起重机超载限制器➤起重量限制器及其制造方法

专利名称：一种起重量限制器及其起重机制造方法

技术领域：

本实用新型涉及一种起重机起重量限制器及使用该起重量限制器的起重机。

背景技术：

起重机一般都装有起重量限制器，起重量限制器一般主要包括单片机和重量传感器。当起重机起吊重物时，重量传感器会根据自身的机械变形，将与起重重量信息相关的信号传送给单片机，单片机根据接收到的信号对起重机进行控制，如如切断电源或报警。一般起重量限制器的单片机与重量传感器之间的信号传输距离很远，信号传输过程中稍有偏差就可能引发事故，因此起重量限制器的信号传输是稳定的在申请过程中。需要高性能和抗干扰要求。现有采用单片机的起重量限制器的稳定性受开发者水平的影响很大。它在数据传输和计算过程中容易受到外界信号的干扰，并且在受到外界影响产生误差后无法实现误差补偿。造成安全隐患。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种起重量限制器，其易于开发、稳定性高、抗干扰和误差补偿能力强，并具有联网能力和扩展功能。本实用新型提供了一种起重量限制器，包括至少一个重量传感器和一个可编程逻辑控制器(以下简称“PLC”)，其信号连接到至少一个重量传感器。输出信号。在上述起重量限制器的一个优选实施例中，起重量限制器还包括第一光电转换单元和第二光电转换单元，第一光电转换单元和第二光电转换单元通过光缆连接。第一光电转换单元通过电线与重量传感器连接，用于将重量传感器的电信号转换为光信号。第二光电转换单元通过电导线连接PLC，用于将接收到的光信号转换成电信号再传输给PLC。在升程限制器的示例性实施例中，电导体是DP电缆。在上述起重量限制器的一个优选实施例中，起重量限制器还包括报警单元，报警单元接收来自PLC的信号。在上述起重能力限制器的一个示例性实施例中，起重能力限制器还包括显示单元起重机超载限制器，显示单元接收来自PLC的信号。在起重能力限制器的示例性实施例中，起重能力限制器还包括用于向PLC输入信号的输入单元。本实用新型还提供了一种起重机，包括或装有上述起重量限制器。用PLC代替单片机可使重量限制器具有误差补偿能力和较高的抗干扰能力。同时让产品开发变得“傻瓜化”，可与以太网、DP网络联网，扩展能力强。在起重量限制器中使用PLC，可以提高起重量限制器的稳定性、可靠性和抗干扰性，使起重量限制器具有联网能力和扩展功能。使用起重量限制器及其吊车，采用光纤传输信号，可以避免长距离信号传输中的信号损耗。使用起重量限制器及其吊车，通过使用DP电缆，有效防止传输信号受到干扰。使用升程限制器及其起重机，通过设置警告单元、显示单元和输入单元提高了起重机限制器的可操作性。

下列附图仅示意性地说明和解释本实用新型，并不限制本实用新型的范围。图1是升程限制器的一个示例性实施例的结构示意图。图2是千斤顶限制器的又一优选实施例的结构示意图。图3是千斤顶限制器的另一示例性实施例的结构示意图。12个可编程逻辑控制器（PLC）；14重量传感器；15 第一光电转换单元；16 第二光电转换单元；17 警告单元；18 显示单元；19 输入单元；22 光纤；24 电导线。

详细方法

为使您对本实用新型的技术特点、目的及效果有更清楚的了解，现结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明

在表示各个实施例的附图中，相同的标号表示具有相同结构或相似结构但具有相同功能的部件。图1是升程限制器的一个示例性实施例的结构示意图。如图所示，起重量限制器包括重量传感器14和可编程逻辑控制器(以下简称“PLC”)12。重量传感器14可以感知起重机的起重量，并发出与起重相关的信号。重量传给PLC12，PLC12接收到信号后进行相应的计算，根据起重机的起重能力和PLC12的计算结果对起重机进行控制，如报警和/或停止起重动作，以防止发生危险。起重量限制器在使用过程中难以避免因外界因素造成的误差，如环境引起的零漂，重量传感器机械变形引起的误差等。配备PLC的起重量限制器在投入使用后，可以将其当前工作状态与标准工作状态进行比较。当发现错误时，可以通过调整PLC中已有的程序来实现误差补偿，也可以通过添加新的程序来实现误差补偿。在重量限制器的实现示意图中，PLC12可以是安全PLC，例如CPU315F。PLC的使用可以使起重量限制器具有误差补偿能力，可以使起重量限制器具有较高的抗干扰能力，保证了起重机的准确判断。s起重作用，提高了起重机的安全性。图2为本发明起重量限制器的另一个实施例的结构示意图，图中所示的起重量限制器包括重量传感器14、第一光电转换单元15、第二光电转换单元16和PLC12。

第一光电转换单元15设置在重量传感器14附近，两者之间通过DP线等电线24连接；第二光电转换单元16设置在PLC12附近，它们之间可以通过DP线等电线M连接。远程第一光电转换单元15和第二光电转换单元16通过光纤22连接。重量传感器14感应到起重机的起重量后，将此时的起重量转换成电信号，通过电线M传送给第一光电转换单元15，第一光电转换单元15转换将接收到的电信号转化为光。信号通过光纤22传输到​​第二光电转换单元16，第二光电转换单元16将接收到的光信号转换为电信号，并将转换后的电信号发送给PLC12。通过第一光电转换单元15、光纤22和第二光电转换单元16，重量传感器14传输的电信号被转换成光信号在光纤22中传输，即使信号传输过距离远，可以避开传输过程。发生信号衰减，进一步增加升程限制器的稳定性。在一个示例性实施例中，重量传感器与第一光电转换单元、第二光电转换单元和PLC可以通过DP线缆连接，DP电缆进一步提高了起重量限制器的抗干扰性能。图1和图2中的起重量限制器虽然只包括一个重量传感器14，但是本领域的技术人员可以理解，根据设计要求的不同，重量传感器的数量也可以是多个，可以用于起重机上的不同起吊。吊钩的起重量测量，或同一吊钩不同位置的起重量测量。

