塔吊操作规程➤工程机械操作规程

箱：

2019年4月25日上午7时20分，衡水市桃城区在建的翡翠华亭住宅项目施工升降机发生事故，造成11人死亡，2人受伤。

直接原因：事故施工升降机16-17段标准段连接位置西侧的两个连接螺栓未安装，增装后未按规格自检，验收记录未非法使用。

间接原因：拆解方案编制审批不符合要求，无法指导现场操作;未向安装拆除操作人员披露计划和安全技术;总承包单位安全管理人员不足，安装、连接后的电梯不予验收;司机无证工作;没有建立施工升降机档案;监管不到位。

处分：采取刑事措施处罚13人，党政成绩处罚9人，行政处罚11人。

各种机械操作程序：

1. 施工升降机

施工升降机

1.注重操作前检查：

（1）各部分结构是否变形，连接螺栓是否松动;

（2）节点是否焊接，装配是否到位，附着臂是否牢固，平台是否平整;

（3）每根钢丝绳的磨损是否超过要求，固定性是否良好;

（4）工作范围内无障碍物。

2.启动前，检查地线电缆是否完好，控制开关是否处于零位，电源接通后，检查电压是否正常，机器是否有漏电，测试限位装置、梯笼门、机柜门等主要电气联锁装置是否良好可靠， 以及电气仪器是否灵敏有效;启动后，如果情况正常，可以进行空车升降试验，以确定各传动机构和制动器的效率;每次班次前都要按规定对操作进行检测，并按规定交接班并填写交接记录。1.注重操作前检查：

（1）各部分结构是否变形，连接螺栓是否松动;

（2）节点是否焊接，装配是否到位，附着臂是否牢固，平台是否平整;

（3）每根钢丝绳的磨损是否超过要求，固定性是否良好;

（4）工作范围内无障碍物。

2.启动前，检查地线电缆是否完好，控制开关是否处于零位，电源接通后，检查电压是否正常，机器是否有漏电，测试限位装置、梯笼门、机柜门等主要电气联锁装置是否良好可靠， 以及电气仪器是否灵敏有效;启动后，如果情况正常，可以进行空车升降试验，以确定各传动机构和制动器的效率;每次班次前都要按规定对操作进行检测，并按规定交接班并填写交接记录。

3、乘员和负载在梯笼内时，负载应均匀分布，严禁超载作业。

4、运行前预响，表明电梯只能由专业操作人员操作。

5、如果在电梯运行过程中发现机械异常，应立即停车检查，故障排出后方可继续运行。6、

电梯在6级以上大雨、大雾、大风时应停止运行，并将轿厢降低到底层切断电源;暴风雨过后，应对所有相关安全装置进行全面检查。

7、电梯运行到顶层和底层时，严禁使用行程限位开关代替正常运行按钮自动停止。

8.操作后，将梯笼降低到

底层，将控制开关按下到零位，切断电源，锁定电动门箱，锁好梯笼门和机柜门。

2. 塔式起重机

1.塔式起重机运行时应有足够的工作空间，起重臂杆着陆和摆动半径内不应有障碍物，夜间作业应有足够的照明设备。

2、塔式起重机变幅指示器、扭矩限制器、各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全、完整、灵敏，不得随意调整或拆卸。严禁停止限位装置代替操作机构。

3.操作前，要全面了解工作现场的周围环境，行驶道路，架空电线，建筑物以及部件的重量和分布。

4.塔式起重机的操作人员和指挥人员必须密切合作，指挥人员必须熟悉被指挥机械的性能塔吊操作规程➤工程机械操作规程，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不明确或错误，操作员可以拒绝执行。因指挥失误造成事故的，由指挥员负责。1.塔式起重机运行时应有足够的工作空间，起重臂杆着陆和摆动半径内不应有障碍物，夜间作业应有足够的照明设备。

2、塔式起重机变幅指示器、扭矩限制器、各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全、完整、灵敏，不得随意调整或拆卸。严禁停止限位装置代替操作机构。

3.操作前，要全面了解工作现场的周围环境，行驶道路，架空电线，建筑物以及部件的重量和分布。

4.塔式起重机的操作人员和指挥人员必须密切合作，指挥人员必须熟悉被指挥机械的性能，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不明确或错误，操作员可以拒绝执行。因指挥失误造成事故的，由指挥员负责。

