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编辑 | 之然
设备吊装前，项目部严格落实设备基础验收程序，对吊装机锁具、起重机运行情况等仔细检查并做好检查记录，设置警戒区，拉设警戒绳，设立警示牌，确保吊装过程安全无误。
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自1月13日中午首台反应器顺利吊装，仅用9天时间完成了5个同重量是吊车视频的反应器，全体机组人员加班加点以两天吊装一个反应器是吊车视频的速度圆满完成了阶段性目标任务，接下来为3600吨丙烯与丙烷产品分离塔溜尾工作开了一个好头。
据了解，该工程大件设备共计46台（含钢结构框架2组），设备总重约为8232吨，分别分布于丙烷脱氢装置、聚丙烯装置和空分空压装置三个装置区内。
现场吊装时由1250吨履带吊和400吨履带吊共同抬起并完成翻身动作，随后由1250吨履带吊单独完成吊装工作。
资料图：反应器运输
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各部门通力合作，物资设备部积极落实设备到货情况，与业主、厂家相关单位对接，及时沟通，催交设备。安全管理部落实各项吊装安全措施，加强设备吊装旁站监督。
1月21日下午，随着最后一台反应器顺利落到基础上，巨正源项目二期工程首阶段五台反应器全部吊装就位，为后续产品分离塔吊装赢得准备时间。
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为做好设备吊装工作，项目部编制大型设备吊装方案并按要求完成方案评审，对吊装是吊车视频的主起重机、溜尾起重机的站位位置、吊装半径、吊装参数、吊装索具选择、吊装过程等进行安全技术交底，确保起重机司机、起重工以及相关施工人员熟知吊装过程。
此次吊装的5个反应器为该项目第二套装置，其吊装工作半径约为26米，设备重量为286吨，加上钢丝绳、卡环、平衡梁等吊具总重量约为326吨，其底部伸出多个管口，伸出管口达3.5米，因此在运输时必须平放于运输车上，均为卧式设备。
综合来源 | 中国石化新闻网、中国一冶资产公司
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