阳江起重机减速机

5、认真执行维修流程：减速机检修时，必须认真执行流程规定。油封不得装反，唇口不得损坏，外缘不得变形，弹簧不得脱落，结合面必须清理干净起重机减速机，密封胶涂匀，并加注机油。量不应超过油尺刻度。

6、擦拭：减速器的静密封点一般经过处理后可以做到不渗漏。但由于密封件老化、质量差、装配不当、轴表面粗糙度高等原因，动密封点仍存在一些动密封点。有轻微渗漏。由于工作环境恶劣，煤灰粘在轴上，看起来油腻腻的。因此，在设备停止运行后，必须将轴上的油擦干净。检查减速机各密封面螺栓是否松动，松动应重新拧紧。阳江起重机减速机

经过多年研究，提出通过优化齿轮的位移系数、齿高系数、压力角、中心距等参数，可以将啮合冲击速度降到最低，啮合冲击比speed 对啮合的冲击速度在一定值。A值范围内，减少或避免啮合节圆影响的齿轮设计方法也能显着降低减速器的齿轮噪声。对于减速机噪音问题，还可以使用 Maitre Super Sealant 或 Lubricant，这是一种出色的变速箱添加剂，可在部件上形成一层惰性材料薄膜，从而减少摩擦、齿轮噪音和泄漏。

安装方法

在减速机家族中，行星减速机以其体积小、减速范围广、精度高等特点，应用于伺服、步进、直流等传动系统。其作用是保证精密传动，主要用于降低转速以增加扭矩，降低负载/电机的转动惯量比。阳江起重机减速机减速机串轴有哪些原因？

发展趋势

20世纪70年代至80年代，世界减速机技术取得长足进步，并与新技术创新的发展紧密结合。通用减速器的发展趋势如下：

1、高水平、高性能：圆柱齿轮普遍采用渗碳淬火磨齿，承载能力提高4倍以上起重机减速机，体积小、重量轻、噪音低、效率高、可靠性高；

2、积木式组合设计：基本参数采用优先编号阳江起重机减速机，尺寸规格整齐，零件通用互换，系列易于扩展和图案翻新，有利于组织批量生产，降低成本;

3、类型多样、变型设计多：摆脱传统的单一底座安装方式，增加空心轴悬挂、浮动支撑底座、电机与减速机一体化连接、多方位安装面等不同类型，扩大使用范围。

维持

润滑脂的选择根据行程减速器的轴承载荷选择润滑脂时，对于重载应选择针入度小的润滑脂。在高压下工作时，除了针入度小外，还需要具有较高的油膜强度和极压性能。根据环境条件选择润滑脂时，钙基润滑脂不易溶于水，适用于干燥、水分较少的环境。根据工作温度选择润滑脂时，主要指标应是滴点、氧化安定性和低温性能。滴点一般可以用来评价高温性能，轴承的实际工作温度应比滴点低10-20℃。

禁止将不同的润滑油相互混合。油位螺塞、放油螺塞和通气孔的位置由安装位置决定。

减速器通常装有注油孔和放油塞。

2、抗力矩支架的安装：抗力矩支架应安装在工作机面向减速机的一侧，以减少工作机轴上的弯矩。反力矩支架与固定支架连接端的衬套采用橡胶等弹性材料，防止挠曲，吸收产生的扭矩波动；

3、减速机与工作机的安装关系：为避免工作机主轴弯曲和减速机轴承上的附加力，减速机与工作机的距离应为在不影响正常工作的情况下尽量小。，其值为5-10mm。

减速机的正确安装、使用和保养是保证机械设备正常运行的重要环节。

1、安装减速机时，应注意传动中心轴的对中，误差不应大于所用联轴器的补偿量。良好的对中可以延长使用寿命，获得理想的传动效率；

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减速机正式使用前必须进行负载试车。阳江起重机减速机

2、在输出轴上安装传动部分时，不允许用锤子敲打。通常用装配夹具和轴端内螺纹用螺栓压紧传动部分，否则可能造成减速机内部零件损坏。最好不要使用刚性固定联轴器，因为这种联轴器安装不当会引起不必要的外部载荷，导致轴承早期损坏，严重时甚至会导致输出轴断裂；

3、减速机应牢固安装在稳固水平的地基或底座上，放油槽内的油应能排出，冷却空气流通应顺畅。基础不可靠，运行时会产生振动和噪音，造成轴承和齿轮的损坏。当传动联轴器有凸起或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置。当输出轴承受较大的径向载荷时，宜选用加强型；阳江起重机减速机

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