5、当手术室离地面较远，指挥困难时，可在高处和地面设置两名指挥人员，或采用有效的接触方式进行指挥。

6、如遇六级以上强风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应暂停作业。

7.在起重作业期间，任何人员不得在重物下停留或通过。严禁塔式起重机吊装人员。8、严

禁使用塔式起重机对埋在地下或凝结在地面上的重物进行斜吊、斜拉、吊装，施工现场的混凝土构件或模板在吊装前必须全部松动，起重机必须按照规定的起重性能运行，不得超载和提升未知重量的物体。

9.举起重物时，应

绑扎平稳牢固，散落的物体不宜堆放或挂在重物上。散落的物体或物品在提起之前必须用汽车或钢丝绳牢固地绑住。绑扎钢丝绳与物体的夹角不得小于30度。

10.满载或接近满载时，应将重物从地面提升20-50厘米停止并检查：起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的稳定性以及绑扎的牢固性。

11、起重机起降速度应均匀，严禁突然减速、突然刹车。左右摆动动作应平稳。当旋转不停止时，不得进行反向动作。

12.起重机使用的钢丝绳应以制造商的技术认证文件作为使用依据，如果没有证书，应在通过测试后使用。滚筒上的钢丝绳应连接牢固，排列整齐，不扭结或变形，所有钢丝绳不应有接头。

13.工作完成后，将吊杆转向顺风方向，并将吊钩驱动到距离吊臂顶部2-3米的位置。

3.电动吊篮

1.操作人员上车前，必须认真学习并掌握本操作程序的内容。

2、操作人员必须年满18周岁，身体健康，精神正常，能适应高空作业。

3、产权单位对吊篮操作人员进行吊篮理论知识和安全操作技能培训，组织对操作人员进行考核。经营者通过考核后，产权单位将颁发《高作业缆车作业证》，吊舱方可操作吊舱。

4.电动吊篮运行时，操作人员必须戴安全帽，系好安全带，并将安全带锁在另一可靠牢固的建筑物上。

5.操作人员必须从地面进出电动吊舱，而不是在空中

爬坡窗口进出，操作人员不得从空中的一个平台踏入另一个平台，电动吊舱操作者必须有两个人，严禁由一个或三个以上的人操作电动吊舱。1.操作人员上车前，必须认真学习并掌握本操作程序的内容。

