化设置，调整速度更快，精度更准确，高效轧制生产100%合格产品，满足多品种小批量定制生产需求。
此外，该系统的应用使生产线的管理不再局限于控制室等场所，可远程访问随时随地掌握生产运行情况，不同管理岗位能更好地实现信息共享和共享。无缝连接。设备运行的效率也得到了很大的提高。通过系统的线路监控和故障预警，快速发现和解决设备异常，运行更加稳定可靠。
据技术人员介绍，“智能钢冷轧机系统”投入使用后，生产效率提高了20%以上，能耗降低了3%，人员成本也大大降低。
前不久吊车，广州某制罐客户对河钢供应的0.175mm超薄钢板的使用非常满意，加了一个订单。客户对钢板厚度偏差0.005μm有很高的要求，“智能”轧机完美实现。产品指标完全符合客户的期望，优质交期。
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