吊梁安装方案

吊车梁安装方案 一、项目概况： 项目厂房主体为跨度24米的排架结构。基础为混凝土杯形基础，埋深-3.1米。挡土墙采用MU10承重空心砖；附跨为框架结构维护墙，由陶粒混凝土砌块制成。总建筑面积1846.37平方米。二、施工准备： 1、清除地面和空中的障碍物，不能清除的应采取相应的措施。开挖的沟渠和坑坑需要回填、压实和取证。2.工程机械道路，运输构件的道路和堆放构件的场地均符合施工要求，必要时应加固。3、经验收，建筑轴线、标高符合设计要求。4、工程施工所需的元器件、工具等数量、规格应齐全。5、施工机械进场后，应立即进行全面检查，调试正常，确保机械工作状态良好。严禁带病操作机器。6、吊装人员接受过吊装教育，吊装指挥人员有特种作业证，所有焊接人员和保障人员都有技术交底。3. 起重机械选择：本工程需要吊装构件的重量。根据现有机械设备，起重机选用：25t汽车起重机吊车梁，起吊高度为：14 运输——安装起重机横梁——安装辅助桁架——安装制动梁 起重机安装前主梁，吊车主梁的安装中心线应在吊装柱的牛腿面上弹出。错误的累积；起重机大梁应使用吊索或可靠的固定装置吊装。绑扎点根据吊车主梁的重量和长度确定，一般在吊车主梁对称重心的两端，吊索角度大于45°。根据现有机械设备，起重机选用：25t汽车起重机，起吊高度为：14 运输——安装起重机横梁——安装辅助桁架——安装制动梁 起重机安装前主梁，吊车主梁的安装中心线应在吊装柱的牛腿面上弹出。错误的累积；起重机大梁应使用吊索或可靠的固定装置吊装。绑扎点根据吊车主梁的重量和长度确定，一般在吊车主梁对称重心的两端，吊索角度大于45°。根据现有机械设备，起重机选用：25t汽车起重机，起吊高度为：14 运输——安装起重机横梁——安装辅助桁架——安装制动梁 起重机安装前主梁，吊车主梁的安装中心线应在吊装柱的牛腿面上弹出。错误的累积；起重机大梁应使用吊索或可靠的固定装置吊装。绑扎点根据吊车主梁的重量和长度确定，一般在吊车主梁对称重心的两端，吊索角度大于45°。14 运输——安装吊车梁——安装辅助桁架——安装制动梁 吊车梁安装前，吊车梁的安装中心线应在吊装柱的牛腿面上弹出。错误的累积；起重机大梁应使用吊索或可靠的固定装置吊装。绑扎点根据吊车主梁的重量和长度确定，一般在吊车主梁对称重心的两端，吊索角度大于45°。14 运输——安装吊车梁——安装辅助桁架——安装制动梁 吊车梁安装前，吊车梁的安装中心线应在吊装柱的牛腿面上弹出。错误的累积；起重机大梁应使用吊索或可靠的固定装置吊装。绑扎点根据吊车主梁的重量和长度确定，一般在吊车主梁对称重心的两端，吊索角度大于45°。

吊车横梁两端用滑绳控制吊车梁，避免撞到立柱，吊钩到位后应缓慢落下，以利对正。吊车主梁基本就位后，应将吊车主梁上翼缘板与立柱用连接板连接固定，防止吊车脱钩后吊车主梁纵向移动和侧倾。吊车主梁的校正应在所有螺栓安装完毕后进行，以防止吊车主梁在安装螺栓时发生位移和变化。严禁在起重机主梁的下翼缘和腹板上焊接吊物和夹具。校正起重机大梁，先校正标高，再校正中心线和跨距。测量吊车梁标高时，将仪器立于吊车梁面上。每根吊车梁应观察三点（两端和中点）吊车梁的安装标高。如有负偏差吊梁安装方案，可在立柱牛腿面与吊车梁下翼板之间垫铁垫板，但铁垫板不应超过三层，并应安装在吊车末端大梁或加劲板下方。板面积不应小于吊车梁与牛腿接触面积的60%。吊车梁中心体调整方法：在立柱侧面每隔5-6根柱距焊一根横杆，长度超过吊车梁中心线，高度高出吊车梁50MM左右表面。用细线连接各点后，用吊锤法检查吊车横梁的安装偏差并调整偏差。固定顺序为：先装螺栓，后焊接。5、允许偏差：焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧划伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未填满、缩根等缺陷。焊缝表面的焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧划伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未填满、缩根等缺陷。焊缝表面的焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧划伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未填满、缩根等缺陷。