2、操作人员必须年满18周岁，身体健康，精神正常，能适应高空作业。

3、产权单位对吊篮操作人员进行吊篮理论知识和安全操作技能培训，组织对操作人员进行考核。经营者通过考核后，产权单位将颁发《高作业缆车作业证》，吊舱方可操作吊舱。

4.电动吊篮运行时，操作人员必须戴安全帽，系好安全带，并将安全带锁在另一可靠牢固的建筑物上。

5.操作人员必须从地面进出电动吊舱，而不是在空中

爬坡窗口进出，操作人员不得从空中的一个平台踏入另一个平台，电动吊舱操作者必须有两个人，严禁由一个或三个以上的人操作电动吊舱。6、电吊篮严禁

过载运行，荷载应尽量均匀，放置牢固，冲击荷载对电动吊篮施工不得造成冲击。7、电动吊篮

运行时，注意观察吊篮上下方向是否有障碍物，如开窗、突出物体等，以免电吊篮造成危险。

8、车顶悬挂装置应水平悬挂，电动吊篮应保持上下运行。

9、工作平台悬挂在空中时，严禁随意拆卸葫芦、安全锁、配电箱和专用开关箱。

10、电动吊篮正常运行期间严禁触摸滑动装置。

11、严禁在电动吊舱上玩耍和扔东西。

12、严禁在灰尘、腐蚀性物质或雷击、5级以上风（含无级）等环境中使用。

13、严禁在工作电动吊舱内使用梯子、凳子、垫子等进行操作。

14.不允许将电动吊舱用作乘客负载和电梯。15、如发现电动吊篮在使用

中过热、声音异常、卡绳或电器失控等紧急情况，操作人员应冷静冷静，切断电源，疏散电动吊篮，使用前需请专业人员维修。

16.如果要将电动吊篮整体移位，钢丝绳必须从葫芦和安全锁中取出，由专业人员移位，并调试和操作后才能使用。

17.作业结束后，应将工作中的电动吊舱掉落在最低层区域，并与建筑物固定，以防止风造成损坏。

18、每天下班前应关闭主电源，上锁配电箱和专用箱，葫芦的安全锁应用塑料包裹，防止雨水渗入，保持工作钢丝绳拉紧，夜间施工严禁电动吊篮。

19、经营者有权因非法指挥和强迫危险作业而拒绝执行管理人员。

20.对每个使用电动吊篮的建筑工地，产权单位应指派专业人员负责设备的维护和检查，确保吊篮的安全技术性能和安全装置符合要求、规范和有关规定。15、如发现电动吊篮在使用中过热、声音异常、卡绳或电器失控等紧急情况，操作人员应冷静冷静，切断电源，疏散电动吊篮，使用前需请专业人员维修。

16.如果要将电动吊篮整体移位，钢丝绳必须从葫芦和安全锁中取出，由专业人员移位，并调试和操作后才能使用。

17.作业结束后，应将工作中的电动吊舱掉落在最低层区域，并与建筑物固定，以防止风造成损坏。

18、每天下班前应关闭主电源，上锁配电箱和专用箱，葫芦的安全锁应用塑料包裹，防止雨水渗入，保持工作钢丝绳拉紧，夜间施工严禁电动吊篮。

19、经营者有权因非法指挥和强迫危险作业而拒绝执行管理人员。

20.对每个使用电动吊篮的建筑工地，产权单位应指派专业人员负责设备的维护和检查，确保吊篮的安全技术性能和安全装置符合要求、规范和有关规定。

4. 圆盘锯

1.安全罩，挡板和滴水装置必须安装在锯片上方。

2.当锯片运行时间过长，温度过高时，应采用水冷。

3.应该是

操作前检查，锯片不应有裂纹，螺钉应拧紧。

4.操作时戴防护眼镜，站在锯片侧面，禁止站在锯片的同一直线上，手臂不得穿过锯片。

5.送料必须靠近背衬，不要太用力，硬接合时推得慢，接收料应等待锯片出料15cm，不得用力拉扯。

6、短窄物料应推棍，接收物料应使用钩刨机，超过锯片半径的木材禁止锯切。

5.钢筋矫直机

1.安装调试运行。

1.

钢筋矫直机应安装在平坦坚实的地面上。

2.安装承重架时，中心部

承重框架材料凹槽应与导向缸、矫直缸、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线对齐，并保持笔直。

3.机器安装后，需要检查电线和零件是否损坏，机器的连接零件是否可靠，传动零件是否灵活，确认后可以进行测试操作。

4.首先进行空机操作，检查轴承（重点检查矫直缸轴承）、锤子、刀具或剪切齿轮是否正常工作。当确认没有异常情况时，可以送料，并且可以拉直和切断测试。

二、操作中的安全注意事项：

1.根据矫直钢筋的直径，选择合适的矫直块，牵引轮槽和转速。矫直块的直径应比钢筋的直径大2.5毫米，牵引轮槽的宽度应与拉直的钢筋直径相同。

5.钢筋矫直切割机

2.矫直块的调整：一般矫直筒内有五个矫直块，第1和第5个必须放在中心线上，中间三个可以偏离中心线。首先将钢筋偏移约3毫米，拉直后，如果钢筋仍然弯曲，则可以逐渐增加偏移量，直到将其拉直。

