、机电起重技术建设(1)。
—起重机械
起重机械的分类
常用的起重机械可分为4类:起重机、轻型和小型起重设备、工作平台和机械停车设备。
起重机的分类起重机
可分为三大类:桥式起重机、吊臂起重机和电缆起重机。桥
式起重机包括桥式、梁式、门式
、半门户式等(简称:桥门)。
臂式起重机包括
11大类,主要包括铁路起重机、塔式起重机、桅杆起重机、移动式起重机、旋臂起重机、龙门起重机
以及半门式起重机等(简注:塔式微动,选择门座)。
电缆起重机包括电缆起重机
、龙门电缆起重机。
B 常用的轻型和小型设备
起重小车小车
按轮数分为单轮、双轮和多兰小车;
滑轮的门数
set 表示每个滑轮组中的滑轮数量;
滑轮组缠绕方式:3门及以下应平稳使用;4至6门应戴花;7门以上,应采用双端运行。
b 运行拉绳的计算旋臂起重机➤一、“机电”起重机技术——起重机械篇章1,
滑轮设置时由于钢丝绳在工作时的摩擦力和刚性,使运行绳的每个分支的张力不同,最小在固定端,最大在拉出端。C 滑轮组
选型步骤:根据滑轮组载荷的力分析和计算,选择滑轮组的额定载荷和闸门数;计算滑轮组的跑绳拉力,选择跑绳直径;所选的跑绳直径必须与滑轮组相匹配;根据跑绳的最大张力和导向角度,计算导轮的载荷,选择导轮。
绞车
绞车的基本参数:额定牵引拉力、工作速度、绳索容量(如果实际使用的钢丝绳直径与铭牌上标明的直径不一致,则需要检查钢丝绳容量)。
绞盘分类
按驱动方式分:手动、电动和液压绞车(常用电工绞车);按传动方式分:电动可逆(制动制动)绞盘和电动摩擦式(摩擦离合器)绞盘;按卷数分:单管和双管;按传输速度:快慢。
桅杆式起重机
一、特点:其结构简单,起重能力大,场地要求不高,使用成本低,但效率不高。
b适用范围:主要用于一些超重、特高及场地有特殊限制的场所。
施工升降机施工升降机
按传递动力的方式分为钢丝绳式、液压式、齿轮齿条式升降机。它适用于停靠在施工现场各楼层的起重机械。
移动式起重机
按安装形式分为履带式、轮胎式和特种起重机,其中轮胎式包括汽车起重机和轮胎起重机。全地面起重机、车载起重机。
移动式起重机适用范围广,机动性好,转移现场方便,但对道路和场地要求高,班次费用高。适用于
吊装大中型设备和部件,单重大,操作周期短,灵活易用。
塔式起重机
塔式起重机起升速度快旋臂起重机,移位成本低。但是,起重能力一般不大,需要安装和拆卸。
适用于部分范围数量多、单重小的设备和部件吊装,作业周期长。常用于使用地点固定、使用周期长的场合,比较经济。
起重机的选择
起重机选型参数主要包括起重载荷、额定起重能力、最大起
重、最大起重高度等
选择移动式起重机的步骤
根据吊装设备或部件的位置、现场的具体情况等确定起重机的工位位置,然后确定工作半径;根据吊装设备或部件的位置高度、设备的整体尺寸、吊索的高度、站车的位置和工作半径,根据起重机的起重特性曲线确定臂长;根据确定的工作半径和臂长,根据起重特性表,确定起重机的额定起重能力;如果起重机的额定起重能力大于计算载荷,则起重机选择合格,否则重新选择;计算动臂与设备平衡木之间的安全距离,如果符合规范要求,选择合格,否则重新选择。
移动式起重机站基础要求
移动式起重机必须吊装在水平坚硬的地面上。
耐久性测试
压力法耐久性试验;
选择压力的最大位置
地面在起重机起重作业中,堆叠压力砝码,确定两个参考点,找出压力块上的4个位置作为测量点旋臂起重机,并加以标记;
这压力
块应静置24小时,测量4个位置的沉降,如果4点的最大沉降不大于50mm,则证明处理基础合格,并且地面或支撑面的承载力大于起重机当前工作条件下的最大接地比压力。
粉底处理
一般施工现场的土地面采用开挖回填压实的方法;
治疗后,应测试地基的地面耐久性。