塔吊安装施工方案➤现场塔吊基础施工方案

第一章 技术要求及其他注意事项

1.1 技术要求

1、将地基开挖至旧土（地基承载力必须满足表中要求）找平，回填约100mm的鹅卵石并夯实，然后在四周进行模板或砌砖，然后编织钢筋和浇筑混凝土。基础周围地面低于混凝土表面100mm以上 排水良好。如果周围有霉菌，则在去除霉菌后用鹅卵石回填；

2、垫板下混凝土填充率>95%，保证四块垫板上的平面平整，垫板允许嵌入混凝土5-6mm；

3、固定底座部分与背板之间允许加垫片。垫片的面积必须大于背板面积的90%，每条腿下只能加两个垫片，以保证安装固定底座部分。水平度小于1/750，中心线与水平面的垂直度误差为1.5/1000；

4、四组地脚螺栓（16）的相对位置必须准确。装配后地脚螺栓孔的对角线误差不得超过2mm，以保证固定底座接头的安装。地脚螺栓不允许焊接或敲打；M39-5.8地脚螺栓预紧力为196kN；

5、螺栓需与基础底部钢筋连接，混凝土标号为C35P6，养护期15天以上；

6、接地棒插入地面以下的长度必须≥1.5米，不得与建筑物基础的金属钢筋连接；地线为截面积不小于16mm的绝缘铜线；

7、钢筋与地脚螺栓交叉处用铁丝固定。预埋螺栓绝对不允许焊接。安装位置有误差时，不允许敲击螺栓来纠正偏差。

8、基础主筋混凝土保护层厚度为50mm。主筋不允许减量或截断。当主筋与预埋螺栓发生干涉时，允许主筋避开。

1.2 施工技术

1.3 操作要点

1、塔吊基础的地基处理

本工程塔吊基础底标高低于筏板，塔吊基础部分基础需开挖找平。

2. 缓冲构造

塔吊基础地基处理完成后，在坑底边缘一米范围内浇筑混凝土垫层。垫层达到一定强度后，干撒水泥基透水结晶防水材料，在侧壁涂刷水泥基透水结晶材料。

3、钢筋绑扎

塔吊基础钢筋按设计要求绑扎，顶部钢筋按筏板和塔吊基础取最大值，与筏板面钢筋等距，按要求设置箍筋保证钢筋位置和保护层厚度，并预留筏板顶部和底部钢筋，预留钢筋和锚固长度要求如下图所示。筏板预留钢筋采用绑扎或套筒连接，顶部钢筋与底部钢筋接头距离不小于500mm，最大值为35D。筏板与基础钢筋绑扎后，

4、混凝土浇筑

筏板留茬处模板支护完成验收后，按要求浇筑、分层、振捣，保证混凝土腔室，浇筑完成后及时养护。如果厚度超过1米，大体积混凝土应准备裂缝控制。

5、塔吊安装及监控

塔吊基础混凝土强度达到设计要求后，安装塔吊，在塔吊基础四个角设置沉降观测点，采用φ6圆钢制作塔吊安装施工方案，第一个月每周观测一次，此后每两周观察一次。

1.4 防雷接地

拟采用φ12圆钢将塔吊标准节的四个角与基础预埋镀锌角钢或镀锌钢管连接，电阻不大于4欧姆。防雷接地机上的电气设备，其连接的PE线必须同时反复接地。同一机械电气设备的重复接地与机器的防雷接地可共用一个接地体，但接地电阻应满足重复接地电阻值。要求。

1.5 塔机安装前自检

1、地脚螺栓预埋件自检

表1.5-1地脚螺栓预埋件自检

2、机械自检

表1.5-2 塔机支腿的安装

3、数据自查

表1.5-3 塔机支腿的安装

4、安全自查

表1.5-4 安全自检

1.6 质量保证措施

1.严格执行质量公开制度。各子项目开工前，实行质量交底制度，向班组成员和现场管理人员详细交代分项目的工艺流程和质量要求，并由接收人签字。

2、过程中严格执行“三检”，“三检”为：自检、互检、交接检查。如测量放线、钢筋加工绑扎、预埋件找平等。在施工过程中，前一道工序不合格的，不得进入下道工序，确保每一道工序的工程质量.

3、对材料、成品、半成品严格检验。所有来料必须按技术规范要求进行检验，并保存质量检验记录和检测报告备查。验收不合格的材料、成品、半成品不得用于本项目。

4、隐蔽工程的验收。对隐蔽工程要及时进行检查塔吊安装施工方案，未经验收不得浇筑混凝土。

1.7 安全保障措施

1、施工人员进入施工现场必须佩戴安全头盔；基坑2.0m以内严禁堆放杂物和积土，开挖土必须随挖随运，确保基坑安全。

2、夜间施工，现场必须有足够的符合作业要求的照明设备，施工现场应设置围栏，悬挂红灯警示标志。

3、施工用电必须做到“一机一闸一漏电”。所有钢结构工程机械均应严格按照《机械安全操作规程》操作。开口必须设置在盒体的下底部。箱内不得放置杂物，并定期检查。严禁将电线绑在铁钉、钢筋或其他导电金属物体上。经常检查线路和接头塔吊安装施工方案➤现场塔吊基础施工方案，以防发生意外。

4、电工、焊工必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，持证上岗。