3.切割三根或四根钢筋后，停下来检查其长度是否合适。如果长度有偏差，可以调整限位开关或固定长度板。

4、导筒前部应安装一根长约1米的钢管。拉直的钢筋应首先穿过钢管，然后穿透导筒和矫直筒，以防止每块钢板在接近矫直完成时弹出并伤人。

5.在矫直块未固定且保护盖未盖之前，不得穿透钢筋，以防止矫直块在启动机器后飞出并伤人。

6.钢筋穿透后，手与牵引轮应保持一定距离。

7.在钢筋矫直过程中，为防止氧化铁皮飞溅污染环境，应采取相应的防尘措施。

6. 切割机

1.机械运行正常，方形切割材料准确，当材料破碎时，手与刀口的距离不得小于15cm，活动刀片前进时禁止送料。

2.禁止切割钢筋超过机械的负载能力。

3.切割长钢筋应有专人支撑，操作时动作一致，不宜随意拖动，短钢筋必须用套管或钳子夹紧，不宜直接用手送料。

4、切割机旁边应有卸料台，机械操作时严禁直接清除刀口附近的短头和杂物，非操作人员不得停留在钢筋摆动和刀口附近。5、铁屑

、铁屑不得用手擦拭。

7. 折弯机

1.钢筋应靠近挡板，注意插头的位置和旋转方向，一定不能打开错误的。

2.要弯曲长钢筋，应有专人握住，站在钢筋弯曲方向之外，相互配合，不要推拉。

3.转身弯腰，防止与人和物碰撞，更换插头，加油和清理塔吊操作规程，停机后必须进行。

4.禁止在折弯机中弯曲钢筋。

5.弯曲长钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径。根数和机械转数。

6、严禁无齿轮站在弯曲钢筋工作半径内和机身侧面。1.钢筋应靠近挡板，注意插头的位置和旋转方向，一定不能打开错误的。

8. 砂浆搅拌机

1.搅拌机必须安装在坚固的地方，用支架或脚固定，不允许用轮胎代替支架。

2.启动搅拌机前，检查离合器，制动器，钢丝绳等是否良好，滚筒内应有异物。

3.进料斗升起时，严禁任何人通过或停留在料斗下方。工作完成后应固定料斗。

4.运行时，严禁将工具伸入滚筒中。

5.现场维护期间，应固定料斗并切断电源。进入鼓时，外面应该有人监督。

9. 旋挖钻机

1.施工现场应

合理安排，场地应平整，杂物应清除。2、操作人员在操作前或手术过程中，禁止饮酒、服药或食用任何可能削弱操作能力的食物。

3.钻机开始钻孔前，操作人员不得观察和了解工作区域的地层剖面图。

4、工作时，所有钻机工作人员必须佩戴安全帽、工作服和工作鞋。

5.在开始前，操作人员必须完成本班次例行保修的相应内容。6.启动时，发动机冬季应怠速2分钟和5分钟，检查仪表和指标是否正常，如果没有异常，可以正常钻孔。

7、运行时禁止盲加压，提升压力应控制在300Pa左右，旋转压力控制在100Pa左右。

8.始终注意钢丝绳是否有序地布置在主葫芦上，如有紊乱，应重新收卷。

9.时刻注意接头的工作状况，如果发现钢丝绳有扭力，应检查接头，必要时应更换。

10、时刻注意钻杆的工作情况，如出现无法恢复或释放的现象或其他异常情况塔吊操作规程，应立即向值班领导报告，避免盲目搬运。

11、工作期间，凡红灯（指示灯不常亮时）应停车检查，找出原因，修理后继续工作。12.使用倾卸电机时，应先按住手柄上的电控按钮，等待系统压力上升到15Pa，然后慢慢操作手柄到最大位置;停止时，请慢慢缩回手柄，然后再松开按钮。严禁在手柄未返回其位置时突然松开电控按钮。

13、工程完成后，必须对钻机进行清洗，尤其要注意清理钻杆内的泥沙。

14、雨季作业时，工作现场必须有排水措施。

15、如遇6级以上大风或雷暴，应放下桅杆，关闭电源，停止任何作业。

10.柴油桩机

（1）打桩机作业区域内不应有高压线路。作业区域应当有明显标志或者围栏，非工作人员不得进入。在打桩锤的应用过程中，操作员必须从距离打桩锤中心5 m的距离对其进行监控。

（2）柴油打桩锤应使用规定配比的燃油，操作前应加满油箱，并打开出油阀。

（3）操作前应打开放气螺旋塞排出油路中的空气，并对燃油泵进行检查和测试，观察从清洁孔喷油的情况;当发现异常时，应进行调整。

（4）操作前应使用起落架将上活塞抬起略高于上缸，打开储油室的油塞，按规定加注润滑油，对于自动润滑桩锤，应使用专用油泵向润滑油管道添加润滑油， 并且应排除管道中的空气。