在图1所示的示例性实施例中。如图3所示，起重量限制器包括四个重量传感器，这四个重量传感器分为两组，每组包括两个重量传感器14，每组14中的重量传感器分别通过与第一光电转换单元15连接。电线M、光纤22分别与各组第一光电转换单元15和第二光电转换单元16连接，每个第二光电转换单元16分别通过电线M与PLC12连接，这部分限重器的工作过程与图2所示结构类似，不再赘述。在如图所示的示例性实施例中。3、起重量限制器还包括报警单元17，该报警单元17接收来自PLC 12的信号，提示起重量处于超重状态。例如报警单元17是一个指示灯，当PLC12根据来自重量传感器14的信号进行计算，当牵引的起重量超过预警起重量时，PLC12向报警单元17发出报警信号，报警单元17将报告给报警器接到报警信号后，通过指示灯的颜色或闪烁的方式警告操作人员起重量超重。起重量限制器如图所示。图3还包括显示单元18，其可以通过信号连接到PLC 12。在一个示例性实施例中，显示单元18为数码管，可用于显示相关信息。PLC12接收到重量传感器14的信号后，对起重量进行计算，并将计算结果传送给显示单元18。显示单元18显示起重量结果，并告知操作人员当前起重机的起重量。

起重量限制器如图所示。图3还包括可以连接到PLC 12用于信号的输入单元19。例如，输入单元19为按钮，可用于输入起重机的操作指令。当PLC12接收到重量传感器14的信号，计算出的起重能力超过极限起重能力时，PLC12将切断起重机相关工作设备的电源，只允许起重机向安全方向移动，并同时发出警告。人员调整起重量达到安全范围后，即可通过按键输入信息。PLC12接收到输入信息后，会重新接通起重机相关工作设备的电源，让起重机按刚才限制的方向运动，也可以发送相关信号给告警单元17解除告警。[0043] 本实用新型还提供了一种使用该起重量限制器的起重机。在使用起重机限位器的起重机的示意性实施例中，起重量限制器的PLC12，安装有第二光电转换单元16、报警单元17、显示单元18和输入单元19，可以连接PLC12信号。在起重机驾驶室内。起重量限制器的重量传感器14和可与重量传感器14的信号连接的第一光电转换单元16安装在起重机的小车上。例如，当使用图3所示的起重量限制器时，

起重量限制器及其吊车，用于提高起重量限制器的稳定性、可靠性和抗干扰性，使起重量限制器具有联网能力和扩展功能。使用起重量限制器及其起重机，通过光纤传输信号，可以避免长距离信号传输中的信号丢失。使用起重量限制器及其吊车，通过使用DP电缆，有效防止传输信号受到干扰。使用升程限制器及其起重机，通过设置警告单元、显示单元和输入单元提高了起重机限制器的可操作性。在本文中，“原理图”是指“用作示例、示例或说明”，任何说明或实现均被描述为“原理图” 不应被解释为更优选或更有利的技术解决方案。以上所列的一系列详细说明，仅是对本实用新型的可行实施例的具体说明，并非用于限制本实用新型的保护范围。所有的实施方式或变化，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

1. 一种起重量限制器，包括至少一个重量传感器（14），其特征在于，所述起重量限制器还包括可编程逻辑控制器（12），所述可编程逻辑控制器（1）信号连接到所述至少一个重量传感器用于接收来自所述重量传感器(14)的输出信号。

2.根据权利要求1所述的起重量限制器，其特征在于起重机超载限制器，还包括第一光电转换单元(15)和第二光电转换单元(16)，所述第一光电转换单元(1)和第二光电转换单元(16) )通过光缆0连接；第一光电转换单元(1)通过电线04与重量传感器(14)连接，从而将重量传感器(14)从电信号转换而来转换成光信号；第二光电转换单元（16）通过电线（04）与可编程逻辑控制器（12）连接，将接收到的光信号转换成电信号传输给可编程逻辑控制器（12）。

3.根据权利要求2所述的起重量限制器，其特征在于，所述电线(04)为DP电缆。

4.根据权利要求1所述的起重量限制器，还包括报警单元(17)，该报警单元(17)接收来自可编程逻辑控制器(1)的信号。

5.根据权利要求1所述的起重量限制器，还包括显示单元(18)，所述显示单元(18)接收来自可编程逻辑控制器(1)的信号。

6.根据权利要求1所述的起重量限制器，其特征在于，还包括输入单元(19)，所述输入单元(19)用于向所述可编程逻辑控制器(1)输入信号。

7.一种起重机，其特征在于，其具有如权利要求1至6中任一项所述的起重量限制器。

专利摘要本实用新型涉及一种限位器及其起重机。起重量限制器，它包括至少一个重量传感器(14)和一个可编程逻辑控制器(12)，可编程逻辑控制器(12)信号连接到所述至少一个重量传感器(14)，用于接收来自重量传感器（14）的输出信号。本实用新型还提供了一种起重机起重机超载限制器➤起重量限制器及其制造方法，包括或装有上述起重量限制器。本实用新型采用可编程控制器的起重量限制器具有较高的稳定性、可靠性和抗干扰性能，并具有联网能力和扩展功能。

文件编号 B66C15/00GK202131021SQ20112004118

公开日 2012 年 2 月 1 日 申请日 2011 年 2 月 17 日 优先权日 2011 年 2 月 17 日

发明人蒋伟、王吉明、高尚民申请人：