（5）对于新激活的打桩锤，应事先沿上活塞倒入0.5L润滑油，并用油枪在下活塞中填充一定量的润滑油。

11.柴油桩机

（6）应检查所有紧固螺栓，并检查导板的固定螺栓，在零件松动和缺失的情况下不应进行操作。

（7）应检查确认起落架工作机构安全可靠，起动钩与上活塞接触线在5~10mm之间。

（8）将打桩锤从铁砧中提起后，其滑动长度不应超过200mm。超过时，应调整桩帽绳扣。

（9）应检查导板的磨损间隙，当间隙超过7mm时，应更换。

（10）应检查缓冲橡胶垫，当铁砧与橡胶垫的接触面小于原面积的2/3，或下缸法兰与砧座的间隙小于7mm时，应更换橡胶垫。

（11）对于水冷式打桩锤，应将水箱中的水注满。冷却水必须使用软化水。

（12）打桩锤开始前，打桩锤、桩帽、桩应在同一轴线上，打桩不得偏心打动。

（13）在桩渗透度较大的软土层启动桩锤时，应先关闭节气门，当每次打击的穿透度小于100mm时，再打开节气门启动打桩锤。

12.柴油桩机

（14）插入桩后，应及时纠正桩的垂直度。当桩入土超过3m时，严禁打桩机行走以纠正桩的倾斜度。

（15）被锤子敲击时，上活塞的最大起始高度不得超过出厂说明书的规定。目视测量高度应符合工厂手册中的目视测量或计算公式。当超过规定高度时，应减小油门并控制下降距离。

（16）当上活塞下落且柴油锤不引爆时，上活塞可有短时间的起伏，此时起落架不得下落，并应防止撞击和碰撞块。

（17）打桩过程中，应有专人负责拉动弯曲臂上的控制绳;在意外情况下，可以使用控制绳停止锤子。

（18）上活塞与起动钩脱落时，起落架应继续抬起，与上缸的距离应达到或超过2m。

（19）在操作过程中，应重点观察上活塞的润滑油是否漏出孔。下油缸经自动油泵润滑时，应经常打开油管头，检查是否有喷油现象;当没有自动燃油泵时，应每隔15min将润滑油注入向下的活塞润滑点。当打桩超过15min时，应在打桩后立即加注润滑油。

13.柴油桩机

（20）在运行过程中，当桩锤的冲击能量达到最大能量时，最后10个锤子的穿透载荷不得小于5mm。

（21）桩帽内的填料不得偏转，运行时应保证桩帽中心的锤击。

（22）在运行过程中，当水套的水因蒸发而低于下筒的吸排气口时，应及时补充，严禁无水运行。

（二十三）如遇雷暴、雾、六级以上大风等恶劣天气，应停止一切作业。当风力超过七级或有暴风雨警告时，应顺风停止打桩机，并增加电缆风绳。

（24）停机后，应将打桩锤放在最低位置，

气缸盖及吸排气孔塞应盖上，燃油阀应关闭，操作杆应置于停止位置，起落架应比桩锤高1m，并锁定安全限位装置。

14. 潜水钻机

1.在安装和拆卸钻机时，必须确保其正确和完整。2.钻机桅杆升降时，操作人员应站在安全位置。

3.启动电机时，应打开钻机的所有摩擦离合器。4、钻机工作时，严禁拆下防护罩。

5.工作开始前，应检查制动装置的可靠性，以及摩擦离合器和启动装置的工作性能。

6、电机停机前，禁止检查钻机。

7、钻机工作时，严禁拧紧钻机的任何部位。

8、钻机运行时，严禁加油。钻机停止时，应进行桅杆上部滑轮的加油。

9.电机停止前，不允许在桅杆上工作。

10. 在任何情况下，当有人在桅杆上部工作时，不允许其他人员留在桅杆下。

11. 在任何情况下，当有人在桅杆上部工作时，不得有其他人员留在桅杆下。

14. 潜水钻机

12. 如遇恶劣天气（大雨、大雪、冰或5级或以上大风），不得在桅杆上工作。同时，不允许在人工照明的桅杆上工作。

13、严禁使用分股钢丝绳。

14、钻具升降时，严禁用手触摸钢丝绳。

15、除钻机吊装、钻杆等外，井口严禁开启。16、为防止从井内外取出井时钻具或抽屉晃动，必须用直径为15~20mm的钢棒制成的钩子钩住。

17.清洁抽屉时，应使用坚固可靠的钢丝绳形成环，放在抽屉的下端，倒置。

18. 所有工人在用小车升降套管时，以及在机器进行打捞工作时，应离开钻井。

19.用起重机拉出套管时，必须相互固定，以免套管脱落。

20.当照明停止（夜间）时，应停止钻孔工作并拆除钻具。